Kada radite s preciznom obradom i CNC operacijama, korištena strategija rezanja može značajno utjecati na kvalitetu, učinkovitost i troškove proizvodnje. Kao dobavljač2 flaute kuglice za nos, Svjedočio sam iz prve ruke kako pravi pristup rezanja može transformirati kraj - rezultat projekta. U ovom postu na blogu raspravljat ću o preporučenim strategijama rezanja za 2 bita nosa s loptom, istraživanjem različitih elemenata poput brzine, feeda, dubine rezanja i putanja alata.
Razumijevanje 2 komadići nosa flauta
Prije nego što zaronite u strategije rezanja, ključno je razumjeti prirodu 2 komada nosa flauta. Ove bitove karakteriziraju njihova dva ruba rezanja i hemisferni vrh. Dizajn omogućava glatke završne obrade površine i čini ih idealnim za 3D konturiranje, profiliranje i bočno glodanje. U usporedbi sJedan spiralni bitovi flaute, 2 komadići nosa flaute nude veće stope uklanjanja materijala uz održavanje preciznosti. Za razliku od2 flaute ravne komadiće, Oni mogu s lakoćom stvoriti zaobljene rubove i složene geometrije.
Optimiziranje brzine rezanja
Brzina rezanja, koja se često mjeri u površinskim stopalima u minuti (SFM), odnosi se na to koliko se brzo rub alata kreće prema obrađenju. Za 2 bita za nos od lopte, pronalazak prave brzine rezanja je presudno. Ako je brzina prespora, može dovesti do prekomjernog trošenja alata, jer alat troši više vremena u kontakt s materijalom. S druge strane, ako je brzina prebrza, alat može stvoriti prekomjernu toplinu, što može uzrokovati da rubovi rezanja izgube tvrdoću i također rezultiraju lošom površinskom završetkom.
Optimalna brzina rezanja ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući materijal radnog komada i materijal alata. Za uobičajene materijale poput aluminija, brzina rezanja u rasponu od 500 - 1500 SFM općenito je prikladna za 2 flaute kuglice od kuglice izrađenih od čelika velike brzine (HSS). Kada radite s krutijim materijalima poput nehrđajućeg čelika, brzinu treba smanjiti na oko 100 - 300 SFM. Karbid - Tihped 2 flaute kuglice s kuglicama mogu podnijeti veće brzine rezanja, a vrijednosti SFM dosežu do 2000 za aluminij i 500 za nehrđajući čelik.
Također je važno napomenuti da kako se promjer 2 flaute -kuglice povećava, brzina rezanja treba prilagoditi u skladu s tim. Bitovi većeg - promjera zahtijevaju niže brzine rotacije za održavanje iste površinske brzine.
Razmatranja stope hrane
Brzina dovoda je brzina kojom se radni komad kreće u odnosu na alat za rezanje. Obično se mjeri u inčima u minuti (IPM). Pravilna brzina dovoda je bitna za učinkovito uklanjanje materijala i za sprečavanje loma alata. Kada koristite 2 bita za nos flauta, veća brzina dovoda može povećati produktivnost, ali samo unutar granica alata i materijala.
Brzina dovoda izravno je povezana s brojem flauta na alatu. S 2 bita za nos flauta, dovod po zubu (FPT) je važan parametar. FPT je udaljenost koju alat napreduje za rotaciju svake flaute. Za opće operacije glodanja, FPT od oko 0,002 - 0,005 inča po zubu je dobra polazište pri radu s aluminijem. Pri obradi tvrđih materijala, poput titana ili očvrsnog čelika, FPT treba smanjiti na 0,001 - 0,003 inča po zubu.
Ključno je uravnotežiti brzinu dovoda brzinom rezanja. Niska brzina dovoda u kombinaciji s velikom brzinom rezanja može uzrokovati ugrađenu - prema rubu, gdje se mali komadići materijala za obradu pridržavaju na reznom rubu. To može smanjiti površinsku završnu obradu i povećati trošenje alata.
Dubina rezanja
Dubina rezanja odnosi se na to koliko daleko alat prodire u radni komad tijekom svakog prolaza. Postoje dvije vrste dubine rezanja: aksijalna (duž osi alata) i radijalna (u okomitom smjeru do osi alata).
Za 2 bita za nos flauta, opće pravilo je da se aksijalna dubina rezanja relativno plitko, obično oko 0,01 - 0,05 inča, ovisno o materijalu i promjeru alata. Veća aksijalna dubina rezanja može staviti pretjerani napon na alat, što dovodi do lomljenja ili brzog trošenja.
Radijalna dubina rezanja također treba pažljivo kontrolirati. Kada se grubo, radijalna dubina reza do 20 - 30% promjera alata može koristiti za brzo uklanjanje materijala. Međutim, prilikom završetka, radijalnu dubinu reza treba smanjiti na 0,002 - 0,01 inča kako bi se postigla glatka završna obrada.
Strategije putanja alata
Put alata određuje kako se 2 flaute s kuglicama kreće po radnom komadu. Postoji nekoliko uobičajenih strategija alata, svaka s vlastitim prednostima.
Konvencionalno mljevenje
U konvencionalnom glodanju, sila rezanja djeluje u suprotnom smjeru od rotacije alata. Ova vrsta mljevenja može biti učinkovita za grube operacije, jer ima tendenciju da čips odgurne od zone rezanja. Međutim, može uzrokovati i više vibracija i trošenja alata.
Penjanje
S druge strane, mljevenje penjanja ima silu rezanja koja djeluje u istom smjeru kao i rotacija alata. To rezultira čistijim rezom, manje vibracija i smanjenim trošenjem alata. Često je preferirana metoda za završetak operacija s 2 bita nosa flauta.
ZIG - ZAG Alat put
Put alata Zig - ZAG učinkovit je za grubo rješavanje velikih područja. To uključuje pomicanje alata naprijed -nazad u paralelnom uzorku preko radnog komada. To omogućava brzo uklanjanje materijala, ali može ostaviti stepenastu površinu koja zahtijeva završne propusnice.
Put spiralnog alata
Spiralni put alata koristan je za stvaranje glatkih, kontinuiranih rezova, posebno prilikom obrade 3D kontura. Alat se kreće u spiralnom uzorku, bilo u smjeru prema dolje ili prema gore, ovisno o primjeni. Ova strategija može umanjiti oznake alata i pružiti visokokvalitetnu površinsku završnu obradu.
Upravljanje čipom
Učinkovito upravljanje čipom neophodno je kada se koristi 2 komadića nosa flauta. Ako čipovi nisu pravilno uklonjeni iz zone rezanja, oni mogu uzrokovati rezanje, što dovodi do lošeg završetka površine i povećanog trošenja alata.
Postoji nekoliko načina upravljanja čipovima. Jedna od uobičajenih metoda je korištenje rashladne tekućine ili maziva. Hladno sredstvo pomaže u smanjenju topline, podmazu rezanja i oprati čips. Posebno je važno kod obrade materijala koji generiraju duge, žilave čipove, poput aluminija.
Korištenje ispravne brzine rezanja i brzine hranjenja također igra ulogu u upravljanju čipom. Proces optimiziranog rezanja iz bunara proizvest će čipove koji su mali i lako se evakuiraju. Uz to, osiguravanje pravilnog klirensa u stazi alata i postavljanja strojeva može spriječiti da se čipovi nakupljaju oko alata.
Sigurnosne mjere opreza
Pri provedbi ovih strategija rezanja sigurnost bi uvijek trebala biti glavni prioritet. Operatori trebaju nositi odgovarajuću osobne zaštitne opreme (PPE), uključujući sigurnosne naočale, rukavice i zaštitu sluha. Osiguravanje da se stroj pravilno održava i kalibrira je također ključno za sprečavanje nesreća. Prije nego što započne bilo koji rad rezanja, operator bi trebao temeljito pregledati priručnik za stroj i slijediti sve sigurnosne smjernice.
Kontakt za nabavu
Ako ste zainteresirani za poboljšanje operacija obrade visokom kvalitetom2 flaute kuglice za nos, Potičem vas da posegnete za raspravom o svojim specifičnim zahtjevima. Naš tim stručnjaka spreman je pomoći vam u odabiru pravih alata i dijeljenju daljnjih uvida u rezanje strategija za optimizaciju vaših proizvodnih procesa.
Reference
- Cox, John. "Napredne tehnike glodanja." MAKINGING RASPORUČ, VOL. 12, izdanje 3, 2020.
- Smith, David. "Parametri odabira i rezanja alata za obradu CNC -a." Pregled proizvodnje, god. 15, izdanje 1, 2019.
