Kontroliranje temperature rezanja kvadratnog rezača za glodanje ključno je za osiguravanje kvalitete obrade, produljenja životnog vijeka alata i povećanje ukupne produktivnosti. Kao dobavljač kvadratnih glodalica, razumijem značaj ovog problema i na ovom području sam akumulirao bogato iskustvo. U ovom ću blogu podijeliti neke učinkovite metode za kontrolu rezanja rezača kvadratnih glodalica.
Razumijevanje utjecaja temperature rezanja
Prije nego što uđete u kontrolne metode, ključno je razumjeti zašto su velike temperature rezanja problem. Kada je u funkciji kvadratni rezač za glodanje, trenje između rezača i obrazaca stvara toplinu. Prekomjerna temperatura rezanja može dovesti do nekoliko negativnih posljedica. Prvo, može uzrokovati toplinsko širenje rezača, što utječe na dimenzionalnu točnost obrađenog dijela. Drugo, visoke temperature mogu ubrzati trošenje alata, smanjujući životni vijek alata i povećavajući učestalost zamjene alata. Nadalje, ekstremna toplina može čak dovesti do termičkog oštećenja obrazaca, poput promjena u svojstvima materijala i površinskog izgaranja.
Čimbenici koji utječu na temperaturu rezanja
Da bismo učinkovito kontrolirali temperaturu rezanja, moramo razumjeti čimbenike koji utječu na to. Glavni čimbenici uključuju parametre rezanja, geometriju alata, materijal za obrade i uvjete hlađenja.
-
Parametri rezanja
- Brzina rezanja: Veća brzina rezanja općenito dovodi do povećane temperature rezanja. Kako se rezač brže kreće preko radnog komada, više energije se pretvara u toplinu zbog povećanog trenja.
- Stopa: Prekomjerna brzina dovoda također može uzrokovati porast temperature rezanja. Kad je brzina dovoda previsoka, rezač mora ukloniti više materijala po jedinici vremena, što zahtijeva više energije i stvara više topline.
- Dubina rezanja: Veća dubina rezanja znači da se uklanja više materijala odjednom, što rezultira višim silama rezanja i povećanjem stvaranja topline.
-
Geometrija alata
- Kut grablje: Veći kut grabljenja može smanjiti silu rezanja i na taj način smanjiti temperaturu rezanja. Međutim, pretjerano veliki kut grabljenja može oslabiti remen i dovesti do preranog zatajenja alata.
- Kut klirensa: Odgovarajući kut klirensa može smanjiti trenje između rezača i obrađene površine, pomažući u kontroli temperature rezanja.
-
Materijal
Različiti materijali obrađivanja imaju različita toplinska svojstva. Materijali s visokom toplinskom vodljivošću mogu lakše raspršiti toplinu, što rezultira nižim temperaturama rezanja. Na primjer, aluminij ima bolju toplinsku vodljivost od čelika, tako da je temperatura rezanja uglavnom niža kod mljevenja aluminija. -
Uvjeti hlađenja
Učinkovito hlađenje može značajno smanjiti temperaturu rezanja. Metode hlađenja uključuju upotrebu tekućine za rezanje, hlađenje zraka i kriogeno hlađenje.
Metode za kontrolu temperature rezanja
-
Optimiziranje parametara rezanja
- Podešavanje brzine rezanja: Odabirom odgovarajuće brzine rezanja na temelju karakteristika radnog komada i karakteristika alata možemo uravnotežiti učinkovitost i temperaturu rezanja. Na primjer, pri mljevenju tvrdih materijala može biti potrebna manja brzina rezanja kako bi se izbjeglo prekomjerno stvaranje topline.
- Kontroliranje brzine dovoda: Brzina dovoda treba postaviti kako bi se osiguralo glatko rezanje bez preopterećenja rezača. Postepeno povećanje brzine dovoda tijekom postupka rezanja može pomoći u održavanju stabilne temperature rezanja.
- Upravljanje dubinom rezanja: Podjela ukupne dubine rezanja na više prolaza može smanjiti silu rezanja i proizvodnje topline u svakom prolazu.
-
Poboljšanje geometrije alata
- Odabir desnog kuta grablje: Kut grabljeg treba optimizirati prema materijalu radnog komada i zahtjeva za rezanje. Za meke materijale, veći kut grabljeg može se koristiti za smanjenje sila rezanja i temperature.
- Osiguravanje odgovarajućeg kuta klirensa: Pravilni kut za klirens može spriječiti da se rezač trlja po obrađenoj površini, smanjujući tako trenje i toplinu.
-
Odabir pravog materijala za obradu
Ako je moguće, odaberite Materijal obrazaca s dobrom toplinskom vodljivošću. To može pomoći učinkovitijem rasipanju topline tijekom postupka rezanja. Uz to, pravilna toplinska obrada materijala obrazaca također može poboljšati njegovu obradu i smanjiti temperaturu rezanja. -
Učinkovite metode hlađenja
- Rezanje tekućine: Stisnite tekućine igraju vitalnu ulogu u smanjenju temperature rezanja. Oni mogu podmazati područje rezanja, smanjiti trenje i oduzeti toplinu. Postoje različite vrste tekućine za rezanje, poput vode na bazi vode, na bazi ulja i sintetičke tekućine. Tekućine za rezanje na vodi više su ekološki prihvatljiviji i imaju dobra svojstva hlađenja, dok tekućine za rezanje na bazi ulja pružaju bolje podmazivanje.
- Zračno hlađenje: Zračno hlađenje je jednostavna i troškovna - učinkovita metoda. Komprimirani zrak može se usmjeriti na područje rezanja kako bi se puhao čips i raspršila toplinu. Međutim, njegov je učinak hlađenja relativno ograničen u usporedbi s tekućinama za rezanje.
- Kriogeno hlađenje: Kriogeno hlađenje koristi tekući dušik ili druge kriogene tekućine za hlađenje područja rezanja. Ova metoda može značajno smanjiti temperaturu rezanja i poboljšati život alata, ali je skuplja i zahtijeva specijaliziranu opremu.
Studije slučaja
Pogledajmo nekoliko praktičnih primjera kontrole temperature rezanja kvadratnih glodalica.
Slučaj 1: Kupac je koristio našu45hrc 4 flaute ravni krajnji mlinmlino čelični obraz. U početku su koristili visoku brzinu rezanja i brzinu dovoda, što je dovelo do brzog trošenja alata i loše kvalitete površine zbog visokih temperatura rezanja. Nakon što je naš tim za tehničku podršku preporučio smanjenje brzine rezanja i brzine dovoda, te koristeći tekućinu za rezanje na bazi vode, temperatura rezanja učinkovito se kontrolirala. Život alata produžen je za više od 50%, a površinski završetak obrada značajno je poboljšan.
Slučaj 2: Drugi kupac je radio na projektu koji je uključivao glodanje složenog uzorka na drvenom podu koristeći našPodovi i V spojeni set. Doživljavali su pregrijavanje rezača, što je uzrokovalo punjenje na drvenoj površini. Podešavanjem dubine rezanja i upotrebom zračnog hlađenja, temperatura rezanja je smanjena, a kvaliteta mljevenog uzorka uvelike je poboljšana.
Slučaj 3: Kad je kupac koristio našRecoveralbe set staklenih vrataDo staklenih vrata, suočili su se s izazovima s visokim temperaturama rezanja i lomom alata. Predložili smo korištenje kriogenog sustava za hlađenje, koji je ne samo da je smanjio temperaturu rezanja, već je i poboljšao točnost rezanja i vijeka trajanja alata.
Zaključak
Kontroliranje temperature rezanja kvadratnog rezača glodalica je sveobuhvatan zadatak koji zahtijeva razmatranje više čimbenika kao što su parametri rezanja, geometrija alata, radna materijala i uvjeti hlađenja. Optimiziranjem ovih čimbenika možemo učinkovito smanjiti temperaturu rezanja, poboljšati kvalitetu obrade i proširiti životni vijek alata.
Kao dobavljač kvadratnih glodalica, posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i profesionalnoj tehničkoj podršci. Ako imate bilo kakvih pitanja o kontroli temperature rezanja kvadratnih glodalica ili trebate kupiti naše proizvode, slobodno nas kontaktirajte za daljnje rasprave i pregovore o nabavi.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove alata za obradu i strojne alate. CRC PRESS.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principi rezanja metala. Oxford University Press.
