Pozdrav, kolege entuzijasti strojne obrade! Danas sam oduševljen zaroniti u temu koja je iznimno važna u svijetu alata za rezanje: kako zakrivljenost žljebova utječe na protok strugotine. Kao dobavljač bitova sa spiralnim žljebovima, iz prve ruke sam vidio učinke različitih zakrivljenosti žljebova na izvedbu strojne obrade i uzbuđen sam što mogu s vama podijeliti svoje uvide.
Prvo, razgovarajmo o tome što je zapravo protok strugotine i zašto je toliko važan. Kada obrađujete materijal, alat za rezanje uklanja materijal u obliku strugotine. Ove strugotine potrebno je učinkovito ukloniti iz zone rezanja kako bi se spriječilo da stanu na put alatu i izazovu štetu. Dobar protok strugotine također pomaže u smanjenju stvaranja topline, što može produljiti vijek trajanja alata za rezanje i poboljšati površinsku obradu izratka.
Sada, idemo u detalje o tome kako zakrivljenost flaute dolazi u igru. Zakrivljenost utora na svrdlu sa spiralnim utorom utječe na način na koji se strugotina formira i odvodi iz područja rezanja.
Dizajn spiralne žljebove i njegov utjecaj na formiranje strugotine
Najčešći tip zakrivljenosti žljebova u bitovima spiralnih žljebova je spiralni dizajn. Ovaj dizajn stvara spiralni put duž duljine svrdla. Kut zavojnice ili nagib spirale ima veliki utjecaj na formiranje strugotine.
Visoki kut zavojnice, recimo oko 40 - 50 stupnjeva, odličan je za obradu mekih materijala poput aluminija ili plastike. Strmi kut pomaže da se strugotina brzo podigne iz zone rezanja. Kada alat za rezanje uklanja materijal, žljeb s visokom spiralom vodi strugotinu prema gore i dalje od obratka. To je zato što su strugotine prisiljene slijediti spiralnu putanju žljeba, a strmi kut daje im snažnu silu prema gore.
S druge strane, mali kut zavojnice, oko 20 - 30 stupnjeva, prikladniji je za tvrđe materijale poput čelika. Niži kut daje veću čvrstoću oštrici. Kod obrade tvrdih materijala strugotine je teže lomiti i uklanjati. Niži kut zavojnice omogućuje alatu da izdrži veće sile rezanja bez oštećenja, a još uvijek uspijeva voditi strugotine izvan područja rezanja, iako sporijom brzinom u usporedbi s žljebom s visokom zavojnicom.
Evakuacija strugotine i zakrivljenost žljeba
Pravilna evakuacija strugotine ključna je za uspješnu operaciju strojne obrade. Ako se strugotine ne uklone učinkovito, mogu začepiti žljebove alata za rezanje. To ne samo da smanjuje učinak rezanja, već također može dovesti do loma alata.
Pogledajmo neke od naših proizvoda i kako njihova zakrivljenost žljebova utječe na evakuaciju strugotine.
Bitovi s 2 flaute
NašeBitovi s 2 flauteimaju specifičnu zakrivljenost žljeba dizajniranu za optimizaciju protoka strugotine. Dizajn s dvije žljebove pruža dobru ravnotežu između učinkovitosti rezanja i evakuacije strugotine. Zakrivljenost žljebova dizajnirana je tako da glatko vodi strugotine. Za materijale kao što su drvo ili meki metali, ovi bitovi djeluju kao šarm. Strugotina se formira i zatim brzo pomiče uz žljebove i dalje od područja rezanja, sprječavajući nakupljanje koje bi moglo usporiti proces strojne obrade.
Bitovi jedne spiralne frule
TheBitovi jedne spiralne frulesu još jedna zanimljiva opcija. Sa samo jednom žljebicom, zakrivljenost je dizajnirana da ima vrlo fokusiran učinak usmjeravanja čipa. Ova se svrdla često koriste za operacije grube obrade ili kada se radi s materijalima koji proizvode dugačke, žilave strugotine. Jednostruka zakrivljenost žljebova pomaže u lomljenju strugotine i usmjeravanju ih izvan zone rezanja. Ovo može biti posebno korisno kod strojne obrade materijala poput nekih vrsta plastike ili kompozita.
Bitovi s kuglastim nosom s 2 žljebova
NašeBitovi s kuglastim nosom s 2 žljebovadizajnirani su za operacije konturiranja i završne obrade. Zakrivljenost žljebova na ovim bitovima je optimizirana za stvaranje glatke površine, a istovremeno osigurava dobro odvođenje strugotine. Budući da se ovi bitovi često koriste u primjenama gdje je preciznost ključna, zakrivljenost žljebova pomaže u sprječavanju strugotine od grebanja površine obratka. Dizajn s dvije žljebove ravnomjerno raspoređuje opterećenje rezanja, a zakrivljenost kontrolirano odvodi strugotinu.
Čimbenici koji utječu na odnos između zakrivljenosti žlijeba i protoka strugotine
Nije samo zakrivljenost žlijeba ono što utječe na protok strugotine. Postoje i drugi čimbenici koji također dolaze u igru.
Brzina rezanja jedan je od takvih faktora. Ako svoju operaciju strojne obrade izvodite velikom brzinom rezanja, strugotine se brže formiraju. Zakrivljenost žljebova mora moći podnijeti ovo brzo stvaranje strugotine. Žljeb s visokom spiralom mogao bi biti prikladniji u ovom slučaju, jer može brže evakuirati strugotinu. Nasuprot tome, pri nižim brzinama rezanja, možete se izvući s nižim kutom spirale, jer je stopa stvaranja strugotine sporija.
Brzina dodavanja također je važna. Visoka brzina napredovanja znači da se uklanja više materijala po okretaju alata za rezanje. To rezultira većim čipovima. Zakrivljenost žlijeba trebala bi moći primiti te veće strugotine. Ako je brzina napredovanja previsoka za zakrivljenost žljebova, strugotina se može zaglaviti u žljebovima, što dovodi do problema.
Materijal koji obrađujete možda je najočitiji faktor. Različiti materijali imaju različite karakteristike stvaranja strugotine. Kao što sam ranije spomenuo, meki materijali kao što je aluminij imaju tendenciju da proizvode dugačke, kontinuirane strugotine, dok tvrdi materijali kao što je nehrđajući čelik proizvode kraće, lomljivije strugotine. Zakrivljenost žljebova treba prilagoditi u skladu s tim kako bi se osigurao pravilan protok strugotine.
Odabir pravog spiralnog svrdla za vašu primjenu
Sada kada razumijemo kako zakrivljenost utora utječe na protok strugotine, kako odabrati pravi spiralni utor za našu specifičnu primjenu strojne obrade?
Prvo razmislite o materijalu s kojim radite. Ako se radi o mekanom materijalu, možda biste trebali odabrati svrdlo s visokom spiralom kako biste osigurali brzo odvođenje strugotine. Za tvrde materijale bolji je izbor svrdlo s nižom spiralom i većom čvrstoćom oštrice.
Zatim razmislite o vrsti operacije koju izvodite. Ako se radi o operaciji grube obrade, pri kojoj brzo uklanjate veliku količinu materijala, svrdlo s zakrivljenim utorom dizajnirano za uklanjanje strugotine u teškim uvjetima je ključno. Za završne radnje, gdje je završna obrada površine presudna, najbolje je svrdlo sa zakrivljenošću koje može evakuirati strugotine bez ostavljanja tragova na izratku.
Također, uzmite u obzir brzinu rezanja i brzinu posmaka. Provjerite može li zakrivljenost žljebova nastavka koji odaberete moći podnijeti brzinu stvaranja strugotine pri odabranim parametrima rezanja.
Zaključak
Zaključno, zakrivljenost žljebova bitova sa spiralnim žljebovima igra vitalnu ulogu u protoku strugotine. Utječe na to kako se strugotine formiraju, kako se evakuiraju iz zone rezanja i naposljetku na izvedbu vaše operacije strojne obrade. Razumijevanjem odnosa između zakrivljenosti žlijeba i protoka strugotine, možete odabrati pravo spiralno svrdlo za svoje specifične potrebe.
Bilo da radite saBitovi s 2 flaute,Bitovi jedne spiralne frule, iliBitovi s kuglastim nosom s 2 žljebova, jedinstvena zakrivljenost žljeba svakog bita dizajnirana je za optimiziranje protoka strugotine za različite materijale i primjene.
Ako imate bilo kakvih pitanja o tome koje je spiralno svrdlo pravo za vas ili ako ste zainteresirani za početak rasprave o nabavi, nemojte se ustručavati kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći najbolje alate za rezanje za vaše potrebe strojne obrade i osiguramo da izvučete maksimum iz svojih operacija.
Reference
- Miller, CF "Formiranje strugotine i vijek trajanja alata u strojnoj obradi." Industrijski tisak, 2001.
- Trent, EM, & Wright, PK "Rezanje metala." Butterworth - Heinemann, 2000.
