Hej tamo! Kao dobavljač kvadratnih rezača karbida, često me pitaju o dubini rezanja ovih loših dječaka. To je ključna tema, a ja sam podijeljen da podijelim svoje znanje s vama.
Prvo, razgovarajmo o tome što zapravo znači dubina rezanja. Dubina rezanja odnosi se na to kako dubok kvadratni rezač karbida prodire u materijal tijekom postupka obrade. To je ključni faktor koji utječe na učinkovitost, kvalitetu i vijek trajanja rezanja.
Sada, određivanje prave dubine rezanja nije jedna - veličina - odgovara - sve dogovore. Nekoliko je čimbenika koji dolaze u igru.
Vrsta materijala
Vrsta materijala koji režete vjerojatno je najznačajniji faktor. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i obradu. Na primjer, ako režete mekani materijal poput aluminija, obično možete potražiti dublju dubinu rezanja u usporedbi s tvrdim materijalom poput nehrđajućeg čelika.
Aluminij je relativno jednostavan za stroj. Njegova niska tvrdoća omogućava da kvadratni rezač karbida prođe kroz njega s manje otpora. Obično možete postići dubinu rezanja od oko 0,5 do 1,5 mm u aluminiji, ovisno o drugim čimbenicima poput promjera rezača i snage stroja.
S druge strane, nehrđajući čelik je tvrd matica za pucanje. Ima visoku čvrstoću i tvrdoću, što znači da rezač mora više raditi na uklanjanju materijala. Za nehrđajući čelik često se preporučuje konzervativnija dubina rezanja od 0,1 do 0,5 mm. Ako pokušate ići previše duboko, možda ćete na kraju staviti previše stresa, što dovodi do preranog trošenja ili čak loma.
Geometrija rezača
Geometrija rezača kvadratnog karbida također igra veliku ulogu. Rezači dolaze u različitim oblicima, veličinama i konfiguracijama flaute. Na primjer, broj flauta može utjecati na dubinu rezanja.
Rezač s manje flauta, recimo 2 flaute, uglavnom ima više prostora za evakuaciju čipova. To znači da može podnijeti veću dubinu rezanja jer se čips može lakše ukloniti iz područja rezanja. Dakle, u nekim slučajevima, kvadratni rezač s flautom kvadratni karbid mogao bi se moći dublje rezati u usporedbi s rezačem od 4 - prilikom rezanja određenih materijala.
Međutim, rezač 4 - flaute obično pruža glatku završnu obradu. Ako tražite visoku kvalitetnu površinsku završnu obradu, možete odabrati 4 - rezač flaute i u skladu s tim prilagoditi dubinu rezanja. Na primjer, naš65hrc 4 flaute ravni krajnji mlindizajniran je tako da nudi odličnu ravnotežu između rezanja performansi i kvalitete završetka. Možete ga koristiti za razne materijale, ali morat ćete biti malo oprezniji s dubinom rezanja, posebno kada se bavite tvrdim materijalima.
Napajanje stroja
Snaga vaše opreme za obradu još je jedno važno razmatranje. Snažniji stroj može podnijeti veću dubinu rezanja jer ima čvrstoću za vožnju rezača kroz materijal.
Ako imate CNC stroj s visokim napajanjem, možda ćete moći gurnuti granice dubine rezanja u usporedbi s manjim, manje moćnim strojem. Ali ne radi se samo o sirovoj snazi. Stroj također mora imati dobru krutost i stabilnost. Ako stroj previše vibrira tijekom postupka rezanja, može utjecati na kvalitetu rezanja i povećati rizik od oštećenja rezača, čak i ako stroj ima dovoljno snage.
Stopa
Brzina dovoda, što je brzina kojom se obrađivač kreće u odnosu na rezač, usko je povezana s dubinom rezanja. Veća brzina dovoda općenito zahtijeva pliću dubinu rezanja i obrnuto.
Ako previše povećate brzinu dovoda, zadržavajući dubinu rezanja konstantnom, rezač možda neće moći učinkovito ukloniti materijal, što dovodi do lošeg završetka površine i povećanog trošenja rezača. S druge strane, ako imate vrlo sporu brzinu dovoda, potencijalno možete povećati dubinu rezanja, ali postupak obrade trajat će duže.
Preporučene dubine rezanja
Na temelju mog iskustva kao dobavljač kvadratnih karbida rezača, evo nekoliko općih smjernica za različite materijale:
- Drvo: Drvo je relativno mekan materijal. Obično možete postići dubinu rezanja od 2 do 5 mm s kvadratnim rezačem karbida. NašeOgee okvir vrata bit setIzvrsna je za aplikacije za obradu drva. Može lako podnijeti ove dubine rezanja, pružajući vam čist i precizan rez za okvire vrata ili druge projekte drva.
- Plastika: Slično drvo, plastika je relativno lako stroj. Dubina reza od 1 do 3 mm često je prikladna. Samo razmotrite vrstu plastike, jer neka plastika može biti krhka od drugih.
- Mesing: Mesing je malo tvrđi od drva i plastike, ali još uvijek obradivo. Dubina rezanja od 0,3 do 1 mm dobro je polazište.
Život alata i dubina rezanja
Važno je napomenuti da dubina rezanja ima izravan utjecaj na vijek trajanja alata kvadratnog karbida. Ako stalno gurate rezač do njegove maksimalne dubine rezanja, on će se istrošiti brže.
Odabirom odgovarajuće dubine rezanja možete produžiti život rezača, što vam zauzvrat štedi novac. Na primjer, ako režete veliku seriju dijelova, možda bi bilo više troškova - učinkovito koristiti malo plitku dubinu rezanja i veću stopu unosa za održavanje dobre ravnoteže između produktivnosti i trajanja alata.
Testiranje i optimizacija
U stvarnom svijetu najbolji način za određivanje optimalne dubine rezanja za vašu specifičnu aplikaciju je testiranje. Započnite s konzervativnom dubinom rezanja i postepeno ga povećavajte dok pratite performanse rezanja, završnu površinu i trošenje alata.
Vodite bilješke o tome što djeluje, a što ne. Možda ćete otkriti da preporučene dubine rezanja u smjernicama moraju biti prilagođene na temelju vašeg stroja, određenog materijala koji koristite i vaših zahtjeva za obradu.
Zaključak
Dakle, kao što vidite, dubina rezanja za kvadratni rezač karbida složena je tema koja ovisi o više čimbenika. Potrebno je razmotriti vrstu materijala, geometrija rezača, snagu strojeva, brzinu hrane i vijek trajanja alata.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne rezače kvadratnih karbida ili trebate više savjeta o dubini rezanja za vašu prijavu, ne ustručavajte se pružiti ruku. Nudimo širok raspon odKarbidni krajnji mlinovikoji su dizajnirani tako da zadovolje različite potrebe obrade. Bez obzira jeste li mali hobist skale ili velika proizvodna tvrtka, pokrili smo vas.
Kontaktirajte nas danas kako biste započeli razgovor o vašim potrebama nabave. Radimo zajedno na pronalaženju savršenih kvadratnih rezača karbida za vaše projekte i optimiziranja procesa obrade.
Reference
- "Priručnik za obradu" Industrial Press Inc.
- Članci časopisa "rezanja alata" o parametrima obrade.
