Hej, kolege entuzijasti obrade! Kao dobavljač mlinova s dugim vratom, dobivam tonu pitanja o tome koji materijalna tvrdoća ti sjajni alati zapravo mogu podnijeti. Dakle, mislio sam da ću sjesti i podijeliti sve što znam na ovu temu.
Prvo, shvatimo zašto je materijalna tvrdoća bitna. Kada koristite dugi mlin za kraj, tvrdoća materijala koji režete igra ogromnu ulogu u tome kako dobro radi alat. Ako je materijal prejako, krajnji mlin može se brzo istrošiti, razbiti ili ne rezati glatko. S druge strane, ako je previše mekan, postupak glodanja možda neće biti tako precizan kao što želite.
Mlinice s dugim vratom dizajnirani su tako da upravljaju prilično širokim rasponom materijalne tvrdoće. Općenito govoreći, oni se mogu riješiti materijala s tvrdoćom u rasponu od relativno meka, poput aluminijskih legura s Brinell tvrdoćom od oko 50 - 100 HB, sve do nekih prilično teških čelika s Rockwell tvrdoćom (HRC) do 60.
Započnimo s mekšom stranom spektra. Aluminij je super uobičajeni materijal u svijetu proizvodnje. Lagana je, lagana za stroj i ima dobru otpornost na koroziju. Mlinovi s dugim vratom djeluju poput šarma na aluminiju. Relativno niska tvrdoća aluminija znači da se krajnji mlin može glatko probiti bez previše habanja. Možete očekivati dug vijek trajanja od svog krajnjeg mlina prilikom obrade aluminija i svaki put ćete dobiti čiste, precizne rezove.
Ali ne radi se samo o aluminiju. Ostali mekani materijali poput mjede i bronce također spadaju na slatko mjesto za duge mlinove vrata. Ovi materijali obično imaju Brinell tvrdoću u rasponu od 100 - 250 HB. Struktura ovih metala omogućava da se krajnji mlin učinkovito kopa i uklanja materijal, čineći ih idealnim kandidatima za ovu vrstu alata za glodanje.
Sada, dok počinjemo kretati se na ljestvici tvrdoće, stvari postaju malo izazovnije. Blagi čelici se obično koriste u raznim aplikacijama i imaju tvrdoću koja se može kretati od oko 150 - 250 HB. Mlinice s dugim vratom mogu se dobro nositi s blagim čelikom, ali morate obratiti pažnju na vaše parametre rezanja. Morat ćete prilagoditi brzinu dovoda i brzinu vretena kako biste osigurali da ne stavljate previše stresa na krajnji mlin. Spori brzina dovoda i veća brzina vretena uglavnom dobro djeluju za blagi čelik.
Srednji ugljični čelici, s tvrdoćom u rasponu od 250 - 350 HB, još uvijek su unutar mogućnosti mlinova dugih vrata, ali stvarno morate biti oprezni. Ovi su čelići tvrđi i abrazivniji od blagih čelika, tako da mogu brže istrošiti krajnji mlin. Korištenje visokokvalitetnog krajnjeg mlina s prikladnim premazom može donijeti veliku razliku. Premazi poput titanij nitrida (TIN) ili titanovog aluminijskog nitrida (Tialn) mogu pružiti dodatni sloj zaštite i smanjiti trenje, proširujući život krajnjeg mlina.
Prelazak na stvarno teške stvari, čelike visoke snage i otvrdnuti čelici mogu biti pravi test za duge mlinove na kraju. Ovi materijali mogu imati tvrdoću Rockwella od 40 - 60 HRC, što je puno teže od onoga o čemu smo do sada govorili. Kada se bavite tako tvrdim materijalima, ključno je koristiti krajnji mlin koji je posebno dizajniran za posao.
Na primjer, naš2 flaute kuglice nos dugački krajnji mlin za vratodličan je izbor za obradu otvrdnutih čelika. Napravljen je od visokokvalitetnog karbida, koji je izuzetno tvrd i otporan na habanje. Dizajn nosa s kuglicama omogućava glatko i precizno konturiranje, čak i kod tvrdih materijala. Ali čak i s ovakvim alatom, morate biti jako oprezni sa svojim parametrima rezanja. Vjerojatno ćete trebati upotrijebiti sporiju brzinu dovoda, veću brzinu vretena i puno rashladne tekućine kako bi krajnji mlin bio hladan i spriječio pregrijavanje.
Keramika je još jedan materijal koji zaslužuje spomen. Oni su među najtežim materijalima vani, s tvrdoćom koja može daleko premašiti ono što tradicionalni metali nude. Iako se duge mlinice za kraj vrata uglavnom ne koriste za izravno rezanje keramike, postoje specijalizirane krajnje mlinice izrađene od naprednih materijala poput polikristalnog dijamanta (PCD) koji mogu podnijeti ove super tvrdoglave materijale.
Dakle, da sažem, dugački mlin za kraj može podnijeti širok raspon materijalne tvrdoće, od mekog aluminija sve do nekih prilično teških čelika. Ali ključ je odabrati desni krajnji mlin za posao i pažljivo obratiti pažnju na vaše parametre rezanja. Radeći to, možete osigurati da dobijete najbolje performanse i najduži život iz svog krajnjeg mlina.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne mlinice za kraj dugih vrata ili imate bilo kakvih pitanja o tome koji je alat pravi za vaš specifični materijal, volio bih čuti vas. Samo mi se obratite i možemo razgovarati o vašim zahtjevima. Bez obzira jeste li mala radionica ili veliko proizvodno postrojenje, tu sam da vam pomognem da pronađete savršeno rješenje za vaše potrebe za obradom.
Reference
- ASM priručnik: svojstva metala i odabir
- Priručnik za obradu podataka Metcut Research Associates
