U svijetu obrade, 2 flaute ravne krajnje mlinice su neophodni alati, koji se široko koriste za razne poslovne operacije. Kao dobavljač 2 flaute ravnih mlinova, često se susrećem s kupcima koji su zbunjeni u vezi s razlikama između grubog i dovršetka 2 flaute ravnih mlinova, posebno u pogledu geometrije. U ovom ću blogu istražiti ove razlike kako bih vam pomogao donositi informirane odluke prilikom odabira pravog alata za vaše potrebe za obradom.
1. Ukupna filozofija dizajna
Primarni cilj grubog 2 flauta ravnog krajnjeg mlina je uklanjanje materijala brzo i učinkovito. Dizajniran je za obradu velikih količina uklanjanja zaliha u relativno kratkom vremenu. S druge strane, završna 2 flaute ravna mlina usredotočena je na postizanje visokokvalitetne površinske završne obrade i precizne dimenzijske točnosti. Ova temeljna razlika u svrhu pokreće različite geometrijske nacrte ove dvije vrste krajnjih mlinova.
2. Helix kut
Helix kut krajnjeg mlina igra ključnu ulogu u silama evakuacije i rezanja čipa.
Grubo 2 flaute ravni krajnji mlin
Krajnji mlinovi za grube obično imaju donji kut spirale, obično u rasponu od 30 ° - 35 °. Donji kut spirale omogućava agresivnije rezanje i bolje probijanje čipova. Pri uklanjanju velikih količina materijala, čips je potrebno razbiti na manje komade kako bi se olakšala njihova evakuacija iz zone rezanja. Donji kut spirale stvara više škare, što pomaže u razbijanju čipsa u upravljive veličine. Na primjer, prilikom grubog velikog bloka aluminija, krajnji mlin za kut heliksa od 30 ° može učinkovito slomiti duge, žilave čipove koji su karakteristični za aluminijsku obradu.
Završavajući 2 flaute ravne krajnje mlin
Završni krajnji mlinovi često imaju veći kut spirale, oko 40 ° - 45 °. Viši kut spirale rezultira glatkim djelovanjem rezanja. Smanjuje sile rezanja i vibracije, što je ključno za postizanje fine površinske završne obrade. Čipovi proizvedeni tijekom završnih operacija uglavnom su manji, a viši kut spirale pomaže u nesmetanom vođenju ovih čipsa iz područja rezanja. Na primjer, kada dovršite šupljinu kalupa, krajnji mlin za kut od 45 ° može umanjiti hrapavost površine i ostaviti visoku kvalitetu.
3. Izjava geometrija retka
Retkana geometrija značajno utječe na performanse rezanja i kvalitetu obrađene površine.


Grubo 2 flaute ravni krajnji mlin
Gruba krajnja mlinovi imaju robusniju i oštriju rezanje. Šipka ruba često je dizajnirana s većim kutom grablje i širim kopnenim površinama. Veći kut grablje smanjuje sile rezanja, što olakšava uklanjanje materijala. Šira površina zemljišta pruža veću potporu vrhunskom rubu, sprječavajući je da se sječe ili probija pod visokim silama rezanja povezanih s grubim operacijama. Neke grube krajnje mlinice također imaju nazubljene rubove za rezanje. Ove serecije pomažu u razbijanju čipsa i smanjenju sila rezanja dalje. Na primjer, nazubljeni grubi krajnji mlin može biti vrlo učinkovit kada grubo tvrde materijale poput nehrđajućeg čelika.
Završavajući 2 flaute ravne krajnje mlin
Završni krajnji mlinovi imaju vrlo oštru i preciznu vrhunsku rub. Kut grablje obično je manji u usporedbi s grubim krajnjim mlinovima. Manji kut grablje pruža bolju kontrolu procesa rezanja i pomaže u postizanju preciznijih površinskih završnica. Šipka ruba također je mljevena do vrlo visokog stupnja preciznosti kako bi se osiguralo da može proizvesti glatku površinu. Uz to, završne mlinice često imaju prekrivenu vrhunsku prednost. Proces hkivanja uklanja sve mikro -burre ili nepravilnosti na vrhuncu, što može poboljšati površinski završetak i život alata.
4. Promjer jezgre
Promjer jezgre krajnjeg mlina utječe na njegovu čvrstoću i krutost.
Grubo 2 flaute ravni krajnji mlin
Krajnji mlinovi za grube imaju veći promjer jezgre. Veći promjer jezgre pruža više čvrstoće i krutosti krajnjeg mlina. Budući da grube operacije uključuju visoke sile rezanja, potreban je snažan i kruti krajnji mlin kako bi se spriječilo odstupanje i lom. Na primjer, prilikom grubog čelične ploče, krajnji mlin s većim promjerom jezgre može podnijeti velike sile nastale tijekom postupka rezanja bez savijanja ili lomljenja.
Završavajući 2 flaute ravne krajnje mlin
Završni krajnji mlinovi obično imaju manji promjer jezgre. Manji promjer jezgre omogućava veću fleksibilnost na krajnjem mlinu. Može preciznije slijediti konture radnog dijela, što je važno za postizanje točnih dimenzija i glatkoj površini. Međutim, manji promjer jezgre također znači da je krajnji mlin manje krut, tako da nije prikladan za teške radne operacije.
5. geometrija flaute
Geometrija flaute usko je povezana s evakuacijom čipova i izvedbom rezanja.
Grubo 2 flaute ravni krajnji mlin
Krajnji mlinovi za grube imaju šire i dublje flaute. Široke flaute pružaju više prostora za čipove da se akumuliraju i evakuiraju. Duboke flaute također pomažu u sprečavanju čipsa da začepljuju zonu rezanja. Kada se ukloni velika količina materijala, čips je potrebno brzo i učinkovito ukloniti iz područja rezanja kako bi se izbjeglo rezanje i oštećenje alata. Na primjer, u velikoj brzini grubog rada na lijevanom željezu, široke i duboke flaute grubog krajnjeg mlina mogu osigurati evakuaciju glatke čipove.
Završavajući 2 flaute ravne krajnje mlin
Završni krajnji mlinovi imaju uže i plitke flaute. Uže flaute omogućuju precizniju akciju rezanja. Budući da završetak operacija uključuje uklanjanje male količine materijala, čips je manji, a uže flaute ih i dalje mogu učinkovito evakuirati. Plitke flaute također doprinose stabilnijem postupku rezanja, što je korisno za postizanje visokokvalitetne površinske završne obrade.
6. Primjena - posebna razmatranja
Izbor između grubog i završnog oblika 2 flaute ravan kraj mlina također ovisi o specifičnoj primjeni.
Primjene grube
U aplikacijama u kojima je potrebno ukloniti velike količine materijala, kao što je to u početnim fazama obrade velikog dijela ili prilikom grubog odljeva, grubo 2 flaute ravan mlin je očit izbor. Na primjer, u automobilskoj industriji, prilikom grubog blokova motora ili kućišta za prijenos, za brzo uklanjanje viška materijala i donošenje dijela blizu svog konačnog oblika koristi se grubi krajnji mlinovi.
Završne aplikacije
Kada su potrebni visoka preciznost i glatka površinska završna obrada, poput proizvodnje kalupa, matrica ili zrakoplovnih komponenti, preferira se završna 2 flaute ravna mlin. Na primjer, u proizvodnji kalupa za ubrizgavanje, završne mlinice koriste se za postizanje potrebne površinske završne obrade i točnost dimenzije na šupljini plijesni, što je ključno za kvalitetu oblikovanih dijelova.
Zaključak
Ukratko, razlike između grubog i završne obrade 2 flaute ravnih krajnjih mlinova u smislu geometrije su značajne i pokreću se u njihove različite svrhe. Krajnji mlinovi za grube dizajnirani su za agresivno uklanjanje materijala, s značajkama kao što su donji kutovi spirale, robusni rubovi rezanja, veći promjeri jezgre i široke duboke flaute. S druge strane, završne su krajnje mlinice usredotočene na postizanje visokokvalitetnih površinskih završnica i preciznih dimenzija, s višim kutovima spirale, oštrim i preciznim rubovima rezanja, manjim promjerima jezgre i uskim - plitkim flautama.
Kao dobavljač 2 flaute Flat End Mills, nudimo širok spektar proizvoda koji će zadovoljiti vaše specifične potrebe. Trebate li aBit okvira vrataza određenu prijavu za obradu drva ili a65hrc 4 flaute ravni krajnji mlinza materijale visoke tvrdoće ili a55hrc 4 flaute ravni krajnji mlinZa opće - namjenske obrade, imamo pravi alat za vas.
Ako ste zainteresirani za naše proizvode ili imate bilo kakvih pitanja o odabiru desnog mlina za vašu prijavu, slobodno nas kontaktirajte na raspravu o nabavi. Zalažemo se za pružanje najboljih rješenja i visokokvalitetnih proizvoda.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove alata za obradu i strojne alate. CRC PRESS.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.




