Kao dobavljač krajnjih mlinova u kutu, svjedočio sam iz prve ruke transformativni utjecaj koji premazi mogu imati na ove osnovne alate za rezanje. U ovom ćemo blogu istražiti različite učinke premaza na krajnjem mlinu u kutu, istražujući kako povećava performanse, izdržljivost i ukupnu vrijednost.
Poboljšana otpornost na habanje
Jedna od glavnih prednosti prevlačenja krajnjeg mlina u kutnom radijusu je značajno poboljšanje otpornosti na habanje. Rubovi krajnjeg mlina podvrgnuti su ekstremnom stresu i trenju tijekom postupka obrade. Bez odgovarajuće zaštite, ti se rubovi mogu brzo istrošiti, što dovodi do smanjenih performansi rezanja i kraćeg vijeka alata.
Prevlake djeluju kao zaštitna barijera između alata i radnog komada, smanjujući izravni kontakt i minimiziranje trošenja. Na primjer, titanijski nitrid (TIN) je uobičajeni premaz koji pruža tvrdu površinu otpornu na habanje. Ovaj premaz može izdržati visoke temperature i abrazivne materijale, osiguravajući da krajnji mlin održava svoju oštrinu dužeg razdoblja.
Kada koristite obloženi krajnji mlin za kut, primijetit ćete smanjenje frekvencije zamjene alata. To vam ne samo da štedi novac na troškovima alata, već i smanjuje zastoj povezan s promjenom alata. U operacijama obrade velikog volumena dugoročna ušteda može biti značajne.
Poboljšani otpor topline
Obrada stvara značajnu količinu topline, posebno kada radite s tvrdim materijalima ili pri velikim brzinama rezanja. Prekomjerna toplina može uzrokovati omekšavanje alata, što dovodi do preranog habanja, pa čak i neuspjeha. Prevlake mogu pomoći u ublažavanju ovog problema poboljšanjem toplinske otpornosti krajnjeg mlina.
Aluminijski titanij nitrid (altin) popularan je premaz poznat po izvrsnoj toplinskoj otpornosti. Ovaj premaz tvori stabilan sloj oksida na površini alata kada je izložen visokim temperaturama, koji djeluje kao izolator i pomaže u rasipanju topline. Kao rezultat, krajnji mlin može održati svoju tvrdoću i rezanje performansi čak i u ekstremnim toplinskim uvjetima.
Korištenjem obloženog završnog mlina za kut s pojačanom otpornošću topline, možete povećati brzinu rezanja i hrane bez brige o pregrijavanju alata. To može dovesti do značajnih poboljšanja produktivnosti, jer možete brže dovršiti obradu.
Smanjeno trenje
Trenje između alata i obrazaca može uzrokovati nekoliko problema, uključujući povećane sile rezanja, lošu površinsku završnu obradu i prerano trošenje alata. Prevlake mogu pomoći u smanjenju trenja pružanjem glatke površine niskog treća.
Dijamantni prevlaci ugljika (DLC) poznati su po izvrsnom koeficijentu podmazivanja i niskog koeficijenta trenja. Ovi premazi mogu značajno smanjiti količinu sile potrebne za rezanje kroz materijal, što rezultira glatkijim rezanjem i poboljšanim površinskim završetkom. Uz to, smanjeno trenje može pomoći u proširenju vijek trajanja alata minimiziranjem trošenja na rubovima rezanja.
Kada koristite krajnji kraj obloženog kutnog polumjera sa smanjenim trenjem, primijetit ćete smanjenje količine brbljanja i vibracija tijekom obrade. To može dovesti do stabilnijeg postupka rezanja i boljih ukupnih rezultata obrade.
Poboljšana evakuacija čipa
Učinkovita evakuacija čipova ključna je za održavanje performansi krajnjeg mlina u uglu radijusa. Ako se čipovi brzo ne uklone s područja rezanja, oni se mogu zarobiti između alata i radnog komada, uzrokujući oštećenje alata i lošu površinsku završnu obradu.
Neki su premazi dizajnirani za poboljšanje evakuacije čipova pružanjem glatke površine koja omogućava da čips lako klizi. Na primjer, premaz od titana karbonitrida (TICN) može pomoći u smanjenju adhezije CHIP -a i poboljšanju protoka čipa. To osigurava da se čipovi brzo uklone s područja rezanja, sprečavajući ih da ometaju postupak rezanja.
Korištenjem obloženog krajnjeg mlin za polumjer s poboljšanom evakuacijom čipa, možete postići bolju površinsku završnu obradu i smanjiti rizik od problema povezanih s čipovima, poput izgrađenog ruba i zavarivanja čipa.
Bolja površinska završna obrada
Površinski završetak obrađenog dijela važno je razmatranje u mnogim primjenama. Loša površinska završna obrada može utjecati na funkcionalnost i estetiku dijela, kao i povećati troškove nakon obrade. Prevlake mogu pomoći u poboljšanju površinske završne obrade smanjenjem trenja, minimiziranjem ugrađenog ruba i pružanjem glatke površine rezanja.
Krajnji mlin za ugasni ugao može proizvesti čistiji, glatkiji rez, što rezultira boljim završetkom površine. To može ukloniti potrebu za dodatnim završnim operacijama, poput brušenja ili poliranja, što može uštedjeti vrijeme i novac. U aplikacijama u kojima je potrebna visokokvalitetna površinska završna obrada, obloženi krajnji mlin može biti dragocjena imovina.
Svestranost
Prevlake također mogu poboljšati svestranost krajnjeg mlina za kut radijusa. Različiti premazi prikladni su za različite materijale i operacije obrade. Na primjer, krajnji mlin presvučen limenom idealan je za obradu opće namjene širokog raspona materijala, uključujući čelike, aluminijske i plastike. S druge strane, krajnji mlin obložen altinom bolje je prikladan za stroge stroge materijale, poput nehrđajućeg čelika i titana.
Odabirom pravog premaza za vašu specifičnu aplikaciju, možete optimizirati performanse krajnjeg mlina i postići najbolje rezultate. Kao dobavljač, nudimo širok raspon obloženih mlinova u kutu radijusa kako bismo zadovoljili raznolike potrebe naših kupaca. Bilo da obrađujete meke materijale ili tvrde legure, imamo obloženi krajnji mlin koji je pravi za vas.
Zaključak
Zaključno, učinci premaza na krajnji mlin za kut radijusa su značajni i dalekosežni. Prevlaci mogu poboljšati otpornost na habanje, otpornost na toplinu, smanjiti trenje, poboljšati evakuaciju čipova, pružiti bolju površinsku završnu obradu i povećati svestranost. Korištenjem obloženog krajnjeg mlina možete postići veću produktivnost, bolju kvalitetu i niže troškove u svojim obradama.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našem4 Flaute krajnjeg polumjera krajnjeg mlinaili4 Flaute krajnjeg polumjera krajnjeg mlina, ili našZrnce, molim vas, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Rado bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i pomogli vam da odaberete desni obloženi krajnji mlin za kut za vašu prijavu. Radimo zajedno na optimiziranju vaših procesa obrade i postizanju vaših proizvodnih ciljeva.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
