Bok tamo! Kao dobavljača četvrtastih karbidnih rezača, često me pitaju o brzini rezanja ovih loših momaka. Pa sam mislio odvojiti nekoliko minuta da vam to objasnim i pomognem vam da shvatite što to sve znači.
Kao prvo, razgovarajmo o tome što je zapravo brzina rezanja. Jednostavnim rječnikom, brzina rezanja odnosi se na to koliko se brzo oštrica alata pomiče po obratku. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Brzina rezanja je ključni čimbenik u određivanju toga koliko učinkovito i djelotvorno rezač može obavljati svoj posao.
Sada, kada su u pitanju četvrtasta karbidna rezača, brzina rezanja može varirati ovisno o nekoliko različitih čimbenika. Jedan od najvažnijih čimbenika je materijal koji režete. Različiti materijali imaju različite razine tvrdoće i svojstva, što znači da zahtijevaju različite brzine rezanja. Na primjer, rezanje mekih materijala poput aluminija ili mesinga općenito će omogućiti veću brzinu rezanja u usporedbi s tvrđim materijalima poput čelika ili titana.
Drugi faktor koji utječe na brzinu rezanja je promjer rezača. Općenito govoreći, rezači većeg promjera mogu podnijeti veće brzine rezanja od manjih. To je zato što što je nož veći, to je veća površina u kontaktu s radnim komadom, što pomaže u ravnomjernijoj raspodjeli sila rezanja.
Broj žljebova na rezaču također igra ulogu u određivanju brzine rezanja. Žljebovi su utori na rezaču koji pomažu u uklanjanju strugotine s područja rezanja. Rezači s više žljebova obično mogu podnijeti veće brzine napredovanja, što znači da mogu brže rezati materijal. Međutim, više žljebova znači i manje prostora za evakuaciju strugotine, stoga je važno pronaći pravu ravnotežu.
Dakle, koja je idealna brzina rezanja za kvadratni karbidni rezač? Pa, ne postoji jednoznačan odgovor na to pitanje. To zapravo ovisi o specifičnoj primjeni i čimbenicima koje sam ranije spomenuo. Međutim, mogu vam dati neke općenite smjernice koje će vam pomoći da započnete.
Za meke materijale kao što je aluminij, brzina rezanja od oko 300 - 600 SFM obično je dobro mjesto za početak. Za tvrđe materijale poput čelika ciljat ćete na brzinu rezanja od oko 100 - 300 SFM. Ovo su samo grube procjene i možda ćete morati prilagoditi brzinu rezanja na temelju vaše specifične situacije.
Također je važno napomenuti da je brzina rezanja samo jedan dio jednadžbe. Također morate uzeti u obzir brzinu posmaka, što je brzina kretanja glodala u obradak, i dubinu rezanja, što je koliko duboko glodalo prodire u materijal. Ova tri čimbenika - brzina rezanja, posmak i dubina rezanja - rade zajedno kako bi odredili ukupnu izvedbu rezača.
Kada se radi o odabiru prave brzine rezanja za vaš četvrtasti rezač od tvrdog metala, uvijek je dobra ideja napraviti nekoliko testiranja. Započnite s konzervativnom brzinom rezanja i postupno je povećavajte dok ne pronađete najbolju točku gdje rezač učinkovito reže bez previše trošenja ili oštećenja. Možda ćete također htjeti konzultirati preporuke proizvođača za određeni rezač koji koristite, jer oni često mogu pružiti detaljnije informacije na temelju dizajna i specifikacija rezača.
Sada, ako ste na tržištu četvrtastih karbidnih rezača, mi ćemo vas pokriti. Nudimo širok raspon visokokvalitetnih četvrtastih karbidnih rezača koji su dizajnirani za različite primjene. Bez obzira režete li meke materijale ili tvrde metale, naši su rezači napravljeni da traju i daju izvrsnu izvedbu.
Osim naših četvrtastih karbidnih rezača, nudimo i izbor drugih sjajnih proizvoda. Provjerite našeDrugi nastavak za rukohvatza jedinstveno rješenje rezanja. Također imamoRavno glodalo s 2 žlijeba, koji je savršen za preciznu obradu. A ako radite na projektima podnih obloga, našSet podnih obloga i V spojevaje must-have.
Ako želite saznati više o našim proizvodima ili imate pitanja o brzinama rezanja ili drugim aspektima strojne obrade, slobodno nam se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći prave alate za vaš posao i osiguramo da dobijete najbolje moguće rezultate. Bez obzira na to jeste li profesionalni strojar ili entuzijast radi sam, mi imamo stručnost i proizvode koji će zadovoljiti vaše potrebe.
Zaključno, razumijevanje brzine rezanja četvrtastog karbidnog rezača ključno je za izvlačenje maksimuma iz vaših operacija strojne obrade. Uzimajući u obzir materijal koji režete, promjer rezača, broj žljebova i druge čimbenike, možete odrediti idealnu brzinu rezanja za vašu specifičnu primjenu. A ako ste na tržištu visokokvalitetnih četvrtastih karbidnih rezača i drugih alata za obradu, mi smo dobavljač kojem možete vjerovati. Dakle, što čekate? Kontaktirajte nas danas kako biste započeli razgovor o svojim potrebama strojne obrade.
Reference:
- Priručnik za strojnu obradu: Sveobuhvatan vodič za procese i parametre strojne obrade.
- Tehnička dokumentacija proizvođača alata od tvrdog metala: pruža detaljne informacije o specifičnim dizajnima rezača i preporučenim brzinama rezanja.
