CNC zahtjevi za obradu alata
1. Pregled
S energičnim razvojem moderne digitalne proizvodne tehnologije, primjena opreme visoke učinkovitosti, kao što su CNC strojni strojevi i strojni centri, karakterizirani "visokom preciznošću, visokom učinkovitošću, visokom pouzdanošću i specijalizacijom", postaje sve popularniji, pokrenut neviđenim razvojem zrakoplovstva, visoko-brzine, ere, erenijske energije, energetske energije, energetske energije, energetske energetike, energetske energije, energetske energije, energetske energije, energetske energije, energetske energije, energetske energije, elektronike, energetske energije, elektronike, energetske energije, elektronike, elektronike, elektronike, elektronike, elektronike, elektronike, elektronike, elektronike, elektronike, elektronike, elektronike, eurys, eurys, eurys, estyed, exie Velikom brzinom, visokom učinkovitošću i zaštitom okoliša. Rezanje velike brzine, suho rezanje i tvrdo rezanje važni su smjerovi u razvoju trenutne tehnologije rezanja, a njihov važan položaj i uloga postaju sve istaknutiji. Primjena ovih naprednih tehnologija rezanja ne samo da umnožava učinkovitost obrade, već i promiče razvoj tehnologije alata. Pojavama različitih novih materijalnih alata, kao što su poli dijamantni alati (PCD), poli kubični buronski amonijačni alati (PCBN), alati za dijamantski CVD, alati za nano složeni, alati za nano-ploče, alati za cementni alati za uldi itd., Alat za ultra fine, alati za udjel, alati za ugovor, alati za ugovor, TC, a alat za udjel, a alat za udjel-fi-fit, alati za ugovor, a alat za udjel-fi-fit, alati za ugovor, a alat za udjel i alat za ultra-fin, a alat za upred Oprema za obradu odigrala je sjajnu ulogu u podudaranju s CNC alatima visokih performansi i postigla je dobre ekonomske koristi. CNC alat odnosi se na opći izraz različitih alata koji se koriste s CNC strojevima (kao što su obrada centra, CNC zalihe, CNC -ove proizvode za bušenje i glodalice, CNC strojevi za bušenje, automatske linije i fleksibilni proizvodni sustavi, itd.), Što je neophodan ključni proizvod za potporu CNC strojeva. Tablica 1-1 prikazuje usporedbu tradicionalnih alata i modernih CNC alata.
2. CNC zahtjevi za obradu alata
CNC obrada ima karakteristike velike brzine, visoke učinkovitosti i visokog stupnja automatizacije, a CNC alati jedna su od ključnih tehnologija za postizanje CNC obrade. Kako bi se zadovoljile potrebe tehnologije obrade CNC-a i osigurali visokokvalitetno i učinkovito dovršavanje zadataka obrade CNC-a, alati za obradu CNC-a iznoseći više zahtjeva od tradicionalnih alata za obradu, koji ne zahtijevaju samo da bi bio otporan na habanje, dug život, dobru pouzdanost, visoku strogost, a alat, a alati za alati, jednostavne AS itd.
(1) Materijal alata trebao bi imati visoku pouzdanost CNC obrade ima veliku brzinu rezanja i stupanj automatizacije na CNC strojevima ili strojevima za obradu, što zahtijeva da alat ima visoku pouzdanost i zahtijeva da alat ima dug vijek trajanja, stabilne performanse rezanja, dosljednost dobre kvalitete i visoku ponovljivost. Rješavanje problema pouzdanosti alata postalo je jedna od ključnih tehnologija za uspješnu primjenu CNC obrade. Pri odabiru alata za obradu CNC -a, osim pouzdanosti samog materijala alata, također bi se trebala razmotriti struktura i stezaljka alata
Čvrsta pouzdanost. (2) Materijal alata treba imati visoku otpornost na toplinu, toplinski otpor udara i mehanička svojstva visoke temperature kako bi se poboljšala proizvodna učinkovitost, trenutni alat CNC stroj razvija se prema velikoj brzini, velikoj krutosti i velike snage, a povećanje brzine rezanja često dovodi do naglog povećanja temperature rezanja. Stoga je potreban materijal za alat da bi imao visoku točku taljenja, visoku temperaturu oksidacije, dobar toplinski otpor, snažan toplinski otpor udara i visoku mehanika visoke temperature materijala alata
Energija, poput visoke temperature, visoke temperaturne tvrdoće, žilavosti visoke temperature itd. (3) CNC alati trebaju imati veliku preciznost u proizvodnji obrade CNC -a, a obrađeni dijelovi su potrebni da bi se nakon drugog stezanja dovršila njihova točnost obrade. Stoga je potreban alat prilagoditi potrebnu dimenzionalnu točnost uz pomoć posebnog uređaja za podešavanje alata ili instrumenta za podešavanje alata, a zatim instaliran na alatni stroj za aplikaciju. To zahtijeva visoku razinu preciznosti u proizvodnji alata. Osobito kada se koristi alat s indeksiračkom strukturom, postoje strogi precizni zahtjevi za dimenzionalnu toleranciju umetka i ponovljivost prostornog položaja vrha alata nakon indeksiranja umetka.
(4) Alati CNC -a trebali bi biti u mogućnosti postići brze zamjenske alati CNC trebali bi biti u mogućnosti brzo i precizno uključiti i isključiti CNC alatne alate, a mogu se prilagoditi radu manipulatora i robota, te zahtijevati dobru izmjenu alata, brzu zamjenu, prikladnu prilagodbu veličine i pouzdanu instalaciju, kako bi se smanjilo na sastanku. Veličina alata trebala bi biti unaprijed postavljena mahin-stroj uz pomoć postavljača alata kako bi se smanjio zastoji za podešavanje promjene alata. Današnji centri za obradu CNC -a uglavnom koriste automatske uređaje za promjenu alata.
(5) CNC alati trebaju se serializirati, standardizirati i generalizirati kako bi se minimizirale specifikacije alata, kako bi se olakšalo programiranje CNC-a i prikladno upravljanje alatom, smanjili troškove obrade, poboljšali učinkovitost proizvodnje, uspostavili jedinice za pripremu alata, centralizirano upravljanje, odgovorno za skladištenje, održavanje, prije prilagođavanja i drugog rada vrijednog alata.
(6) CNC alati koriste veliki broj alata za indeksiranje strojeva, jer alati za indeksiranje strojeva mogu udovoljiti zahtjevima trajnosti, stabilnosti, jednostavnog podešavanja i zamjene, trenutno u CNC strojevima i strojevima za obradu i druge opreme, široko korištenje strukture alata za indeksiranje strojeva. Broj alata za indeksiranje u stezanju stroja dosegao je 30% ~ 40% cijelog CNC alata. Slika 1-1 prikazuje glavu alata za okretanje indeksiranja.
(7) CNC alati koriste velik broj multifunkcionalnih kompozitnih alata i posebnih alata kako bi se potpuno igrala tehničkim prednostima alata za CNC strojeve i poboljšala učinkovitost obrade, obrada složenih dijelova zahtijeva centraliziranu obradu više procesa u stezanju i razrjeđivanjem granica različitih rezanja, koji su efektivni, i u efektima, i na nivou. Razvoj proizvoda. U tu svrhu, novi zahtjevi multifunkcionalnog (kompozitnog alata) postavljaju se za CNC alate, koji zahtijeva alat za dovršavanje obrade različitih procesa dijelova, smanjujući broj promjena alata, uštedu vremena za promjenu alata, smanjenje broja alata i zaliha i olakšavanje upravljanja alatom. Kao što su rezači dosadnih i glodanja, rezači bušenja i mljevenja itd., Tako da izvorna potreba za više procesa, nekoliko alata za dovršavanje procesa, u procesu nožem za dovršavanje, ne samo poboljšanje učinkovitosti proizvodnje, osigurati točnost obrade, već i značajno smanjuje broj alata. Slika 1-2 prikazuje indeksirajući spoj za dosadno rezač za polufine dosadno, fino dosadno pumpu za ulje i otvor za otvor.
(8) Alati CNC -a trebali bi biti u mogućnosti pouzdano razbiti obrve ili kotrljati čipove kako bi se osigurala stabilnost automatske proizvodnje, CNC obrada ima veće zahtjeve za obradu čipova. Prilikom rezanja plastičnih materijala, razbijanje i uvijanje čipsa često je važan čimbenik u utvrđivanju može li se obrada CNC -a normalno izvesti. Stoga, CNC alati moraju imati vrlo dobro razbijanje čipova, namotavanje čipova i evakuaciju čipova. Potrebno je da se čips ne može namotati na alatu ili radnom komadu, a čips ne utječe na obrađenu površinu radnog komada i ne ometaju sljedeći postupak. CNC alati uglavnom poduzimaju određene mjere razbijanja čipova (poput pouzdane geometrije probijanja čipova, tablice za lomljenje čipova i prekidača čipa itd.) Kako bi se pouzdano razbili čipovi ili kotrljali čips.
(9) Materijali za alate CNC trebali bi se moći prilagoditi potrebama teškoća materijala i novih materijala s razvojem znanosti i tehnologije, postavljeni su viši i viši zahtjevi za inženjerske materijale, a razni inženjerski materijali s velikom čvrstoćom, visokom tvrdoćom, otpornošću na koroziju i otpornosti na visoku temperaturu. Većina ih je teški materijal koji sada čine više od 40% radnih dijelova. Stoga bi se alati za obradu CNC-a trebali biti u mogućnosti prilagoditi potrebama teškoća materijala i nove obrade materijala.
