Kolika je potrošnja snage rezanja četvrtastog karbidnog rezača?
Kao dobavljač kvadratnih karbidnih rezača, često primam upite od kupaca o potrošnji snage rezanja ovih alata. Razumijevanje potrošnje energije za rezanje ključno je i za proizvođače i za krajnje korisnike, budući da izravno utječe na troškove proizvodnje, učinkovitost i životni vijek rezača.
Čimbenici koji utječu na potrošnju snage rezanja kvadratnih karbidnih rezača
Na potrošnju snage rezanja četvrtastog karbidnog rezača utječe više čimbenika. Prvo i najvažnije je materijal koji se reže. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i obradivost. Na primjer, rezanje mekih materijala poput aluminija zahtijeva manje snage u usporedbi s rezanjem kaljenog čelika. Mikrostruktura materijala također igra važnu ulogu. Materijali s ujednačenijom i sitnozrnastijom strukturom općenito se lakše režu i stoga troše manje energije.
Geometrija četvrtastog karbidnog rezača još je jedan značajan faktor. Broj žljebova na rezaču utječe na snagu rezanja. Rezač s više žljebova može ukloniti više materijala po okretaju, ali također povećava trenje između rezača i obratka. Na primjer, aRavno glodalo s 2 žlijebamože imati manju potrošnju energije rezanja u nekim primjenama gdje je odvod strugotine problem, budući da omogućuje veće prostore za strugotine. S druge strane, rezač s više žljebova može pružiti glatkiju završnu obradu površine pri većim brzinama napredovanja, što bi moglo biti korisno u nekim operacijama precizne strojne obrade.
Parametri rezanja, uključujući brzinu rezanja, brzinu posmaka i dubinu rezanja, imaju izravan utjecaj na potrošnju energije. Veće brzine rezanja općenito povećavaju potrošnju energije, ali također smanjuju vrijeme rezanja. Međutim, ako je brzina rezanja prevelika, to može dovesti do prekomjernog trošenja alata, pa čak i do loma alata. Brzina napredovanja, što je udaljenost koju rezač napreduje po okretaju, također utječe na potrošnju energije. Veća brzina dodavanja znači da se više materijala uklanja po jedinici vremena, što rezultira povećanim zahtjevima za snagom. Dubina rezanja ili debljina materijala uklonjenog u jednom prolazu je još jedan parametar. Dublji rezovi zahtijevaju više snage, ali također mogu smanjiti broj prolaza potrebnih za dovršetak operacije strojne obrade.
Kvaliteta samog četvrtastog karbidnog rezača ključni je faktor. Visokokvalitetna karbidna rezača s boljim premazom i preciznom proizvodnjom mogu smanjiti trenje i poboljšati učinak rezanja, čime se smanjuje potrošnja energije. Na primjer, rezač s TiAlN premazom može izdržati više temperature rezanja i smanjiti prianjanje između rezala i obratka, što dovodi do učinkovitijeg rezanja.
Mjerenje i izračunavanje potrošnje snage rezanja
Mjerenje potrošnje snage rezanja može se obaviti pomoću mjerača snage instaliranih na alatnom stroju. Ovi mjerači mogu pružiti podatke u stvarnom vremenu o snazi koju troši motor vretena tijekom procesa rezanja. Praćenjem potrošnje energije operateri mogu optimizirati parametre rezanja kako bi postigli najbolju ravnotežu između produktivnosti i energetske učinkovitosti.
Postoje i teorijski modeli za izračun potrošnje snage rezanja. Jedna od često korištenih metoda temelji se na specifičnoj energiji rezanja. Specifična energija rezanja je energija potrebna za uklanjanje jedinice volumena materijala. Može se odrediti eksperimentalno za različite materijale i uvjete rezanja. Potrošnja snage rezanja (P) tada se može izračunati pomoću formule:
[P = U \puta Q]
gdje je U specifična energija rezanja, a Q brzina skidanja materijala. Brzina skidanja materijala izračunava se kao umnožak brzine posmaka, dubine rezanja i širine rezanja.
Međutim, treba napomenuti da su ovi teorijski izračuni aproksimacije, jer je stvarni proces rezanja složen i na njega utječu mnogi čimbenici kao što su trošenje alata, vibracije i dinamičko ponašanje alatnog stroja.
Utjecaj smanjenja potrošnje energije na proizvodnju
Velika potrošnja snage rezanja može značajno povećati troškove proizvodnje. Troškovi energije glavni su dio ukupnih troškova proizvodnje, posebno u proizvodnji velikih razmjera. Smanjenjem rezne potrošnje energije, proizvođači mogu uštedjeti na računima za energiju i poboljšati svoje profitne marže.
Uz uštedu troškova, manja potrošnja snage rezanja također može produžiti životni vijek četvrtastih karbidnih rezača. Pretjerana potrošnja energije često dovodi do viših temperatura rezanja, što može uzrokovati trošenje alata i smanjiti oštrinu oštrice. Optimiziranjem parametara rezanja kako bi se smanjila potrošnja energije, rezači mogu trajati dulje, smanjujući učestalost zamjene alata i dodatno smanjujući troškove.
Studije slučaja
Razmotrimo studiju slučaja u industriji proizvodnje automobila. Jedna je tvrtka koristila kvadratne karbidne rezače za obradu blokova motora od lijevanog željeza. U početku su koristili set rezača s velikim posmakom i relativno malom brzinom rezanja. Potrošnja energije bila je prilično visoka, a istrošenost alata također je bila značajna. Nakon analize procesa rezanja, prešli su na a45HRC Ravno glodalo s 4 žlijebai prilagodio parametre rezanja. Povećali su brzinu rezanja i malo smanjili brzinu posmaka. Kao rezultat, potrošnja snage rezanja smanjena je za 20%, a vijek trajanja alata produljen za 30%. To je dovelo do značajnih ušteda energije i zamjene alata.
Drugi slučaj je u drvnoj industriji. Proizvođač namještaja koristio je četvrtaste karbidne rezače za obradu ogee okvira vrata. Koristili su standardni rezač sa slabim odvodom strugotine, što je dovelo do velike potrošnje energije i grube završne obrade. Nakon zamjene rezača s anOgee set nastavaka za okvir vratadizajniran posebno za ovu primjenu, potrošnja energije je smanjena za 15%, a završna obrada površine je značajno poboljšana.
Zaključak
Zaključno, potrošnja snage rezanja četvrtastog karbidnog rezača složeno je pitanje na koje utječe više čimbenika kao što su materijal koji se reže, geometrija rezača, parametri rezanja i kvaliteta rezača. Razumijevanjem ovih čimbenika i korištenjem odgovarajućih metoda mjerenja i optimizacije, proizvođači mogu smanjiti potrošnju energije rezanja, poboljšati učinkovitost proizvodnje i produžiti životni vijek rezača.
Kao dobavljač kvadratnih rezača od tvrdog metala, predani smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i tehničke podrške našim kupcima kako bismo im pomogli da optimiziraju svoje procese rezanja. Ako ste zainteresirani saznati više o našim četvrtastim karbidnim rezačima ili trebate pomoć u smanjenju potrošnje energije za rezanje, slobodno nas kontaktirajte radi rasprave o nabavi. Radujemo se suradnji s vama kako bismo postigli učinkovitije i isplativije strojne operacije.
Reference
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Osnove strojne obrade i alatni strojevi. CRC Press.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
