Hej tamo! Kao dobavljač ravnih rezača karbida, postavljao sam puno pitanja o procesu formiranja čipa kada koristim ove loše dečke. Dakle, mislio sam da ću sjesti i podijeliti ono što znam sa svima vama.
Prvo, razgovarajmo malo o karbidnim rezačima. Ovi rezači izrađeni su od karbida, koji je super tvrd materijal koji može izdržati visoke temperature i pritiske. Obično se koriste u obradi operacija kako bi se rezali raznim materijalima poput metala, drveta i plastike. Ravni dizajn ovih rezača omogućava učinkovito i precizno rezanje, što ih čini popularnim izborom u mnogim industrijama.
Sada, na glavnu temu: Proces formiranja čipa. Kad se za rezanje materijala koristi ravni rezač karbida, rezač rezača dolazi u kontakt s obrađenjem. Kako se rezač okreće i kreće naprijed, on primjenjuje silu na materijal, uzrokujući da se deformira. Ova deformacija dovodi do stvaranja čipsa.
Postoje tri glavne vrste stvaranja čipova: kontinuirani čips, segmentirani čips i prekinuti čips.
Kontinuirani čips
Kontinuirani čips nastaju kada se materijal koji se reže deformira plastično na kontinuirani način. To se obično događa pri rezanju duktilnih materijala poput aluminija ili blage čelika. Proces rezanja je gladak, a čips se spuštaju u dugim, kontinuiranim vrpcama. Stvaranje kontinuiranih čipova općenito se smatra idealnim jer ukazuje na stabilan postupak rezanja. Međutim, kontinuirani čips ponekad može uzrokovati probleme ako se zapetljaju oko rezača ili radnog komada. Da bi se to spriječilo, rashladno sredstvo ili mazivo često se koriste kako bi se pomoglo razbiti čips i isprazniti ih.
Segmentirani čips
Segmentirani čipovi su malo drugačiji. Oni se formiraju kada materijal doživi kombinaciju plastične deformacije i loma. Ova vrsta stvaranja čipa uobičajena je prilikom rezanja materijala srednje duktilnosti, poput nekih vrsta nehrđajućeg čelika. Čips se sastoji od segmenata koji su povezani tankim mostovima. Segmentirani čipovi mogu biti pokazatelj manje stabilnog postupka rezanja u usporedbi s kontinuiranim čipovima. Formiranje ovih čipsa može dovesti do fluktuacija u sili rezanja, što može utjecati na površinsku završnu obradu.
Prekinuti čips
Rasprostranjeni čips nastaju kada se materijal slomi u male, odvojene komade tijekom postupka rezanja. To je tipično kod rezanja krhkih materijala poput lijevanog željeza ili neke tvrde plastike. Čips su nepravilnog oblika i veličine. Distancirani čips često su znak da materijal ne deformira plastično koliko u slučaju kontinuiranih ili segmentiranih čipsa. Proces rezanja može biti prilično grub, a površinski završetak obrada može biti loš. Međutim, diskontinuirani čips je lako nositi jer se ne zapetljavaju.
Sada, razgovarajmo o tome kako dizajn ravnog rezača karbida utječe na stvaranje čipova. Broj flauta na rezaču igra ključnu ulogu. Na primjer, a2 flaute ravni kraj mlinČesto se koristi kada je potrebno više prostora za čip. Što manje flauta znači, ima više mjesta za bijeg čipsa, što je korisno pri rezanju materijala koji proizvode velike čips, poput aluminija. S druge strane, a65hrc 4 flaute ravni krajnji mlinmože pružiti bolju površinsku završnu obradu jer ima više rubova za rezanje. Povećani broj flauta omogućava finiju hranu po zubu, što rezultira glatkijim rezom. Međutim, s više flauta, ima manje prostora za čipove, tako da je važno koristiti ispravne parametre rezanja i rashladno sredstvo kako biste osigurali odgovarajuću evakuaciju čipova.
Geometrija rezača, poput kuta grabljenja i kuta klirensa, također utječe na stvaranje čipa. Pozitivan kut grablje smanjuje silu rezanja i olakšava rezaču da prodre u materijal, što može dovesti do stvaranja kontinuiranih čipsa. S druge strane, negativni kut grabljeg povećava silu rezanja, ali može biti korisna pri rezanju tvrdih materijala jer pruža veću snagu za remen. Kut klirensa važan je za sprječavanje trljanja rezača o radnom komadu, što može uzrokovati prekomjernu toplinu i habanje.
Drugi čimbenik koji utječe na stvaranje čipa je brzina rezanja, brzina dovoda i dubina rezanja. Ove parametre treba pažljivo odabrati na temelju rezanja materijala i vrste rezača koji se koristi. Na primjer, veća brzina rezanja ponekad može dovesti do stvaranja kontinuiranih čipsa, ali također povećava toplinu nastalu tijekom postupka rezanja. Ako je brzina rezanja previsoka, to može uzrokovati da se rezač brzo istroši ili čak razbije. Brzina dovoda određuje koliko se materijala uklanja po revoluciji rezača. Veća brzina dovoda može povećati produktivnost, ali također može utjecati na stvaranje čipa i površinsku završnu obradu.
Kao dobavljač ravnih rezača karbida, nudimo širok spektar proizvoda koji odgovaraju različitim potrebama za rezanjem. NašePodovi i V spojeni setSavršen je za stvaranje preciznih spojeva u materijalima za pod. Bez obzira jeste li profesionalni stroj ili entuzijasta DIY, imamo pravi rezač za vas.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim rezačima s karbidom ili imate bilo kakvih pitanja o procesu formiranja čipa, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Uvijek smo rado pomoći da pronađete najbolje rješenje za vaše aplikacije za rezanje. Bilo da vam treba savjet o odabiru pravog rezača ili želite razgovarati o vašim određenim zahtjevima projekta, tu smo da vam pomognemo. Kontaktirajte nas danas kako biste započeli razgovor o vašim potrebama nabave.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
