Titanij je izvanredan metal poznat po omjeru visoke čvrstoće i težine, izvrsnoj otpornosti na koroziju i biokompatibilnosti. Ova svojstva čine ga popularnim izborom u raznim industrijama, uključujući zrakoplovne, medicinske i automobile. Međutim, obrada titana može biti izazovan zadatak zbog niske toplinske vodljivosti, visoke kemijske reaktivnosti i sklonosti stvrdnjavanju. Jedno od pitanja koje se često postavljaju u zajednici obrade je može li se za obradu titana s krajnjim nosom. Kao dobavljač mlina za kraj kuglice, tu sam da osvijetlim ovu temu.
Razumijevanje kuglice krajnje mlinice
Krajne mlinice za nos za nos rezanje su alata zaobljenim vrhom, nalik loptu. Obično se koriste za konturiranje, profiliranje i 3D obradu. Zaobljeni vrh omogućava glatke i kontinuirane rezove, što ih čini idealnim za stvaranje složenih oblika i zakrivljenih površina. Kuglice krajnje mlinice dolaze u različitim konfiguracijama, uključujući2 flaute kuglice krajnji mlini4 flaute kuglice nosa kraj mlin, svaki s vlastitim prednostima i aplikacijama.
Izazovi obrade titana
Prije nego što se razgovara o prikladnosti krajnjih mlinova za obradu titana za obradu titana, važno je razumjeti izazove povezane s obradom ovog metala. Titanij ima nisku toplinsku vodljivost, što znači da se toplina nastala tijekom postupka rezanja nije lako raspršiti. To može dovesti do visokih temperatura na vrhunskoj rubu, uzrokujući trošenje alata, čipha, pa čak i zatajenja alata. Uz to, Titanium ima visoku kemijsku reaktivnost, što može uzrokovati da reagira s materijalom alata za rezanje, što dovodi do ugrađenog ruba (BUE) i ubrzanog trošenja alata. Konačno, Titanium ima tendenciju da radi stvrdnjavanje, što znači da površina materijala postaje teža i teža za stroj dok se reže.
Može li se krajnji mlin za kuglice koristiti za obradu titana?
Kratki odgovor je Da, za obradu titana može se koristiti krajnji mlin za nos. Međutim, postoji nekoliko čimbenika koje je potrebno uzeti u obzir kako bi se osigurala uspješna obrada.
Alatni materijal
Izbor materijala za alat je presudan prilikom obrade titana. Carbide je popularan izbor za obradu titana zbog velike tvrdoće, otpornosti na habanje i toplinske stabilnosti. Obloženi alati karbida, poput onih obloženih titanovim nitridom (TIN), titanovim karbonitridom (TICN) ili aluminijskim titanovim nitridom (altin), mogu pružiti još bolje performanse smanjenjem trenja, poboljšanjem evakuacije čipova i povećanjem života alata.
Geometrija alata
Geometrija krajnjeg mlina za nos također igra važnu ulogu u obradi titana. Alat s oštrim rezom i velikim kutom grablje može pomoći u smanjenju sila rezanja i sprječavanju stvrdnjavanja rada. Uz to, alat s velikim prostorom flaute može poboljšati evakuaciju čipova, smanjujući rizik od začepljenja čipa i oštećenja alata.
Parametri rezanja
Pravilni parametri rezanja ključni su za uspješnu obradu titana. Brzina rezanja, brzina dovoda i dubina rezanja trebaju biti pažljivo odabrani za uravnoteženje produktivnosti i trajanja alata. Općenito, za obradu titana preporučuju se niže brzine rezanja i brzine dovoda kako bi se smanjila stvaranje topline i spriječilo trošenje alata. Međutim, točni parametri rezanja ovisit će o specifičnom alatu, materijalu radnog komada i obradi.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Podmazivanje i podmazivanje kritični su za obradu titana. Sustav rashladne tekućine visokog pritiska može pomoći u uklanjanju topline iz zone rezanja, smanjenju trenja i poboljšanju evakuacije čipa. Uz to, rashladno sredstvo s dobrim svojstvima podmazivanja može pomoći u sprječavanju ugrađenog ruba i smanjenju trošenja alata.
Prednosti korištenja krajnjeg mlina za nos za nos za obradu titana
Unatoč izazovima, postoji nekoliko prednosti korištenja mlina za obradu titana za obradu titana.
Svestranost
Krajnje mlinice s kuglicama svestrani su alati koji se mogu koristiti za širok raspon operacija obrade, uključujući konturiranje, profiliranje i 3D obradu. To ih čini vrijednim dodatkom bilo kojoj obradici.
Površinski završetak
Zaobljeni vrh krajnjeg mlina za nos s kuglicama omogućava glatke i kontinuirane rezove, što rezultira visokokvalitetnim površinskim završetkom. To je posebno važno u primjenama u kojima je presudna završna obrada, poput zrakoplovnih i medicinskih komponenti.
Složeni oblici
Krajnja mlinova s kuglicama idealna su za stvaranje složenih oblika i zakrivljenih površina. To ih čini popularnim izborom za obradu dijelova s zamršenim geometrijama, poput turbinskih lopatica i medicinskih implantata.
Zaključak
Zaključno, krajnji mlin za kuglice može se koristiti za obradu titana, ali zahtijeva pažljivo razmatranje materijala za alat, geometrije, parametara rezanja i rashladne tekućine/podmazivanja. Odabirom pravog alata i slijedeći odgovarajuće prakse obrade, moguće je postići visokokvalitetne rezultate i dug vijek trajanja alata prilikom obrade titana.
Kao dobavljač mlina za kraj kuglice, nudimo širok raspon visokokvalitetnih alata dizajniranih posebno za obradu titana. Naše2 flaute kuglice krajnji mlini4 flaute kuglice nosa kraj mlinizrađene su od vrhunskih karbidnih materijala i imaju napredne premaze i geometrije kako bi se osigurale vrhunske performanse i izdržljivost. Ako ste zainteresirani da saznate više o našim proizvodima ili imate bilo kakvih pitanja o obradi od titana, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Radujemo se što ćemo raditi s vama kako bismo zadovoljili vaše potrebe za obradom.
Reference
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principi rezanja metala. Oxford University Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
