U području CNC obrade, odabir pravog alata za rezanje ključan je za osiguranje učinkovitosti, preciznosti i kvalitete konačnog proizvoda. Među raznim dostupnim alatima za rezanje, glodalo s 2 žljeba ističe se kao svestrana i široko korištena opcija. Kao dobavljač glodala s ravnim vrhom s dvije žljebove, dobro sam upućen u njihovu izvedbu, primjenu i, što je najvažnije, silu rezanja povezanu s njima.
Razumijevanje osnova glodala s 2 žljeba
Glodalo s 2 žljeba je vrsta glodala s dva rezna ruba ili žljeba i ravnim krajem. Žljebovi su spiralni utori koji se protežu duž duljine alata. Ove žljebove imaju višestruku namjenu: pomažu u evakuaciji strugotine, smanjuju trenje tijekom procesa rezanja i poboljšavaju ukupne performanse rezanja alata.
Ravni kraj glodalice omogućuje izvođenje raznih operacija kao što su oblaganje, urezovanje i profiliranje. Sa svojim dizajnom s dvije žljebove, pruža dobru ravnotežu između evakuacije strugotine i performansi rezanja, što ga čini prikladnim za širok raspon materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite.
Čimbenici koji utječu na silu rezanja ravnog glodala s 2 žljeba
Na silu rezanja glodala s 2 žljeba utječe nekoliko čimbenika. Evo nekih od ključnih odrednica:
1. Materijal izratka
Različiti materijali imaju različita mehanička svojstva, kao što su tvrdoća, duktilnost i žilavost. Tvrđi materijali, poput nehrđajućeg čelika ili legura titana, zahtijevaju veće sile rezanja u usporedbi s mekšim materijalima poput aluminija ili mesinga. Na primjer, kod strojne obrade titana, koji je poznat po svom visokom omjeru čvrstoće i težine i slaboj toplinskoj vodljivosti, sile rezanja mogu biti znatno veće. To je zato što se materijal jače odupire deformaciji, a toplina koja se stvara tijekom rezanja nije lako raspršena.
2. Parametri rezanja
- Brzina vretena: Brzina vretena odnosi se na brzinu vrtnje glodalice. Veća brzina vretena općenito dovodi do smanjenja sile rezanja, budući da oštrice češće zahvaćaju radni komad i to brže. Međutim, ako je brzina vretena prevelika, može uzrokovati prekomjerno trošenje alata zbog povećanog stvaranja topline.
- Brzina dodavanja: Brzina napredovanja je brzina kojom se obradak pomiče u odnosu na alat za rezanje. Kako se posmak povećava, sila rezanja također ima tendenciju povećanja. To je zato što se više materijala uklanja po jedinici vremena, što zahtijeva više sile za smicanje materijala.
- Dubina rezanja: Dubina rezanja je udaljenost na koju alat prodire u obradak. Veća dubina rezanja znači da se više materijala uklanja u jednom prolazu, što rezultira većim silama rezanja.
3. Geometrija alata
Geometrija ravnog glodala s 2 žljeba također igra ključnu ulogu u određivanju sile rezanja.
- Kut zavojnice: Kut zavojnice žljebova utječe na način na koji alat zahvaća radni predmet. Veći kut zavojnice može poboljšati evakuaciju strugotine i smanjiti sile rezanja, posebno pri obradi materijala s dugim strugotinama.
- Kut nagiba: Nagnuti kut je kut između nagnute površine oštrice i referentne ravnine. Pozitivan nagnuti kut smanjuje sile rezanja olakšavajući reznom rubu smicanje materijala. Međutim, preveliki pozitivni nagibni kut može oslabiti oštricu, što dovodi do preranog kvara alata.
Mjerenje sile rezanja ravnog glodala s 2 žljeba
Postoji nekoliko dostupnih metoda za mjerenje sile rezanja ravnog glodala s 2 žljeba. Jedan uobičajeni pristup je korištenje dinamometra. Dinamometar je uređaj koji može mjeriti sile koje djeluju na rezni alat tijekom procesa strojne obrade. Obično se sastoji od mjerača naprezanja koji su pričvršćeni na krutu strukturu koja podupire alat. Kada je alat u radu, sile rezanja uzrokuju deformaciju strukture, a mjerači naprezanja pretvaraju te deformacije u električne signale. Ti se signali zatim mogu obraditi i analizirati kako bi se odredila veličina i smjer sila rezanja.
Druga metoda je korištenje neizravnih mjerenja na temelju potrošnje energije glodalice. Mjerenjem ulazne snage u motor vretena i uzimajući u obzir učinkovitost motora, moguće je procijeniti snagu rezanja. Iz snage rezanja, sila rezanja može se izračunati pomoću sljedeće jednadžbe:
[P = F\puta v]
Gdje je (P) snaga rezanja, (F) sila rezanja, a (v) brzina rezanja.
Važnost razumijevanja sile rezanja
Razumijevanje sile rezanja ravnog glodala s 2 žljeba od iznimne je važnosti iz nekoliko razloga:
1. Vijek trajanja alata
Pretjerane sile rezanja mogu dovesti do preranog trošenja i loma alata. Kada je sila rezanja prevelika, dodatno opterećuje rezne rubove, uzrokujući njihovo brže trošenje. Optimiziranjem parametara rezanja kako bi se sila rezanja zadržala unutar prihvatljivog raspona, životni vijek alata može se značajno produljiti, smanjujući ukupne troškove strojne obrade.
2. Površinska obrada
Velike sile rezanja mogu uzrokovati vibracije u obradnom sustavu, što može rezultirati lošom završnom obradom površine izratka. Kontrolom sile rezanja, te se vibracije mogu svesti na najmanju moguću mjeru, što dovodi do glatke i preciznije obrade površine.
3. Učinkovitost strojne obrade
Pravilna kontrola sile rezanja omogućuje odabir optimalnih parametara rezanja. To znači da se proces strojne obrade može izvesti pri većoj brzini posmaka i dubini rezanja bez žrtvovanja vijeka trajanja alata ili završne obrade površine. Kao rezultat toga, ukupna učinkovitost strojne obrade može se poboljšati.
Naša ponuda: glodalo s 2 žljeba i više
Kao pouzdani dobavljač glodala s ravnim vrhom s 2 žljeba, ponosni smo što nudimo proizvode visoke kvalitete koji zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca. Naše glodalice proizvedene su korištenjem najnovijih tehnologija i materijala, osiguravajući izvrsnu izvedbu rezanja i dug vijek trajanja alata.
Osim naših ravnih glodala s 2 žljeba, nudimo i druge srodne proizvode. Na primjer, ako tražite težu opciju, naš65HRC Ravno glodalo s 4 žlijebaizvrstan je izbor. Sa svojim dizajnom s četiri žljeba i materijalom visoke tvrdoće, može se nositi sa zahtjevnijim zadacima strojne obrade.
Također imamo široku ponuduGlodala od tvrdog metala. Karbid je poznat po svojoj superiornoj tvrdoći, otpornosti na habanje i otpornosti na toplinu, što čini glodala od karbida pogodnim za brzu obradu raznih materijala.
Ako se bavite obradom drva ili proizvodnjom okvira za vrata, našOgee set nastavaka za okvir vratamože vam pružiti preciznost i kvalitetu koja vam je potrebna za stvaranje prekrasnih i zamršenih dizajna.
Kontaktirajte nas za svoje potrebe za alatom za rezanje
Bilo da ste mali strojar ili veliko proizvodno poduzeće, ovdje smo da vam pružimo najbolje alate za rezanje i rješenja. Naš tehnički tim uvijek je spreman pomoći vam u odabiru pravog alata za vašu specifičnu primjenu i optimiziranju parametara rezanja kako biste postigli najbolje rezultate.
Ako ste zainteresirani za kupnju naših ravnih glodala s 2 žljeba ili bilo kojeg drugog proizvoda, slobodno nas kontaktirajte za ponudu i daljnje razgovore. Radujemo se partnerstvu s vama kako bismo unaprijedili vaše procese obrade i postigli vaše proizvodne ciljeve.
Reference
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Osnove strojne obrade i alatni strojevi. Taylor & Francis.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Shah, SH (1999). Proizvodni procesi i oprema. Prentice Hall.
