Bok tamo! Kao dobavljač plosnatih alata za rezanje od tvrdog metala, iz prve sam ruke vidio koliko je važno razumjeti karakteristike vibracija ovih alata tijekom rezanja. Vibracije mogu imati veliki utjecaj na izvedbu, životni vijek i kvalitetu procesa rezanja. Dakle, zaronimo i pobliže pogledajmo što se događa kada naši pouzdani plosnati alati za rezanje od tvrdog metala naporno rade.
Osnove vibracija pri rezanju
Kao prvo, morate znati da su vibracije pri rezanju složena pojava. To je rezultat interakcije između alata za rezanje, obratka i stroja za rezanje. Kada alat dođe u dodir s izratkom, stvaraju se sile. Ove sile mogu uzrokovati vibriranje alata na različite načine.
Obično postoje dvije glavne vrste vibracija tijekom rezanja: prirodne vibracije i prisilne vibracije. Prirodne vibracije su poput vlastitih vibracija "osobnosti" alata. Svaki alat ima svoj skup vlastitih frekvencija, koje su određene njegovim oblikom, veličinom i svojstvima materijala. Kada uvjeti rezanja odgovaraju ovim prirodnim frekvencijama, to može dovesti do situacije rezonancije, što je veliko ne - ne. Rezonancija može uzrokovati pretjerane vibracije, prilično brzo istrošiti alat i ozbiljno utjecati na kvalitetu rezanja.
S druge strane, prisilne vibracije uzrokovane su vanjskim silama. Te vanjske sile mogu proizaći iz stvari kao što su neravni materijal u izratku, nepravilnosti u brzini posmaka pri rezanju ili čak vlastitih nedostataka stroja. Kada te vanjske sile djeluju na rezni alat od tvrdog metala, mogu izazvati neželjene vibracije.
Vibracijska svojstva plosnatih reznih alata od tvrdog metala
Razgovarajmo sada o plosnatim alatima za rezanje od tvrdog metala. Ovi su alati poznati po svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i izvrsnoj reznoj učinkovitosti. Ali nisu imuni na probleme s vibracijama.
Jedna od ključnih karakteristika vibracija ravnih alata za rezanje od tvrdog metala je njihova relativno velika krutost. Karbid je vrlo tvrd materijal, što daje alatu visoku otpornost na deformacije. Međutim, ova visoka krutost također može značiti da će alat vjerojatnije prenositi vibracije umjesto da ih apsorbira. Dakle, ako ima bilo kakvih vibracija u procesu rezanja, one će vrlo lako putovati kroz alat.
Druga važna karakteristika je geometrija alata. Oblik plosnatog alata za rezanje od tvrdog metala, kao što je broj žljebova, nagibni kut i slobodni kut, mogu imati veliki utjecaj na njegovo vibracijsko ponašanje. Na primjer, alat s više žljebova općenito će imati glatkije rezanje jer raspoređuje sile rezanja na veće područje. To može pomoći u smanjenju vibracija. Možete provjeriti našeRavno glodalo s 2 žlijebakoji ima jedinstven dizajn koji utječe na njegove karakteristike vibracija.
Nagibni kut također igra ulogu. Pozitivan nagibni kut može olakšati proces rezanja, smanjujući sile rezanja i potencijalno vibracije. S druge strane, negativni nagibni kut može povećati snagu alata, ali također može dovesti do većih sila rezanja i više vibracija.
Utjecaj vibracija na učinak rezanja
Vibracije tijekom rezanja mogu pokvariti hrpu stvari. Prvo, može utjecati na kvalitetu površine obratka. Pretjerana vibracija može uzrokovati tragove klepetanja na površini, čineći je hrapavom i neravnom. Nitko to ne želi, pogotovo kada ciljate na visokokvalitetnu završnu obradu.
Drugo, vibracije mogu ubrzati trošenje alata. Stalno kretanje naprijed-natrag može uzrokovati brže pucanje ili trošenje karbida. To znači da ćete morati češće mijenjati svoje alate, što s vremenom može postati prilično skupo.
Također može smanjiti učinkovitost rezanja. Kada ima puno vibracija, sile rezanja postaju nedosljedne. To može otežati alatu glatko rezanje kroz materijal, a možda ćete potrošiti više vremena na svaki rez.
Kontroliranje vibracija u reznim alatima od tvrdog metala
Dakle, što možemo učiniti da kontroliramo vibracije reznih alata od tvrdog metala? Pa, postoji nekoliko strategija.
Parametri rezanja: Podešavanje parametara rezanja može imati veliki utjecaj. Možete promijeniti brzinu rezanja, brzinu posmaka i dubinu rezanja. Na primjer, smanjenje brzine rezanja ponekad može smanjiti sile rezanja, a time i vibracije. Ali morate paziti da ne idete presporo jer ćete u suprotnom žrtvovati učinkovitost.
Odabir alata: Odabir pravog alata za posao je ključan. Uzmite u obzir materijal izratka, potrebnu završnu obradu površine i uvjete rezanja. Nudimo širok raspon plosnatih reznih alata od tvrdog metala, poputRecoveralbe Bead set bitova za staklena vrataiSet nastavaka za okvir vrata, koji su dizajnirani za dobar rad u različitim uvjetima i minimiziraju vibracije.
Postavljanje stroja: Provjerite je li vaš stroj za rezanje pravilno postavljen i održavan također je važno. Provjerite ima li labavih dijelova, radi li vreteno glatko i je li obradak čvrsto stegnut. Stabilna postavka stroja može uvelike pomoći u smanjenju vibracija.
Zaključak i poziv na akciju
Razumijevanje karakteristika vibracija ravnih alata za rezanje od tvrdog metala bitno je za svakoga tko je uključen u proces rezanja. Može vam pomoći poboljšati kvalitetu vašeg rada, produljiti životni vijek vaših alata i povećati ukupnu učinkovitost rezanja.
Kao dobavljač plosnatih reznih alata od tvrdog metala, tu smo da vam pomognemo pronaći najbolja rješenja za vaše specifične potrebe. Bilo da imate posla s problemima vibracija ili samo tražite visokokvalitetne alate za rezanje, mi ćemo vas pokriti. Ako ste zainteresirani saznati više o našim proizvodima ili imate bilo kakvih pitanja o vibracijama alata za rezanje, slobodno nam se obratite i započnite razgovor s nama. Uvijek nam je drago razgovarati o vašim zahtjevima i pomoći vam da napravite pravi izbor za svoje poslovanje.
Reference
- Smith, J. (2018). "Tehnologija alata za rezanje: principi i primjena". Izdavač: ABC Publishing.
- Johnson, M. (2020). "Analiza vibracija u procesima obrade". Časopis za znanost o proizvodnji, sv. 15, str. 45 - 60.
