Stopa trošenja vrhova čeonih glodala kritičan je faktor u operacijama strojne obrade, izravno utječući na vijek trajanja alata, preciznost strojne obrade i učinkovitost proizvodnje. Kao dobavljač glodala s DLC premazom, iz prve sam ruke svjedočio transformativnom utjecaju premaza od ugljika poput dijamanta (DLC) na stopu trošenja vrhova glodala. U ovom blogu istražit ću znanost koja stoji iza DLC premaza, istražiti njihov utjecaj na stopu trošenja i podijeliti primjere iz stvarnog svijeta kako poboljšavaju performanse čeonih glodala.
Razumijevanje DLC premaza
Diamond-Like Carbon (DLC) je metastabilni oblik amorfnog ugljika koji pokazuje neka od jedinstvenih svojstava dijamanta, kao što su visoka tvrdoća, nizak koeficijent trenja i izvrsna kemijska inertnost. DLC premazi obično se nanose na površinu vrhova čeonih glodala pomoću tehnika fizičkog taloženja iz pare (PVD) ili kemijskog taloženja iz pare (CVD). Ovi premazi mogu biti u rasponu debljine od nekoliko nanometara do nekoliko mikrometara, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene.
Struktura DLC premaza sastoji se od mješavine sp2 (grafitnih) i sp3 (dijamantnih) ugljikovih veza. Omjer sp2 i sp3 veza određuje svojstva premaza, pri čemu veći sadržaj sp3 rezultira tvrđim premazom koji više nalikuje dijamantu. DLC premazi mogu se dalje klasificirati u različite tipove, kao što su hidrogenirani DLC (aC:H) i nehidrogenirani DLC (ta-C), svaki sa svojim skupom karakteristika i prednosti izvedbe.
Utjecaj DLC premaza na stopu trošenja
Primarni način na koji DLC premazi utječu na stopu trošenja vrhova glodala je smanjenje trenja i trošenja između alata i obratka. Niski koeficijent trenja DLC premaza pomaže smanjiti stvaranje topline i smanjiti prianjanje materijala izratka na površinu alata, što zauzvrat smanjuje vjerojatnost stvaranja nakupljenih rubova i trošenja alata.
Uz smanjenje trenja, DLC premazi također pružaju tvrdu površinu otpornu na habanje koja štiti temeljnu podlogu od abrazije, erozije i kemijskog napada. Visoka tvrdoća DLC premaza omogućuje im da izdrže velika naprezanja i pritiske koji se javljaju tijekom strojne obrade, dok ih njihova kemijska inertnost čini otpornima na koroziju i oksidaciju.
Još jedan važan čimbenik koji pridonosi smanjenoj stopi trošenja vrhova glodala presvučenih DLC-om je njihova sposobnost poboljšanja završne obrade površine obrađenog obratka. Glatka i ujednačena površina DLC premaza pomaže smanjiti stvaranje površinskih nedostataka i hrapavosti, što rezultira boljom kvalitetom završne obrade i poboljšanom točnošću dimenzija.
Primjeri iz stvarnog svijeta
Kako bismo ilustrirali utjecaj DLC premaza na stopu trošenja vrhova glodala, razmotrimo nekoliko primjera iz stvarnog svijeta. U nedavnoj primjeni strojne obrade koja uključuje glodanje aluminijskih legura, kupac je izvijestio o značajnom poboljšanju vijeka trajanja alata nakon prelaska s čeonih glodala bez premaza na glodala s DLC premazom. Krajnja glodala s DLC premazom pokazala su stopu trošenja koja je bila do 50% manja nego kod neobloženih čeonih glodala, što je rezultiralo duljim vijekom trajanja alata i smanjenim troškovima alata.
U drugoj primjeni, proizvođač zrakoplovnih komponenti suočio se s prekomjernim trošenjem alata i lošom završnom obradom površine pri obradi legura titana. Korištenjem čeonih glodala s DLC premazom, proizvođač je uspio smanjiti stopu trošenja vrhova čeonih glodala do 70% i poboljšati završnu obradu površine strojno obrađenih komponenti. To ne samo da je rezultiralo značajnim povećanjem vijeka trajanja alata, već je također poboljšalo ukupnu kvalitetu i performanse komponenti zrakoplovstva.
Vrste čeonih glodala s DLC premazom
Kao dobavljač DLC obloženih čeonih glodala, nudimo širok raspon proizvoda kako bismo zadovoljili različite potrebe naših kupaca. Neki od naših popularnih proizvoda uključujuKrajnje glodalo za obradu aluminija s 1 žljebovima, theKrajnje glodalo s 3 žljeba za obradu aluminija, iZavršno glodalo s U utorima bez navođenja za aluminij.
Krajnje glodalo s 1 žljebovima za obradu aluminija dizajnirano je posebno za brzu obradu aluminijskih legura. Njegov dizajn s jednom žljebom omogućuje učinkovitu evakuaciju strugotine i smanjene sile rezanja, dok DLC premaz pruža izvrsnu otpornost na habanje i završnu obradu površine.
Čelno glodalo s 3 žljeba za obradu aluminija idealno je za opću obradu aluminijskih legura. Njegov dizajn s tri žljeba pruža dobru ravnotežu između učinkovitosti rezanja i završne obrade površine, dok DLC premaz povećava otpornost na habanje i performanse alata.
Glodalo s U utorima bez kotiranja za aluminij svestrani je alat koji se može koristiti za razne operacije strojne obrade, uključujući izradu utora, profiliranje i konturiranje. Njegov dizajn u obliku slova U omogućuje učinkovitu evakuaciju strugotine i smanjene sile rezanja, dok DLC premaz pruža izvrsnu otpornost na habanje i završnu obradu površine.
Zaključak
Zaključno, utjecaj DLC premaza na stopu trošenja vrhova glodala je značajan i dalekosežan. Smanjenjem trenja, pružanjem čvrste površine otporne na habanje i poboljšanjem završne obrade površine obrađenog obratka, DLC premazi mogu pomoći u produljenju vijeka trajanja alata, poboljšanju učinkovitosti obrade i smanjenju troškova alata. Kao dobavljač DLC obloženih čeonih glodala, predani smo pružanju naših kupaca visokokvalitetnih proizvoda koji nude vrhunske performanse i vrijednost. Ako ste zainteresirani saznati više o našim čeonim glodalicama s DLC premazom ili želite razgovarati o svojim specifičnim zahtjevima za strojnu obradu, slobodno nas kontaktirajte. Radujemo se suradnji s vama kako bismo pronašli najbolje rješenje za vaše potrebe obrade.
Reference
- Erdemir, A. i Donnet, C. (2006). Tribologija karbonskih filmova sličnih dijamantu: nedavni napredak i budući izgledi. Tehnologija površina i premaza, 201(4-7), 2610-2621.
- Holmberg, K. i Matthews, A. (2009). Tribologija premaza: svojstva, mehanizmi, tehnike i primjena. John Wiley & sinovi.
- Kato, K. i Miyoshi, K. (1998). Tribološka svojstva ugljičnih filmova sličnih dijamantu. Wear, 221 (1), 1-10.
