Izračun posmaka po zubu za glodalo s kuglastim vrhom ključni je aspekt u operacijama strojne obrade. Kao dobavljač visokokvalitetnih čeonih glodala s kuglastim vrhom, razumijem važnost ispravnog izračunavanja kako bi se postigla optimalna izvedba i preciznost u raznim zadacima strojne obrade.
Razumijevanje osnova hranjenja po zubu
Posmak po zubu (FPT), također poznat kao opterećenje strugotine po zubu, odnosi se na udaljenost koju rezač napreduje u radni predmet tijekom svakog okretaja reznog alata za svaki rezni rub. Ovaj parametar ima izravan utjecaj na završnu obradu površine, vijek trajanja alata i ukupnu učinkovitost obrade.
Odgovarajući pomak po zubu osigurava da su sile rezanja ravnomjerno raspoređene preko oštrice. Ako je posmak po zubu prevelik, oštrica se može prekomjerno istrošiti, što dovodi do preranog kvara alata i loše završne obrade površine. S druge strane, ako je posmak po zubu premali, to će rezultirati nižom učinkovitošću strojne obrade jer će biti potrebno više vremena za dovršetak posla.
Čimbenici koji utječu na količinu hrane po zubu
Prilikom izračunavanja posmaka po zubu za glodalo s kuglastim vrhom potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika:
Materijal obratka
Vrsta materijala koji se obrađuje jedan je od najkritičnijih čimbenika. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i obradivost. Na primjer, meki materijali poput aluminija općenito mogu tolerirati veći pomak po zubu u usporedbi s tvrdim materijalima poput nehrđajućeg čelika ili titana. Ponašanje materijala pri rezanju, poput njegove sklonosti stvaranju strugotina, također utječe na posmak po zubu. Materijali koji proizvode dugačke strugotine mogu zahtijevati manji pomak po zubu kako bi se spriječilo začepljenje strugotine u žljebovima čeonog glodala.
Geometrija alata
Sam dizajn glodala s kuglastim vrhom igra značajnu ulogu. Broj svirala je važan aspekt. AKrajnje glodalo s 4 žljebovamože podnijeti drugačije posmake po zubu u usporedbi s aKrajnje glodalo s 2 žljebovailiKrajnje glodalo s 2 žljebova. Glodalo s kuglastim vrhom s više žljebova može pružiti glatkiju završnu obradu površine, ali može zahtijevati manji posmak po zubu kako bi se izbjegle prekomjerne sile rezanja. Promjer čeonog glodala također utječe na posmak po zubu. Čelna glodala većeg promjera općenito mogu podnijeti veći posmak po zubu budući da imaju veću površinu oštrice.
Uvjeti obrade
Brzina vretena, dubina rezanja i širina rezanja utječu na posmak po zubu. Veća brzina vretena može omogućiti veći posmak po zubu, ali to je također ograničeno materijalom i mogućnostima alata. Dublji ili širi rez obično zahtijeva manji posmak po zubu kako bi se održali stabilni uvjeti rezanja i spriječilo preopterećenje alata.
Metode proračuna
Opća formula
Osnovna formula za izračunavanje posmaka po zubu je:
[FPT=\frac{FR}{N\times S}]
gdje:
- (FPT) je posmak po zubu (u inčima po zubu ili milimetrima po zubu)
- (FR) je brzina posmaka (u inčima po minuti ili milimetrima po minuti)
- (N) je broj zuba na čeonom glodalu
- (S) je brzina vretena (u okretajima u minuti, RPM)
Na primjer, ako imamo brzinu posmaka (FR = 10) inča u minuti, kuglasto glodalo s (N = 4) zuba i brzinu vretena (S = 2000) RPM. Koristeći gornju formulu, možemo izračunati dovod po zubu:
[FPT=\frac{10}{4\times2000}= 0,00125] inča po zubu
Korištenje priručnika za strojnu obradu
Priručnici za strojnu obradu vrijedni su izvori koji daju preporučene vrijednosti posmaka po zubu na temelju materijala izratka, geometrije alata i uvjeta obrade. Te su vrijednosti često rezultat opsežnih testiranja i istraživanja. Na primjer, ako obrađujete meki čelik s kuglastim čeonim glodalom promjera 6 milimetara i 4 žljeba pri brzini vretena od 3000 okretaja u minuti, priručnik za strojnu obradu može predložiti posmak po zubu u rasponu od 0,02 - 0,05 milimetara po zubu.
Softver i online kalkulatori
U modernoj strojnoj obradi također su dostupni mnogi softverski programi i online kalkulatori. Ovi alati uzimaju u obzir više čimbenika istovremeno i mogu pružiti točnije vrijednosti posmaka po zubu. Jednostavno unesete parametre kao što su materijal obratka, geometrija alata i uvjeti obrade, a softver ili kalkulator će generirati odgovarajući posmak po vrijednosti zuba.
Praktični savjeti za postavljanje dodavanja po zubu
Počnite s konzervativnim vrijednostima
Kada niste sigurni oko odgovarajućeg dodavanja po zubu, uvijek je dobra ideja započeti s konzervativnom vrijednošću. Zatim možete postupno povećavati posmak po zubu dok pratite proces rezanja. Potražite znakove kao što su prekomjerno trošenje alata, loša završna obrada površine ili abnormalni zvukovi rezanja. Ako se pojavi bilo koji od ovih problema, smanjite pomak po zubu.
Razmotrite cijeli proces strojne obrade
Upamtite da je posmak po zubu samo jedan dio cijelog procesa strojne obrade. Treba ga uskladiti s drugim parametrima kao što su brzina vretena, dubina rezanja i širina rezanja. Na primjer, ako povećate posmak po zubu, možda ćete morati prilagoditi brzinu vretena ili dubinu rezanja kako biste održali stabilan i učinkovit proces strojne obrade.
Pregled alata
Redovito provjeravajte glodalo s kuglastim vrhom tijekom procesa strojne obrade. Pregledajte ima li na reznim rubovima znakova istrošenosti, krhotina ili lomljenja. Ako se otkrije značajna istrošenost, prilagodite posmak po zubu ili po potrebi zamijenite alat. To će pomoći osigurati dosljednu izvedbu i visokokvalitetne rezultate strojne obrade.
Zaključak
Izračunavanje posmaka po zubu za glodalo s kuglastim vrhom je složen, ali bitan zadatak u strojnoj obradi. Razumijevanjem čimbenika koji utječu na posmak po zubu, korištenjem odgovarajućih metoda proračuna i slijedeći praktične savjete, možete optimizirati svoj proces obrade, poboljšati vijek trajanja alata i postići bolju završnu obradu površine.
Kao dobavljač glodala s kuglastim vrhom, predani smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i tehničke podrške koja vam je potrebna da biste uspjeli u svojim operacijama strojne obrade. Ako imate bilo kakvih pitanja o odabiru pravog glodala s kuglastim vrhom ili izračunavanju odgovarajućeg posmaka po zubu, tu smo da vam pomognemo. Slobodno nam se obratite kako bismo porazgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i započeli pregovore o nabavi naših vrhunskih glodala s kuglastim vrhom.
Reference
- "Osnove strojne obrade", Industrial Press, Inc.
- "Handbook of Machining with Cutting Tools", CRC Press
