Mogu li se nastavci sa spiralnim žljebovima koristiti na kompozitnim materijalima? To je pitanje koje mi kao dobavljaču spiralnih svirala često postavljaju. Na ovom blogu podijelit ću svoje uvide o ovoj temi, oslanjajući se na svoje iskustvo u industriji i najnovija istraživanja.
Započnimo s razumijevanjem što su spiralne žljebove. Ovi nastavci su dizajnirani sa spiralnim reznim rubom, koji ima ključnu ulogu u procesu strojne obrade. Spiralni dizajn pomaže u evakuaciji strugotine, smanjuje nakupljanje topline i pruža glatkiji rez u usporedbi s ravnim svrdlima. Ima ih raznih vrsta, kao nprBitovi s kuglastim nosom s 2 žljebova,Bitovi s 2 flaute, iBitovi jedne spiralne frule. Svaka vrsta ima svoje jedinstvene karakteristike i prikladna je za različite primjene.
Sada, razgovarajmo o kompozitnim materijalima. Kompoziti se sastoje od dva ili više različitih materijala kombiniranih kako bi se stvorio materijal s poboljšanim svojstvima. Naširoko se koriste u industrijama poput zrakoplovne, automobilske i pomorske zbog visokog omjera čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i drugih prednosti. Uobičajene vrste kompozitnih materijala uključuju kompozite od staklenih vlakana, ugljičnih vlakana i kevlara.
Odgovor na pitanje mogu li se nastavci sa spiralnim žljebovima koristiti na kompozitnim materijalima je da, ali uz neka razmatranja. Nastavci sa spiralnim žljebovima mogu ponuditi nekoliko prednosti pri radu s kompozitima.
Jedna od primarnih prednosti je evakuacija strugotine. Kompozitni materijali generiraju strugotine tijekom procesa strojne obrade, a ako se te strugotine ne uklone učinkovito, mogu oštetiti radni predmet i alat za rezanje. Spiralni dizajn bitova pomaže u podizanju strugotine iz područja rezanja, smanjujući šanse začepljenja i sprječavajući ponovno rezanje strugotine, što bi moglo dovesti do oštećenja površine.
Još jedna prednost je smanjeno stvaranje topline. Kompoziti su osjetljivi na toplinu jer prekomjerna toplina može uzrokovati degradaciju smole, raslojavanje i druge probleme. Dizajn bitova sa spiralnim žljebovima omogućuje učinkovitiji proces rezanja, što znači manje trenja i manje nakupljanja topline. To pomaže u održavanju cjelovitosti kompozitnog materijala i osigurava visokokvalitetnu završnu obradu.
Glatki rezovi također su ključna prednost. Spiralno kretanje bitova osigurava kontinuiranije djelovanje rezanja, što rezultira glatkijom završnom obradom površine kompozitnog materijala. Ovo je posebno važno u primjenama gdje su estetika i preciznost ključni, kao što je zrakoplovna industrija.
Međutim, postoje i neki izazovi pri korištenju bitova sa spiralnim žljebovima na kompozitnim materijalima. Jedan od glavnih izazova je mogućnost raslojavanja. Do raslojavanja dolazi kada se slojevi kompozitnog materijala odvajaju jedan od drugog, obično na rubovima reza. To može biti uzrokovano prevelikim silama rezanja, nepravilnim brzinama napredovanja ili tupim alatima za rezanje. Kako bi se smanjio rizik od delaminacije, važno je odabrati pravu vrstu spiralnog svrdla i optimizirati parametre rezanja.
Vrsta kompozitnog materijala također igra značajnu ulogu. Različiti kompoziti imaju različita svojstva, kao što su tvrdoća, orijentacija vlakana i sadržaj smole, što može utjecati na performanse bitova sa spiralnim žljebovima. Na primjer, kompoziti od karbonskih vlakana su izuzetno tvrdi i abrazivni, što može uzrokovati brzo trošenje reznih rubova bitova. Nasuprot tome, kompoziti od stakloplastike relativno su mekši, ali mogu uzrokovati probleme ako parametri rezanja nisu ispravno podešeni.
Prilikom odabira spiralnog svrdla za kompozitne materijale potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Broj svirala je važan faktor. Općenito, svrdla s dvije žljebove popularan su izbor za kompozitne materijale jer nude dobru ravnotežu između evakuacije strugotine i sila rezanja. Međutim, određeni broj žljebova može ovisiti o vrsti kompozita, debljini materijala i željenoj brzini rezanja.
Kut zavojnice spiralne svirale još je jedan presudan faktor. Veći kut spirale može omogućiti bolje odvođenje strugotine, ali također može povećati sile rezanja. S druge strane, niži kut spirale može smanjiti sile rezanja, ali možda neće biti tako učinkovit u uklanjanju strugotine. Odabir kuta zavojnice trebao bi se temeljiti na karakteristikama kompozitnog materijala i specifičnim zahtjevima strojne obrade.
Premaz spiralnog nastavka također može poboljšati njegovu učinkovitost na kompozitnim materijalima. Premazi kao što su titan nitrid (TiN) ili titan aluminij nitrid (TiAlN) mogu poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje reznih rubova, produžujući životni vijek alata i smanjujući troškove zamjene alata.
Što se tiče parametara rezanja, posmak i brzina vretena su kritični. Brzina napredovanja određuje koliko se brzo svrdlo kreće kroz materijal, dok brzina vretena određuje koliko se brzo svrdlo rotira. Oba parametra potrebno je pažljivo prilagoditi kako bi se osigurao gladak i učinkovit proces rezanja. Za kompozitne materijale obično se preporučuje korištenje relativno visoke brzine napredovanja i umjerene brzine vretena kako bi se smanjilo stvaranje topline i smanjio rizik od delaminacije.
Pogledajmo neke praktične savjete za korištenje bitova sa spiralnim žljebovima na kompozitnim materijalima. Prije početka procesa strojne obrade, važno je izvesti probni rez na malom komadu kompozitnog materijala. To će vam pomoći da odredite optimalne parametre rezanja i osigurate da je svrdlo prikladno za određenu primjenu.
Pravilno podmazivanje i hlađenje također mogu poboljšati rad bitova sa spiralnim žljebovima. Iako kompoziti ne zahtijevaju istu razinu podmazivanja kao metali, mala količina tekućine za rezanje ipak može pomoći u smanjenju topline i trenja, posebno pri radu s tvrdim i abrazivnim kompozitima poput karbonskih vlakana.
Redoviti pregled i održavanje alata za rezanje su neophodni. Nakon svake uporabe provjerite ima li na reznim rubovima znakova istrošenosti i oštećenja. Ako su rubovi tupi ili okrhnuti, vrijeme je da zamijenite svrdlo. To ne samo da će osigurati visokokvalitetnu završnu obradu, već i spriječiti oštećenje kompozitnog materijala.
Zaključno, nastavci sa spiralnim žljebovima mogu se učinkovito koristiti na kompozitnim materijalima, nudeći nekoliko prednosti kao što su poboljšana evakuacija strugotine, smanjeno stvaranje topline i glatki rezovi. Međutim, važno je biti svjestan izazova i poduzeti potrebne mjere opreza kako biste osigurali uspješan proces strojne obrade. Odabirom prave vrste svrdla, optimiziranjem parametara rezanja i pridržavanjem gore navedenih praktičnih savjeta, možete postići izvrsne rezultate u radu s kompozitnim materijalima.
Ako ste zainteresirani za kupnju bitova sa spiralnim žljebovima za svoje potrebe strojne obrade kompozitnih materijala, volio bih popričati s vama. Možemo razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i pronaći najbolja rješenja za vaše projekte. Bilo da radite na malom DIY projektu ili velikoj industrijskoj primjeni, mi imamo stručnost i proizvode koji će vam pomoći. Kontaktirajte me da započnemo pregovore o nabavi i podignemo vašu strojnu obradu kompozitnih materijala na višu razinu.
Reference
- "Strujna obrada kompozitnih materijala" Stevea Tuckera
- "Alati za rezanje kompozitnih materijala" Johna Wilsona
- Izvješća o industrijskim istraživanjima o strojnoj obradi kompozitnih materijala i spiralnim žljebovima
