Hej tamo! Ja sam dobavljač 2 flaute ravnih mlinova, a danas želim razgovarati o tome kako kut grablje flaute utječe na performanse ovih zgodnih alata.
Prvo, shvatimo da je osnovno razumijevanje što je 2 Flaute Flat End Mlin. To je alat za rezanje koji se obično koristi u operacijama obrade, poput glodanja, za oblikovanje i rezanje materijala. Dio "2 flaute" znači da ima dva ruba rezanja, što pomaže u učinkovitom uklanjanju materijala. Možete provjeriti naš asortiman2 flaute ravni kraj mlinna našoj web stranici.
Sada je kut grabljeg flaute ključni parametar koji može značajno utjecati na performanse krajnjeg mlina. Kut grablje je kut između lica reznog ruba i referentne ravnine. Postoje dvije glavne vrste kutova grablje: pozitivno i negativno.
Pozitivan kut grabljenja znači da je remena ruba nagnuta na način da lakše reže materijal. Kad krajnji mlin ima pozitivan kut grablje, zahtijeva manje sile rezanja. To je sjajno jer smanjuje opterećenje na stroju i samom alatu. Uz manje potrebne sile, krajnji mlin može se smanjiti kroz materijale većom brzinom, što povećava produktivnost. Na primjer, kada radite s mekim materijalima poput aluminija ili plastike, pozitivan kut grablje može učiniti postupak rezanja glatkim i brzim. Primijetit ćete da čips proizvedeni tijekom rezanja također imaju veću vjerojatnost da će se nesmetano izlijevati, sprječavajući začepljenje čipa, što može oštetiti alat i radni komad.
S druge strane, negativni kut grabljenja čini vrhunsku rub robusnijom. Šištavi rub je okomito na materijal, što mu daje veću snagu. Ovo je korisno kada se bavite tvrdim materijalima poput nehrđajućeg čelika ili titana. Ove su materijale teško rezati i na vrhuncu mogu staviti puno stresa. Negativni kut grabljenja pomaže da krajnji mlin izdrži ovaj stres i sprječava da se rezanje rezanja ili razbijaju. Međutim, nedostatak je da negativni kut grabljenja zahtijeva više sile rezanja. Dakle, stroj mora raditi jače, a brzina rezanja može biti malo sporija u usporedbi s korištenjem pozitivnog kuta grablje na mekšim materijalima.
Kopajmo dublje u učinke različitih kutova grabljenja na specifične aspekte performansi krajnjeg mlina.
Formiranje čipova
Kut grabljenja igra ogromnu ulogu u načinu na koji se čipovi formiraju tijekom postupka rezanja. S pozitivnim kutom grablje, čips je obično tanji i duži. Oni se formiraju na kontinuiraniji način, a kao što sam već spomenuo, lakše izlaze iz područja rezanja. To je zato što pozitivni kut grabljeg omogućuje efikasnijoj efikasnoj rubu materijala. Suprotno tome, negativni kut grablje često rezultira debljim i kraćim čipovima. Čips može biti segmentiraniji i možda neće teći tako glatko. To može dovesti do pakiranja čipa u flautama krajnjeg mlina, što može uzrokovati pregrijavanje i trošenje alata.
Površinski završetak
Površinski završetak radnog komada je još jedan važan faktor. Pozitivan kut grabljeg obično pruža bolju površinsku završnu obradu. Budući da reže glatko i s manjom silom, manje je šanse da na radnom komadu ostavite grube tragove. Glatki protok čipa također pomaže u održavanju čistog područja rezanja, što doprinosi boljem završetku. Kada koristite negativan kut grablje, površinski završetak možda nije tako dobar. Veća sila rezanja može uzrokovati vibracije, što može rezultirati grubom površinom. Međutim, ako je materijal vrlo težak, trgovina - isključena za korištenje negativnog kuta grabljeg kako bi se spriječilo oštećenje alata.
Život alata
Život alata glavna je briga za svaku obradu. Pozitivan kut grabljeg može proširiti vijek trajanja alata kada se koristi s odgovarajućim materijalima. Budući da zahtijeva manje sile rezanja, na vrhuncu je manje habanja. Glatki protok čipa također smanjuje šansu za abraziju uzrokovanu čipsom koji trlja o alat. Ali ako koristite pozitivan kut grablje na tvrdom materijalu, rezani rub može se brzo istrošiti zbog visokog stresa. Negativni kut grabljeg, kada se koristi s tvrdim materijalima, zapravo može povećati vijek alata. Jači remen može izdržati velike sile i naprezanja uključenih u rezanje tvrdih materijala, sprječavajući prerano kvar.
Potrošnja energije
Potrošnja energije izravno je povezana sa silom rezanja. Kao što znamo, pozitivan kut grabljenja zahtijeva manje sile rezanja, tako da također troši manje snage. To je korisno s ekonomskog stajališta, jer smanjuje troškove energije povezanih s obradom. Negativni kut grablje, zbog veće sile rezanja, dovodi do veće potrošnje energije. Dakle, pri odabiru kuta grabljenja, morate razmotriti ravnotežu između materijala, potrebne površinske završne obrade i potrošnje energije.
Pored pozitivnih i negativnih kutova grablje, postoje i kutovi nula grablje. Kut nula grablje znači da je remen okomito na referentnu ravninu. To je kompromis između karakteristika pozitivnih i negativnih kutova grabljenja. Ima neke od snage negativnog kuta grablje i još uvijek može relativno glatko rezati poput pozitivnog kuta grabljeg u nekim slučajevima. Međutim, ne nudi ekstremne prednosti ni pozitivnog ili negativnog kuta grabljenja.
Kada je u pitanju odabir pravog kuta grabljeg flaute za vaše dvije flaute ravne krajnje mlin, morate razmotriti materijal s kojim radite, željenu površinsku završnu obradu, brzinu rezanja i snagu dostupnu s vašeg stroja. Ako niste sigurni koji je kut grablje najbolje za vašu specifičnu prijavu, ne ustručavajte se obratiti nam se. Imamo tim stručnjaka koji vam mogu pomoći da napravite pravi izbor.
Nudimo i druge povezane proizvode, poputDrugi rukohvatiRecoveralbe set staklenih vrata. Ovi su proizvodi dizajnirani tako da zadovolje različite potrebe obrade, a možete ih istražiti na našoj web stranici.
Ako ste na tržištu za visoke kvalitete 2 flaute ravne krajnje mlinice ili bilo koji od naših drugih proizvoda, tu smo da pomognemo. Bez obzira jeste li mala radionica ili veliko proizvodno postrojenje, možemo vam pružiti prave alate po konkurentnim cijenama. Kontaktirajte nas za besplatno savjetovanje i pokrenimo sjajan poslovni odnos.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove alata za obradu i strojne alate. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
