Hej tamo! Kao dobavljač izravnih flauta End Mills, u posljednje vrijeme postavljam puno pitanja o tome kako dizajn flaute ovih alata utječe na evakuaciju čipa. Dakle, mislio sam da ću odvojiti trenutak da podijelim neke uvide u ovu temu.
Prvo, razgovarajmo o tome što je evakuacija čipa i zašto je tako važno. Kada koristite krajnji mlin za rezanje materijala, alat stvara čips jer uklanja materijal s obrađivanja. Ove čipove treba brzo i učinkovito ukloniti iz područja rezanja kako bi se spriječilo da začepljuju flaute krajnjeg mlina. Ako se čipovi ne uklone pravilno, mogu uzrokovati brojne probleme, uključujući lošu površinsku obradu, povećano trošenje alata, pa čak i lom alata.
Dakle, kako dizajn flaute ravnih flauta završava mlinove u evakuaciji čipova? Pa, postoji nekoliko ključnih čimbenika koje treba uzeti u obzir.
Kut heliksa flaute
Jedan od najvažnijih čimbenika je kut helix flaute. Kut spirale odnosi se na kut pod kojim se flaute spirale oko krajnjeg mlina. U krajnjim mlinovima ravnih flauta, kut spirale je obično 0 stupnjeva, što znači da flaute rade ravno gore i dolje.
Dizajn ravne flaute može biti koristan za određene aplikacije, pogotovo kada trebate izrezati ravne zidove ili kada radite s materijalima koji su skloni sjeckanju. Međutim, kada je u pitanju evakuacija čipa, dizajn ravne flaute može biti izazov. Budući da flaute nemaju spiralni oblik, čips je teže vrijeme gurnut iz područja rezanja. To može dovesti do pakiranja čipa, gdje se čips zaglavi u flautama i spriječiti formiranje novih čipova.
S druge strane, krajnji mlinovi s višim kutom spirale, recimo 30 stupnjeva ili više, bolji su u evakuaciji čipova. Spiralni oblik flauta pomaže u podizanju čipsa iz područja rezanja i odvajanja od radnog komada. To smanjuje šanse za pakiranje čipa i omogućava učinkovitije rezanje.
Širina i dubina flaute
Drugi faktor koji utječe na evakuaciju čipa je širina i dubina flauta. U krajnjim mlinovima flauta, širina i dubina flauta su obično ujednačene duž duljine alata.
Ako su flaute preuske ili previše plitke, neće biti dovoljno prostora da se čips prolijeva. To može uzrokovati da se čipovi nakupljaju u flautama i dovedu do loše evakuacije čipova. S druge strane, ako su flaute previše široke ili previše duboke, krajnji mlin možda nema dovoljno snage da izdrži sile rezanja.
Pronalaženje prave ravnoteže između širine flaute i dubine ključno je za optimalnu evakuaciju čipova. Kao dobavljač, nudimo niz krajnjih flauta s različitim širinama i dubinama flaute kako bi odgovarali različitim aplikacijama. Možete provjeriti našuRavne flaute gravirane krajnje mliniceZa više opcija.
Broj flauta
Broj flauta na krajnjem mlinu također igra ulogu u evakuaciji čipova. Ravne flaute krajnje mlinice mogu imati različit broj flauta, obično u rasponu od 2 do 4 ili više.
Krajnji mlinovi s manje flauta uglavnom imaju više prostora između flauta, što omogućava bolju evakuaciju čipova. To je zato što ima više prostora da čips teče kroz flaute i ukloni iz područja rezanja. Međutim, krajnji mlinovi s manje flauta možda neće pružiti tako glatku završnicu kao one s više flauta.
S druge strane, krajnji mlinovi s više flauta mogu pružiti glatku završnu obradu, ali mogu imati teže evakuirajuće čipove. Povećani broj flauta znači da između njih ima manje prostora, što može dovesti do pakiranja čipa.
Kada odaberete krajnji mlin za flaute, morate razmotriti materijal koji režete, vrstu rezanja koje izrađujete i željeni završetak. Na primjer, ako režete mekani materijal poput drva i morate brzo ukloniti puno materijala, krajnji mlin za 2 flute može biti dobar izbor. Ako režete tvrđi materijal i potreban vam je glatkiji završetak, krajnji mlin za 4 flute mogao bi biti prikladniji. I mi imamoMlin za kukuruziMlin za kukuruzOpcije koje mogu ponuditi različite konfiguracije flaute za različite potrebe.
Premazivanje i površinski završetak
Premazi i površinskom završnom mlinom također mogu utjecati na evakuaciju čipa. Glatka površinska završna obrada na flautama može pomoći čipovima da lakše izvire iz područja rezanja. Uz to, određeni premazi mogu smanjiti trenje između čipsa i flauta, što može poboljšati evakuaciju čipova.
Na primjer, premaz od titana nitrida (TIN) može pružiti tvrdu, glatku površinu koja smanjuje trenje i pomaže čipovima da slobodnije teče. Ostali premazi, kao što su titanijski aluminijski nitrid (Tialn) ili dijamantski ugljik (DLC), također mogu ponuditi slične prednosti.
Savjeti za poboljšanje evakuacije čipova s krajnjim mlinovima ravnih flauta
Sada kada smo razgovarali o tome kako dizajn flaute utječe na evakuaciju čipa, evo nekoliko savjeta koji će vam pomoći da izvučete maksimum iz svojih izravnih flauta:
- Koristite prave parametre rezanja: Obavezno koristite ispravnu brzinu rezanja, brzinu punjenja i dubinu rezanja za materijal s kojim radite. Korištenje pogrešnih parametara može dovesti do lošeg stvaranja i evakuacije čipova.
- Nanesite rashladno sredstvo ili mazivo: Rashladno sredstvo ili mazivo mogu pomoći u smanjenju trenja i topline tijekom postupka rezanja, što može poboljšati evakuaciju čipova. Također može pomoći u proširenju života krajnjeg mlina.
- Redovito očistite čips: Ako primijetite da se čipovi počinju nakupljati u flautama, zaustavite postupak rezanja i ručno očistite čipove. To može spriječiti pakiranje čipova i osigurati da se krajnji mlin i dalje učinkovito reže.
Zaključno, dizajn flaute krajnjih flauta ima značajan utjecaj na evakuaciju čipova. Iako ravne flaute mogu biti korisne za određene aplikacije, one mogu predstavljati izazove kada je u pitanju izvlačenje čipsa iz područja rezanja. Razumijevanjem čimbenika koji utječu na evakuaciju čipa, poput kuta spirale, širine flaute i dubine, broja flauta i premaza, možete odabrati desni kraj za svoje potrebe i poduzeti korake za poboljšanje evakuacije čipova.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne flaute krajnje mlinice ili imate bilo kakvih pitanja o evakuaciji čipova ili našim proizvodima, nemojte se ustručavati. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe za obradom. Započnimo razgovor i vidimo kako možemo zajedno raditi na poboljšanju vaših procesa rezanja.
Reference
- Priručnik za strojeve, 31. izdanje
- Alat U -SME - Materijali za rezanje alata za tehnologiju alata
