Uvod u CNC stroj za glodanje
CNC Stroj za glodanje najraniji je alat za CNC stroj koji se pojavio i korišten, a ima središnji položaj u proizvodnoj industriji. Sada se sve široko korišteni centar za obradu također razvija na temelju CNC strojeva za glodanje. CNC strojevi za mljevenje široko se koriste u automobilskim, zrakoplovnim, vojnim, plijesnima i drugim industrijama.
1. Klasifikacija i strukturne karakteristike CNC -ovih glodalica
(1) Prema rasporedu vretena strojnog alata i karakteristikama izgleda strojnog alata, stroj za mljevenje CNC -a može se podijeliti na CNC vertikalni stroj za glodanje, CNC horizontalni stroj za glodanje i stroj za glodanje CNC Gantry.
1) Okomiti CNC -ov glodalica. Vreteno vertikalno CNC stroj za glodanje okomito je na radnu površinu strojnog alata, a radni komad je jednostavan za ugradnju, što je prikladno za promatranje tijekom obrade, ali nije prikladno za uklanjanje čipa. Postoje dvije vrste vertikalnih CNC -ovih glodalica: vertikalni tip sloja i vertikalna vrsta tablice za podizanje. Slika 5-1 A prikazuje vertikalni CNC stroj za glodanje CNC-a, koji općenito prihvaća fiksnu strukturu stupaca, radni stazi se ne podiže, vreteno se pomiče gore-dolje, a težina glave uravnotežena je težinom u stupcu. Da bi se osigurala krutost strojnog alata, udaljenost između središnje linije vretena i vodeće željezničke površine stupca ne bi trebala biti prevelika, pa se ova struktura uglavnom koristi za CNC glodalice srednje i male veličine. Struktura tablice za dizanje može se koristiti na ekonomičnom ili jednostavnom CNC -ovom glodanju, kao što je prikazano na slici 5-1 b, ali njegova točnost i brzina unosa nisu visoka.
2) Horizontalni CNC -ov mljeveni stroj. Kao što je prikazano na slici 5-2, vreteno horizontalnog CNC stroj za glodanje paralelno je s radnom površinom alatnog strojeva, što je neugodno promatrati tijekom obrade, ali uklanjanje čipa je glatko. Općenito, opremljen je rotacijskim tablicom CNC -a, koji je prikladan za obradu različitih strana dijela. Manje je jednostavnih horizontalnih CNC -ovih glodalica, a većina njih je opremljena automatskim izmjenjivačima alata (ATC) kako bi postali horizontalni centri za obradu. 3) Gantry CNC Stroj za mljevenje. Za strojeve za glodanje CNC velike veličine, simetrične strukture s dvostrukim stupcem obično se koriste kako bi se osigurala ukupna krutost i čvrstoća strojnog alata, tako da stroj za glodanje CNC-a za gantry ima dva oblika: kretanje radne ploče i kretanje okvira. Pogodan je za obradu integralnih strukturnih dijelova zrakoplova, velikih dijelova kutija i velikih kalupa, kao što je prikazano na slici 5-3.
(2) Prema funkciji CNC sustava, stroj za glodanje CNC može biti ekonomičan CNC-ov stroj za glodanje, potpuno funkcionalni CNC-ov stroj za glodanje i stroj za glodanje CNC-a za brzu brzinu. 1) Ekonomični stroj za glodanje CNC -a. Općenito, usvojen je ekonomičan CNC sustav, poput Sinumerik 802S itd. Ova vrsta CNC -ovog glodalice ima nisku cijenu, jednostavnu funkciju, malu točnost obrade i pogodna je za obradu općenito složenih dijelova.
2) Potpuni cnc stroj za mljevenje. Koristeći kontrolnu kontrolu s polu-zatvorenom petljom ili kontrolu zatvorene petlje, numerički upravljački sustav bogat je funkcijama i općenito može shvatiti povezanost više od četiri koordinate, s jakom prilagodljivošću obrade i najčešće korištenim.
3) Stroj za glodanje CNC-a za brze mljevenje. Brzivanje brzih brzina je razvojni smjer obrade CNC-a, a tehnologija je relativno zrela i postupno se široko koristi. Ovaj stroj za glodanje CNC-a prihvaća novu strukturu alatnog strojeva, funkcionalne komponente i moćan CNC sustav s vrhunskim performansama obrade, brzina vretena općenito je 8000 ~ 40000R/min, a brzina dovoda rezanja može doseći 10 ~ 30m/min, što može provesti visoku učinkovitost i visokokvalitetne prerade na zakrivljenim surfama velikih područja. Ali trenutno je ovakav strojni alat skup, a troškovi upotrebe relativno visoki.
2. Glavne funkcije CNC glodanja machineste funkcije različitih stupnjeva CNC -ovih glodalica sasvim su različite, ali sve bi trebale imati sljedeće glavne funkcije. (1) Stroj za glodanje CNC -a za obradu glodanja općenito bi trebao imati funkciju povezivanja više od tri koordinate, koje mogu provesti linearnu interpolaciju i interpolaciju luka i automatski kontrolirati rotaciju mljevenog rezača u odnosu na kretanje radnog dijela za mlinovanje, kao što je prikazano na slici 5-4. Što je veći broj osi koordinatnog povezivanja, to je niži zahtjevi za stezanjem za radni komad i veći je raspon tehnologije obrade. (2) Obrada rupa i navoja može se izbušiti, proširiti, probiti, suprotstaviti, dosadno i drugu obradu korištenjem rezača obrade rupa fiksne veličine, a rupe različitih veličina također se mogu mljevati i na rezačima mljevenja, kao što je prikazano na slici 5-5. Koji se na nit ne može upotrijebiti na nit, i na nit-nit-a može se upotrijebiti na nit. mnogo je učinkovitiji od tradicionalne obrade slavine i široko se koristi. Kao što je prikazano na slici 5-6, za provođenje nita, CNC sustav strojnog alata trebao bi imati funkciju spiralne interpolacije.
(3) Funkcija kompenzacije alata: Obično uključuje funkciju kompenzacije radijusa alata i funkciju kompenzacije duljine alata. Funkcija kompenzacije radijusa alata može riješiti odnos veličine položaja između putanja pokreta središta alata i kotača dijela tijekom obrade konture ravnine, a veličina alata može se izravno programirati prema veličini kotača dijela bez uzimanja u obzir veličine alata, a veličina promjera alata može se prilagoditi promjeni Alat Diemeter -a, a to je veća kompenzacijski program, a to je istog programa, a to je istog programa, tako da je istog programa kompenzacije, a to istog programa kompenzacije, što je istog programa. Funkcija kompenzacije duljine alata uglavnom se koristi za rješavanje problema koordinacije između postavljenog položaja programa alata u smjeru duljine i stvarnog položaja visine alata.
(4) Pretvorba metričkog sustava i inčne jedinice prema označavanju crteža, metrička jedinica (MM) i inčna jedinica (IN) mogu se odabrati za programiranje kako bi se prilagodila specifičnoj situaciji različitih poduzeća.
(5) Apsolutne koordinate i inkrementalne koordinate Programiranje koordinatnih podataka u programu mogu usvojiti apsolutne koordinate ili inkrementalne koordinate kako bi izračunavanje podataka ili pisanje programa učinili prikladnijim.
(6) Podešavanje brzine dovoda i brzine vretena Upravljačka ploča CNC -ovog glodalice općenito je opremljena prekidačem brzine za brzinu dovoda i brzine vretena, koji se koristi za podešavanje stvarne brzine dovoda i stvarne brzine vretena u bilo kojem trenutku prema obradivoj stanju i vrijednosti programa u izvršenju programa, tako da postigne najbolji efekt rezanja. Općenito, raspon podešavanja brzine dovoda je između 0 ~ 150%, i raspona podešavanja brzine vretena
Opseg je između 50%~ 120%. (7) Fiksni ciklus fiksni ciklus je podprogram učvršćen u G uputama i prilagođava se različitim zahtjevima obrade kroz različite parametre, uglavnom korištene za postizanje nekih tipičnih radnji obrade koje je potrebno ponoviti više puta, poput obrade različitih rupa, unutarnjih i vanjskih niti, utora, itd. Upotreba fiksnog programa može se pojednostaviti. Ali različiti CNC sustavi imaju fiksni ciklus
Velika je razlika u pravednosti, a pažnju treba posvetiti razlici kada je koristite. (8) Koordinatni sustav koordinatnog koordinatnog koordinata radnog dijela koristi se za određivanje položaja stezanja radnog dijela radnog mjesta na stroju, uglavnom se istovremeno može koristiti 4 ~ 6 koordinatnih sustava radnog komada, a koordinatni sustav radnog komada može se prevesti ili zakretati u skladu s promjenom položaja radnog dijela, koji je od velikog značaja za izvršavanje programa.
(9) Ulaz podataka i izlaz i DNC funkcija CNC stroj za glodanje općenito putem RS232C sučelja za unos i izlaz podataka, uključujući programe obrade i parametre alatnih strojeva, itd. Mogu se provesti između strojnih alata i alatnih strojeva, strojnih alata i računala. Programski prostor za pohranu koji je pružio CNC stroj za glodanje prema standardnoj konfiguraciji općenito je relativno mali, posebno niski CNC-ov stroj za mljevenje u vezi s desecima kilobajta i stotina kilobajta. Kad program obrade premašuje prostor za pohranu, treba koristiti DNC obradu, tj. Vanjsko računalo izravno kontrolira CNC stroj za mljevenje za obradu, koji se često susreće pri obrađivanim površinama. Inače, program se može podijeliti samo u nekoliko dijelova koji će se izvršiti odvojeno, što je nezgrapno i utječe na produktivnost.
(10) Podprogram za područje obrade ili područje obrade koje je potrebno ponoviti više puta, može se programirati u podprogram, u glavnom
Programi ga mogu nazvati po potrebi, a višeslojno gniježđenje podprograma može se provesti kako bi se pojednostavio pisanje programa. (11) Funkcija prikupljanja podataka Nakon što je CNC stroj za glodanje opremljen sustavom za prikupljanje podataka, može mjeriti i prikupiti potrebne podatke o radnom komadu ili fizičkom objektu (uzorak, uzorak, model itd.) Kroz senzor (obično elektromagnetska indukcija, infracrveni ili laserski skeniranje). Za profilirajući CNC sustav, prikupljeni podaci se također mogu automatski obraditi i može se generirati program obrade CNC -a, što pruža učinkovito sredstvo za imitaciju i obrnuti dizajn proizvodnje.
(12) Funkcija samo-dijagnoze samo-dijagnoza je samo-dijagnoza CNC sustava u radu. Kad CNC sustav ne uspije, uz pomoć funkcije samo dijagnosticiranja sustava, uzrok se često može brzo i točno identificirati i mjesto greške se može odrediti. To je važna funkcija CNC sustava i igra važnu ulogu u održavanju alata CNC strojeva.
