Ugrađeni rub i ostruge
(1) Kada izgrađeni rub reže plastični metalni materijal, jer je materijal obratka stisnut, strugotina stvara veliki pritisak na čeonu površinu alata, a trenje stvara veliku količinu topline rezanja. Na ovoj visokoj temperaturi i tlaku, dio strugotine koji je u kontaktu s prednjom stranom alata relativno je usporen zbog utjecaja trenja, stvarajući "zadržavanje". Kada je sila trenja veća od sile vezivanja između unutarnjih svojstava materijala, neki od materijala u preostalom sloju će prionuti na oštricu i formirati klinasti metalni blok visoke tvrdoće (obično 2~3,5 puta veće od tvrdoća obrađenog materijala), koji okružuje oštricu i prekriva dio prednjeg dijela, ovaj klinasti metalni blok naziva se izgrađeni rub, kao što je prikazano na slici 2-6-9.
1) Prednosti: Tvrdoća ugrađenog ruba veća je od tvrdoće sirovina, što može zamijeniti oštricu za rezanje i poboljšati otpornost oštrice; U isto vrijeme, prisutnost izgrađenog ruba čini stvarni nagibni kut alata većim, a alat postaje oštriji.
2) Nedostaci: Postojanje izgrađenog ruba zapravo je proces oblikovanja, otpadanja, oblikovanja i ponovnog otpadanja: djelomično odvojeni izgrađeni rub će prionuti na površinu obratka: a stvarni položaj alata vrh će se također promijeniti s promjenom izgrađenog ruba: u isto vrijeme, budući da je izgrađenom rubu teško oblikovati oštriji rezni rub, proizvest će određenu vibraciju u obradi. Zbog toga će to utjecati na kvalitetu površine i točnost dimenzija izratka dobivenog nakon obrade.
3) Mnogo je uzroka nakupljenog ruba. Ovi čimbenici uglavnom uključuju uvjete rezanja kao što su materijal izratka, brzina rezanja, tekućina za rezanje, kvaliteta površine alata, nagnuti kut alata i materijal alata. Kada materijal obratka ima visoku plastičnost i nisku čvrstoću, trenje između strugotine i čeone površine je veliko, deformacija strugotine je velika i lako se zalijepi za nož i stvara izgrađeni rub, a veličina izgrađenog gornji rub je također velik. Prilikom rezanja krhkih metalnih materijala, strugotine su zgnječene, duljina kontakta između noža i strugotine je kratka, sila trenja je mala, temperatura rezanja je niska i općenito nije lako proizvesti izgrađeni rub.
4) Mjere inhibicije za izgrađene rubne tumore.
O: Brzina strugotine bi trebala biti odgovarajuća. Na brzinu rezanja utječe utjecaj temperature rezanja na maksimalni koeficijent trenja čeone površine i svojstva materijala obratka, a stvaranje izgrađenog ruba može se smanjiti kontrolom brzine rezanja radi kontrole temperature rezanja ispod 300 stupnjeva ili iznad 500 stupnjeva.
B : Na odgovarajući način povećajte nagibni kut. Što je veći nagibni kut, to je oštriji relativni alat i manja deformacija strugotine, smanjuje se sila rezanja i smanjuje se trenje površine, čime se smanjuju uvjeti za stvaranje izgrađenog ruba. Pokazalo se da povećanje prednjeg kuta na 35 stupnjeva općenito ne stvara izgrađeni rub.
C : Kada se posmak povećava, dubina rezanja se povećava, a duljina kontakta između alata i strugotine se povećava, što je lako za formiranje izgrađenog ruba. Ako se brzina posmaka odgovarajuće smanji, može se smanjiti mogućnost nakupljanja ruba.
D: Korištenje rezne tekućine s dobrim podmazujućim svojstvima također može smanjiti ili spriječiti pojavu nakupljenog ruba.
(2) Scale spine odnosi se na ljestvicu obrađene površine, kao što je prikazano na slici 2-6-10, to je pojava koja se često javlja pri rezanju plastičnih metala nižom brzinom rezanja, što pogoršava kvalitetu strojno obrađene površine i povećava vrijednost hrapavosti površine. Prilikom obrade izratka u obradnim centrima, stvaranje kamenca može se smanjiti promjenom geometrije alata, povećanjem kuta nagiba i održavanjem rezne oštrice te upotrebom obloženih pločica.
