Kao dobavljač krajnjih nosača s konusnom kuglom, često primam upiti od kupaca o frekvenciji ovih alata za rezanje. Sposobnost da se obrušimo na kraj je ključni faktor za mnoge mašiniste i proizvođače, jer izravno utječe na učinkovitost troškova i života alata. U ovom ću se blogu provesti u čimbenike koji određuju koliko puta se krajnje konusne kuglice može ponovno pojaviti i ponuditi neke praktične uvide.
Razumijevanje krajnjeg nosa konusnih kuglica
Prije nego što se raspravlja o regresiranju, ključno je razumjeti što su krajnje kuglice s kuglicama. Ove krajnje mele imaju suženi oblik koji se postupno smanjuje od promjera od sjenila do vrha, a vrh ima zaobljenu, kuglu - poput oblika. Obično se koriste u različitim operacijama obrade, kao što su 3D kontura, profiliranje i dorada složenih površina u materijalima poput metala, drveta i plastike. Konusni dizajn omogućava bolji pristup dubokim šupljinama i složenim geometrijama, dok kuglica - nos pruža glatku završnu obradu na zakrivljenim površinama.
Čimbenici koji utječu na broj regresa
1. Početna geometrija alata
Originalni dizajn i dimenzije krajnjeg nosa konusnih kuglica igraju značajnu ulogu u određivanju koliko puta se može ponoviti. Krajnje s većim promjerom i duljim duljinama uglavnom imaju više materijala na raspolaganju za regresiranje. Na primjer, veća krajnja vrijednost promjera može izdržati veće uklanjanje materijala tijekom procesa regresiranja bez gubitka strukturnog integriteta ili kritičnih geometrija rezanja.
2. Materijal kraja
Materijal s kojeg se izrađuje krajnja zbroj je još jedan ključni faktor. Krajstva s visokom brzinom (HSS) relativno se lako regresiraju, ali mogu imati ograničen broj regresiranja u usporedbi s krajnjim brojem karbida. Karbidne krajnje oznake su tvrđe i otpornije na habanje, što znači da mogu održavati svoje performanse rezanja u više ciklusa regresiranja. Međutim, karbid regresiranje zahtijeva specijaliziranu opremu i stručnost zbog svoje tvrdoće.
3. Ovlačenje
Prekrivene krajnje miše nude poboljšane performanse u smislu otpornosti na habanje i brzine rezanja.2F konusna kuglica krajnjeg nosa s premazomčesto se može ponoviti više puta nego2F konus kuglica za mljevenje nosa bez premazaili2F konus kuglica za mljevenje nosa bez premaza. Prevlačenje pruža dodatni sloj zaštite od habanja i topline, što pomaže u očuvanju rezanja tijekom obrade. Kada se obratimo obloženoj krajnjoj miliji, premaz se mora ponovo primijeniti nakon procesa obnove kako bi se vratio svoje izvorne performanse.
4. Uvjeti obrade
Uvjeti pod kojima se koristi krajnja vrijednost imaju izravan utjecaj na njegovu brzinu trošenja i, posljedično, broj regresa. Čimbenici kao što su brzina rezanja, brzina dovoda, dubina rezanja i vrsta materijala koji se obrađuje svi utječu na to koliko brzo se nosi kraj. Agresivni obrađivani parametri, poput visokih brzina rezanja i velikih dubina rezanja, mogu uzrokovati brzo trošenje rezanja, smanjujući broj regresa. S druge strane, korištenje odgovarajućih obrađivanih parametara može proširiti vijek trajanja alata i povećati broj regresiranja.
5. Kvaliteta regresiranja
Kvaliteta samog procesa regresiranja je od vitalnog značaja. Profesionalna i točna služba za regresiranje osigurat će da se originalna geometrija i oštrina oštrine obnove obnove što je moguće bliže. Nepravilno regresiranje može dovesti do promjena u geometriji alata, što može utjecati na njezine performanse i smanjiti broj naknadnih regrutova. Preporučuje se odabrati pouzdanog davatelja usluga za obnavljanje s iskustvom u rukovanju krajnjim kuglicama.
Tipičan broj regressa
Općenito, dobro - održavana krajnja kuglica sa konusnom kuglom izrađena od karbida može se prebaciti na 3 - 5 puta, dok se HSS krajnja sredstva može ponovno obnoviti 2 - 3 puta. Međutim, ovi su brojevi samo procjene i mogu se značajno razlikovati ovisno o gore spomenutim čimbenicima. Na primjer, ako se karbidna završna zglob koristi u optimalnim uvjetima obrade i on se regrutira uslugom visoke kvalitete, možda će biti moguće postići više od 5 regresa. Suprotno tome, ako je krajnja vrijednost podvrgnuta oštrim uvjetima obrade ili se loše sastavlja, može biti prikladna samo za jedan ili dva regruta.
Prednosti regresiranja
1. Ušteda troškova
Povlačenje krajnjeg nosa s konusnom kuglom mnogo je više troškova - učinkovitije od kupnje novog. Krajnje mogu biti relativno skupe, posebno one izrađene od karbida ili s posebnim premazima. Regresiranjem krajnje vrijednosti, proizvođači mogu značajno smanjiti troškove alata, a pritom još uvijek održavaju rezultate obrade visoke kvalitete.
2. Održivost okoliša
Povlačenje krajnjih vrijednosti također doprinosi održivosti okoliša. Umjesto odbacivanja istrošenih - vanjskih krajeva, regresiranje omogućava ponovnu upotrebu postojećeg materijala za alat, smanjenje otpada i potražnju za novim sirovinama.
Kada prestati regresirati
Dolazi točka kada regresiranje krajnjeg mele više nije izvedivo ili troškova - učinkovito. To se obično događa kada je krajnja vrijednost izgubila previše materijala, a njegova izvorna geometrija ne može se obnoviti. Znakovi da se krajnja zbroja više ne smije ponoviti uključuju pretjerano trošenje na sjeni, značajne promjene promjera ili duljine alata ili oštećenje flauta koje se ne mogu popraviti. U ovoj se fazi preporučuje zamijeniti krajnju vrijednost novom kako bi se osiguralo optimalne obrade.
Zaključak
Broj puta krajnje konusne kuglice za nos može se ponoviti ovisi o više faktora, uključujući početnu geometriju alata, materijal, premaz, uvjete obrade i kvalitetu regresiranja. Razumijevanjem ovih čimbenika i poduzimanjem odgovarajućih mjera za optimizaciju uporabe alata i regresiranja, proizvođači mogu proširiti život alata svojih krajnjih vrijednosti, uštedjeti troškove i doprinijeti održivosti okoliša.
Ako ste zainteresirani za kupnju visokih - kvalitetnih konusnih kuglica krajnjeg nosa ili imate pitanja o regresiranju, slobodno nas kontaktirajte za više informacija i razgovarajte o vašim specifičnim zahtjevima. Naš tim stručnjaka spreman vam je pomoći u pronalaženju najboljih rješenja za vaše potrebe za obradom.
Reference
- "Priručnik za obradu", razna izdanja, Industrial Press Inc.
- "Rezanje alata za alat", publikacije časopisa, koje pokrivaju teme o tehnologijama alata i obrade.
- Tehnički dokumenti koje pružaju proizvođači Endmill u vezi s specifikacijama alata i regresirajućim smjernicama.
