Hej tamo! Kao dobavljač grubih krajnjih mlinova, iz prve sam ruke vidio mnoge prednosti koje ovi alati donose na stol. Izvrsni su za brzo uklanjanje velikih količina materijala i mogu uštedjeti tonu vremena u procesu obrade. Ali kao i bilo koji alat, nisu bez njihovih nedostataka. U ovom postu na blogu razgovarat ću o nekim nedostacima korištenja grubog mlina.
1. Površinski završetak
Jedan od najvećih problema s grubim krajnjim mlinovima je površinski završetak koji ostavljaju iza sebe. Ovi rezači dizajnirani su za brzo uklanjanje materijala, što znači da ih zapravo ne brinu o glatkoj površini. Kada koristite grubi krajnji mlin, vjerojatno ćete završiti s površinom koja je gruba i neujednačena. To može biti pravi problem ako radite na projektu gdje je potreban gladak završetak.
Na primjer, ako napravite dio koji će biti vidljiv ili koji treba pariti s drugom komponentom, gruba završna obrada može uzrokovati probleme. Možda ne izgleda dobro, a moglo bi utjecati i na funkcionalnost dijela. Možda ćete morati obaviti dodatne završne poslove, poput brušenja ili poliranja, da biste dobili površinu do željene glatkoće. Ovaj dodatni korak ne samo više vremena, već i dodaje ukupne troškove projekta.
2. trošenje alata
Krajnji mlinovi za grube su pod velikim stresom kada se koriste. S velikim brzinama režu kroz velike količine materijala, što može uzrokovati značajno trošenje alata. Rubovi rezanja krajnjeg mlina mogu brzo postati dosadni, pogotovo ako radite s tvrdim materijalima.
Kad se alat istroši, ne smanjuje se tako učinkovito. Možda ćete primijetiti da je potrebno više sile da bi se smanjili rezovi, a kvaliteta rezova može se početi pogoršati. Dosadni alati također mogu uzrokovati probleme s završnom obradom, kao što je ranije spomenuto. Na kraju ćete morati zamijeniti krajnji mlin, što može biti skupo. Zamjena alata ne samo da dodaje troškove proizvodnje, već i znači zastoj dok mijenjate alat.
3. Evakuacija čipa
Drugi nedostatak korištenja grubog krajnjeg mlina je evakuacija čipa. Budući da ovi rezači uklanjaju velike količine materijala, oni stvaraju puno čipsa. Ako se ovi čips ne uklone pravilno, mogu uzrokovati čitav niz problema.
Čips se može zaglaviti u flautama krajnjeg mlina, što može dovesti do začepljenja. Kad su flaute začepljene, rezač se ne može učinkovito smanjiti, a čak može i prouzrokovati prekid alata. Čips također može nanijeti štetu obrađenju. Oni mogu ogrebati površinu ili se ugraditi u materijal, što može utjecati na kvalitetu gotovog dijela.
Da biste se bavili evakuacijom čipova, možda ćete trebati koristiti dodatnu opremu, poput sustava rashladne tekućine ili CHIP transportera. Ovi sustavi dodaju složenost i troškove procesa obrade. Čak i s tim sustavima, još uvijek postoji rizik da se čipovi neće pravilno evakuirati.
4. Ograničena preciznost
Krajnji mlinovi za grube nisu najbolji izbor kada je u pitanju precizna obrada. Dizajnirani su za uklanjanje teških materijala, a ne za precizne rezove. Velike sile rezanja i priroda procesa grubog postupka otežavaju postizanje čvrstih tolerancija.
Ako radite na projektu koji zahtijeva veliku preciznost, korištenje grubog krajnjeg mlina možda neće biti put. Možda ćete završiti s dijelovima koji su izvan specifikacije, koji mogu dovesti do prerade ili čak otpada. U nekim ćete slučajevima možda morati koristiti drugu vrstu krajnjeg mlina za završne propusnice kako biste postigli potrebnu preciznost.
5. Buka i vibracije
Korištenje grubog krajnjeg mlina može biti bučno i vibrirajuće iskustvo. Rezanje velike brzine i uključene velike sile stvaraju puno buke i vibracija. To može biti problem operatoru, jer produljena izloženost visokim razinama buke može uzrokovati oštećenje sluha.
Vibracija također može utjecati na kvalitetu rezova. Može prouzrokovati lutanje rezača, što može dovesti do netočnih rezova i lošeg završnog obrade. Da biste smanjili buku i vibracije, možda ćete trebati ulagati u opremu za uklanjanje vibracija ili koristiti posebne tehnike rezanja. Ali opet, ta rješenja dodaju troškove i složenost procesa obrade.
6. Ograničenja materijala
Krajnji mlinovi za grube možda nisu prikladne za sve materijale. Neki materijali, poput vrlo mekih ili vrlo tvrdih metala, mogu predstavljati izazove. Za meke materijale, grubo krajnji mlin može gurnuti materijal oko sebe, a ne čisto rezanje. To može dovesti do lošeg površinskog završetka i netočnih rezova.
S druge strane, tvrdi materijali mogu uzrokovati pretjerano trošenje alata. Rubovi rezanja mogu se čiprati ili slomiti, a alat se možda neće moći učinkovito probiti kroz materijal. Možda ćete trebati koristiti drugu vrstu krajnjeg mlina ili prilagoditi parametre rezanja pri radu s ovim izazovnim materijalima.
7. Trošak
Kao što sam nekoliko puta spomenuo, korištenje grubih krajnjih mlinova može biti skupo. Postoji početni trošak samog alata, koji može biti relativno visok, posebno za visokokvalitetne krajnje mlinice. Tu su troškovi zamjene alata zbog habanja. I ne zaboravite na dodatne troškove povezane s rješavanjem nedostataka o kojima sam govorio, poput završetka posla, opreme za evakuaciju čipova i rješenja za uklanjanje vibracija.
Svi ti troškovi mogu se brzo zbrojiti, pogotovo ako pokrenete opsežnu proizvodnju. Morate pažljivo razmotriti da li prednosti korištenja grubog krajnjeg mlina nadmašuju troškove u vašoj specifičnoj prijavi.
Unatoč tim nedostacima, grubi krajnji mlinovi i dalje imaju svoje mjesto u svijetu obrade. Nevjerojatno su korisni za brzo uklanjanje velikih količina materijala i mogu uštedjeti puno vremena u pravim situacijama. Ako tražite a3 flaute grubo krajnje mlin, imamo veliku selekciju. Nudimo i a3 flaute grubo krajnje mlinTo je dizajnirano za rješavanje teških poslova rezanja. A ako vam treba a3 flaute grubo glodanje rezača, možemo vam pomoći i s tim.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim proizvodima ili imate bilo kakvih pitanja o grubim mlinovima, slobodno se obratite. Tu smo da vam pomognemo da pronađete pravi alat za svoje potrebe i razgovaramo o tome kako možete ublažiti nedostatke o kojima sam govorio. Razgovarajmo i vidimo kako možemo raditi zajedno na poboljšanju vašeg procesa obrade.
Reference
- "Priručnik za obradu" Industrial Press Inc.
- "Priručnik za inženjere alata i proizvodnje" Društva inženjera za proizvodnju
