Bok tamo! Kao dobavljača plosnatih reznih alata od tvrdog metala, često me pitaju o tipičnom životnom vijeku ovih izvrsnih alata. Pa sam mislio sjesti i napisati ovaj blog kako bih podijelio ono što sam naučio tijekom godina.
Prvo, shvatimo što su ravni alati za rezanje od tvrdog metala. Izuzetno su korisni u nizu industrija, poput obrade drva, metala, pa čak i strojne obrade plastike. Ovi alati su izrađeni od tvrdog metala, koji je super tvrdi materijal. Ima visoko talište i može izdržati puno habanja u usporedbi s drugim materijalima.
Životni vijek plosnatih reznih alata od tvrdog metala može značajno varirati. Toliko je faktora koji dolaze u igru. Jedan od glavnih je materijal koji režu. Ako koristite plosnati rezni alat od tvrdog metala za rezanje mekih materijala kao što je borovo drvo, trajat će puno dulje nego da režete čvrsti nehrđajući čelik. Mekani materijali ne opterećuju toliko oštricu alata, pa je trošenje manje.
Na primjer, pri rezanju mekog drva, dobro izrađeni ravni rezni alat od tvrdog metala može trajati stotine rezova. Možda ćete ga moći koristiti za cijeli projekt bez brige o njegovoj zamjeni. Ali kada se prebacite na rezanje tvrdih metala, priča se mijenja. Visoka tvrdoća metala poput titana ili čelika s visokim udjelom ugljika može uzrokovati puno brže otupljivanje karbidnog ruba. U nekim slučajevima možete dobiti samo nekoliko desetaka posjekotina prije nego što počnete primjećivati smanjenje učinkovitosti.
Brzina rezanja i posmak također imaju veliki utjecaj na vijek trajanja alata. Ako svoj stroj pokrećete jako velikom brzinom i prebrzo gurate materijal, može proizvesti tonu topline. Karbid može podnijeti toplinu, ali njegova prevelika količina može uzrokovati degradaciju alata. Visoka temperatura može učiniti da se zrna karbida počnu raspadati, što dovodi do kraćeg vijeka trajanja. S druge strane, ako idete presporo, alat možda neće učinkovito rezati i mogao bi se više istrošiti zbog dodatnog trenja.
Drugi faktor je kvaliteta samog alata. Nisu svi rezni alati od tvrdog metala jednaki. Kod nas se brinemo da koristimo visokokvalitetni karbid i napredne proizvodne tehnike. Veliku pozornost posvećujemo oštrini oštrice i ukupnoj ravnoteži alata. Dobro napravljen alat trajat će dulje i imati će bolje rezultate. Na primjer, našGlodala od tvrdog metaladizajnirani su s preciznošću kako bi osigurali dug životni vijek i izvrsne performanse rezanja.
Održavanje je također ključno. Ako dobro brinete o svojim reznim alatima od tvrdog metala, oni će trajati dulje. Nakon svake uporabe, trebali biste očistiti alat kako biste uklonili sve ostatke ili strugotine. Za to možete koristiti četku ili komprimirani zrak. Također, važno je pravilno skladištenje alata. Čuvajte ih na suhom mjestu gdje se neće lupati ili oštetiti. Ako primijetite bilo kakve znakove istrošenosti, poput tupog ruba ili krhotina, ponekad možete ponovno naoštriti alat. Ali budite oprezni kada to radite jer nepravilno oštrenje može uništiti alat.
Razgovarajmo o nekim tipičnim životnim vijekovima u različitim scenarijima. U radionici za laku obradu drva, gdje se uglavnom režu četinari i rade projekti malih razmjera, rezni alat od tvrdog metala može trajati od 6 mjeseci do godinu dana uz redovitu upotrebu. U teškoj tvornici za obradu metala, gdje se konstantno režu tvrdi metali velikim brzinama, alat može trajati samo nekoliko tjedana ili čak dana.
U drvnoj industriji našDrugi nastavak za rukohvatje popularan izbor. Kada se koristi za rezanje rukohvata izrađenih od vlaknaste ploče srednje gustoće (MDF) ili mekog drveta, može dugo zadržati svoju oštrinu. Radnici mogu izraditi više rukohvata bez potrebe da često mijenjaju nastavak.
Za one na vratima - stvaranje posla, našeSet nastavaka za okvir vrataje super. Pri rezanju okvira vrata od standardnog tvrdog drva, ovi nastavci mogu trajati nekoliko proizvodnih ciklusa vrata. Ali ako se koriste na egzotičnom tvrdom drvu visoke gustoće, životni vijek će biti kraći.
Dakle, kako možete znati kada je vrijeme za zamjenu reznog alata od tvrdog metala? Postoji nekoliko znakova. Ako alat počne proizvoditi mnogo buke tijekom rezanja, to može biti znak da je rub tup. Također, ako kvaliteta reza počne opadati, kao što su grubi rubovi ili poderotine, vjerojatno je vrijeme za novi alat. A ako primijetite bilo kakva vidljiva oštećenja, poput strugotina ili pukotina na karbidu, svakako ga trebate zamijeniti.
Zaključno, tipični životni vijek reznih alata od tvrdog metala može uvelike varirati ovisno o materijalu koji se reže, brzini rezanja, posmaku, kvaliteti alata i održavanju. Ali odabirom visokokvalitetnih alata poput našeg i brigom o njima možete izvući najviše iz svoje investicije.
Ako tražite plosnate rezne alate od tvrdog metala ili ako imate pitanja o našim proizvodima, slobodno nam se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći prave alate za vaše potrebe i pobrinemo se da od njih dobijete najbolju izvedbu i životni vijek. Bilo da ste mali - hobist ili veliki industrijski proizvođač, imamo alate koji će zadovoljiti vaše zahtjeve.
Reference
- "Priručnik o tehnologiji alata za rezanje"
- Izvješća o industrijskim istraživanjima o performansama reznih alata od tvrdog metala
