Kada je riječ o operacijama obrade, krajnji mlinovi u kutu su neophodni alati. Kao dobavljač kutnih radijusa End Mills, razumijem važnost pomaganja kupcima u donošenju informiranih odluka u usporedbi različitih marki. U ovom ću blogu podijeliti neke ključne čimbenike koje treba uzeti u obzir prilikom procjene različitih marki krajnjih mlinova.
1. rezanje performansi
Jedan od najkritičnijih aspekata krajnjeg mlina za kut radijusa jest njezini rezni izvedba. To uključuje čimbenike kao što su brzina uklanjanja materijala, završna obrada i život alata. Različite marke mogu koristiti različite materijale i proizvodne procese, što može značajno utjecati na ove pokazatelje performansi.
Brzina uklanjanja materijala
Brzina uklanjanja materijala (MRR) mjera je kako brzo alat može ukloniti materijal s obrađivanja. Viši MRR znači da se postupak obrade može završiti učinkovitije, štedeći vrijeme i smanjujući troškove. Marke koje koriste visokokvalitetne karbidne materijale i napredne tehnologije premaza imaju bolji MRR. Na primjer, neke vrhunske marke nude krajnje mlinice s Tialn premazima, što može izdržati visoke temperature i smanjiti trenje tijekom rezanja, omogućujući brže stope hrane i veće dubine rezanja.
Površinski završetak
Površinski završetak obrađenog dijela još je jedno važno razmatranje. Često je potrebna glatka površinska završna obrada u aplikacijama kao što su zrakoplovna, automobilska i proizvodnja medicinskih uređaja. Neke su marke poznate po svojoj sposobnosti da proizvode vrhunsku površinsku završnu obradu. Oni mogu koristiti posebne geometrije i pripreme za rubove na svojim krajnjim mlinovima kako bi umanjili brbljanje i vibracije tijekom rezanja, što rezultira konzistentnijom i glatkom površinom.
Život alata
Život alata izravno je povezan s troškovnom učinkovitošću krajnjeg mlina u kutu. Duži život alata znači manje promjena alata, manje zastoja i niže ukupne troškove obrade. Marke koje ulažu u istraživanje i razvoj radi poboljšanja otpornosti na habanje svojih krajnjih mlinova općenito će ponuditi bolji život alata. Na primjer, upotreba finih - zrna karbidnih materijala i više slojeva premaza može poboljšati izdržljivost alata, omogućujući mu da podnese strogosti strogosti brzine i visokog dovodnog obrade.
2. Geometrijski dizajn
Geometrijski dizajn krajnjeg mlina za kut radijusa igra ključnu ulogu u njenom izvedbi. Različite marke mogu ponuditi različite dizajne flaute, kutove spirale i kutne radijuse kako bi ispunili različite zahtjeve obrade.
Dizajn flaute
Broj flauta na krajnjem mlinu utječe i na MRR i površinsku završnu obradu. Na primjer,4 Flaute krajnjeg polumjera krajnjeg mlinaObično se koriste za završne operacije jer mogu osigurati glatku površinu. S druge strane, krajnji mlinovi s manje flauta, kao što su dvije flaute, prikladnije su za grube operacije jer mogu brže ukloniti materijal. Neke marke nude širok raspon opcija flaute kako bi se zadovoljile različite potrebe obrade.
Kut spirale
Helix kut krajnjeg mlina utječe na evakuaciju čipa i sile rezanja. Viši kut spirale može poboljšati evakuaciju čipa, smanjujući vjerojatnost začepljenja čipa i poboljšanje površinske završne obrade. Međutim, može povećati i sile rezanja. Različite marke mogu ponuditi krajnje mlinice s različitim kutovima spirale kako bi optimizirale performanse za određene materijale i obradu.
Polumjer
Ugaoni polumjer je presudna značajka krajnjeg mlina za polumjer. Utječe na raspodjelu naprezanja na uglu obrađenog dijela i može spriječiti oštre rubove i pukotine. Marke mogu ponuditi razne kutne radijuse kako bi ispunili različite zahtjeve za dizajnom. Kada uspoređujete marke, važno je osigurati da raspoloživi ugaoni radijusi odgovaraju vašim specifičnim potrebama za aplikacijom.
3. Tehnologija premaza
Tehnologija premaza ima značajan utjecaj na performanse i životni vijek alata krajnjih mlinova. Različite marke mogu koristiti različite vrste premaza, svaka s vlastitim prednostima.
Prevlaci na bazi titana
Prevlaci na bazi titana, poput kositra (titanij nitrid), ticn (titanijum karbonitrid) i tialn (titanij aluminij nitrid), široko se koriste u krajnjim mlinovima. Limeni premazi poznati su po dobrom otporu na habanje i niskim troškovima. TICN premazi nude poboljšanu otpornost na habanje i podmazivanje u usporedbi s kositrom. Tialn premazi su vrlo otporni na visoke temperature i oksidaciju, što ih čini prikladnim za primjenu velike brzine. Neke marke mogu ponuditi vlasničke prevlake utemeljene na titanu koji su optimizirani za određene materijale i uvjete obrade.
Dijamant - poput ugljika (DLC) premaza
DLC premazi pružaju izvrsnu podmazivanje i nisko trenje, što može smanjiti sile rezanja i poboljšati površinsku završnu obradu. Posebno su prikladni za obradu ne -željeznih materijala kao što su aluminij i bakar. Marke koje nude krajnje mlinice obloženog DLC -a obložene u kutom mogu pružiti konkurentnu prednost u aplikacijama u kojima su potrebni visoki kvalitetni površinski završeci.
4. Reputacija marke i korisnička podrška
Reputacija marke važan je faktor koji treba uzeti u obzir pri usporedbi različitih marki krajnjih mlinova u kutu radijusa. Marka s dugotrajnim reputacijom kvalitete i pouzdanosti vjerojatnije će ponuditi proizvode s visokim performansama. Možete istražiti internetske recenzije, izvješća o industriji i svjedočanstva o kupcima kako biste stekli predstavu o reputaciji marke.
Pored kvalitete proizvoda, korisnička podrška je također presudna. Marka koja pruža izvrsnu korisničku podršku može ponuditi tehničku pomoć, savjete o odabiru alata i nakon prodaje. To može biti posebno korisno kada naiđete na probleme tijekom postupka obrade ili trebate odabrati desni krajnji mlin za novu prijavu.
5. Cijena i vrijednost za novac
Cijena je često glavno razmatranje pri kupnji krajnjih mlinova u kutu. Iako je možda primamljivo odabrati najjeftiniju opciju, važno je razmotriti ukupnu vrijednost novca. Skuplji krajnji mlin iz ugledne marke može ponuditi bolje performanse, duži život alata i superiornu korisničku podršku, što dugoročno može rezultirati nižim ukupnim troškovima obrade.
Kada uspoređujete cijene, obavezno razmislite o značajkama i performansama krajnjih mlinova. Na primjer, marka koja nudi napredniju tehnologiju premaza ili jedinstveni geometrijski dizajn može opravdati veću cijenu. Također biste trebali uzeti u obzir troškove promjena alata, zastoja i kvalitete obrađenih dijelova prilikom procjene vrijednosti za novac.
Zaključak
Usporedba različitih marki kutnih radijusa End Mills zahtijeva sveobuhvatnu procjenu različitih čimbenika, uključujući rezanje performansi, geometrijski dizajn, tehnologiju premaza, reputaciju marke i cijenu. Kao dobavljač kutnih radijusa End Mills, posvećen sam pružanju visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca. Bilo da tražite a4 Flaute krajnjeg polumjera krajnjeg mlinaza završne operacije ili aZrnceZa određenu prijavu možemo ponuditi profesionalne savjete i prava rješenja.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim krajnjim mlinovima u kutu ili imate bilo kakvih pitanja u vezi s odabirom alata, slobodno nas kontaktirajte na detaljnu raspravu. Radujemo se što ćemo raditi s vama kako bi optimizirali vaše procese obrade i postigli najbolje rezultate.
Reference
- "Priručnik za obradu" Industrial Press Inc.
- "Priručnik za inženjere alata i proizvodnje" Društva inženjera za proizvodnju.
