Zahtijevaju li krajnja glodala s DLC premazom različite strategije rezanja? To je pitanje koje mi često postavljaju kao dobavljaču glodala s DLC premazom. I da vam kažem, to nije jednostavan odgovor da ili ne. Dakle, zaronimo u to i razložimo to.
Za početak, što su čejna glodala s DLC premazom? DLC je kratica za Diamond-Like Carbon. To je super tvrd i gladak premaz koji se nanosi na glodala. Ovaj premaz daje čeonim glodalicama neka nevjerojatna svojstva. Smanjuje trenje, što znači da se tijekom procesa rezanja stvara manje topline. To je velika stvar jer toplina može oštetiti alat i izradak. Također, DLC premaz je vrlo otporan na habanje, tako da glodala traju duže.
Sada na glavno pitanje – trebaju li nam različite strategije rezanja? Pa, u nekim slučajevima, da, imamo. Vidite, tradicionalna glodala i ona s DLC premazom imaju različite karakteristike, a te karakteristike mogu utjecati na to kako bismo ih trebali koristiti.
Jedna od ključnih razlika je trenje. Kao što sam ranije spomenuo, DLC premazi smanjuju trenje. To znači da strugotina može lakše teći tijekom procesa rezanja. Kod tradicionalnih čeonih glodala, strugotine se ponekad mogu zaglaviti, uzrokujući probleme poput loše završne obrade površine, pa čak i lomljenje alata. Ali s čeonim glodalicama s DLC premazom, budući da strugotina bolje teče, često možemo povećati brzinu napredovanja. To znači da možemo obaviti više posla u kraćem vremenu.
Na primjer, recimo da koristite a2 žljeba DLC svrdla za glodanje. Ova svrdla su dizajnirana imajući na umu jedinstvena svojstva DLC premaza. Smanjeno trenje omogućuje dvjema žljebovima učinkovito uklanjanje strugotine, a vi možete gurnuti svrdlo malo jače u usporedbi s bušilicom bez premaza. Možete lagano povećati pomak po zubu i sve dok vaš stroj to može podnijeti, vidjet ćete poboljšanje u produktivnosti.
Međutim, nije sve u povećanju brzine dodavanja. Brzina rezanja također igra presudnu ulogu. DLC premazi mogu izdržati veće brzine rezanja jer su otporniji na toplinu. Ali ovdje moramo biti oprezni. Samo zato što premaz može podnijeti više topline ne znači da bismo trebali odmah dati puni gas. Još uvijek moramo uzeti u obzir materijal izratka.
Ako režete mekani materijal poput aluminija s aKrajnje glodalo za obradu aluminija s 1 žljebovima, možete iskoristiti mogućnosti velike brzine DLC premaza. Aluminij se lako reže, a nisko trenje DLC premaza znači da postoji manja mogućnost stvaranja rubova. Ugrađeni rub je kada se materijal koji se reže lijepi za alat, što može dovesti do loše kvalitete površine. Povećanjem brzine rezanja možete spriječiti lijepljenje materijala i dobiti čišći rez.
No kada su u pitanju tvrđi materijali, poput nehrđajućeg čelika, situacija je malo drugačija. Iako DLC premaz i dalje nudi prednosti u smislu otpornosti na habanje, možda nećemo moći povećati brzinu rezanja kao što bismo to učinili s aluminijem. Tvrđi materijali stvaraju više topline tijekom rezanja, a iako je DLC premaz otporan na toplinu, moramo pronaći ravnotežu. Možda ćemo trebati koristiti manju brzinu rezanja i konzervativniju brzinu napredovanja kako bismo izbjegli pregrijavanje alata i obratka.
Drugi aspekt koji treba uzeti u obzir je dubina rezanja. Krajnja glodala s DLC premazom često mogu obraditi dublje rezove u usporedbi s glodalicama bez premaza. Priroda premaza otporna na habanje znači da alat može dulje zadržati svoju oštrinu, čak i kada pravi dublje rezove. Ali opet, to ovisi o materijalu i mogućnostima stroja. Ako vaš stroj nema dovoljno snage za dubok rez, naići ćete na probleme, bez obzira na to koliko je dobro glodalo.
Razgovarajmo o rashladnoj tekućini. Rashladno sredstvo se koristi za smanjenje topline i ispiranje strugotine tijekom procesa rezanja. Kod čeonih glodala s DLC premazom, potreba za rashladnim sredstvom može se promijeniti. Budući da premaz smanjuje trenje i stvaranje topline, možda ćete moći koristiti manje rashladne tekućine ili čak koristiti suho rezanje u nekim slučajevima. Suho rezanje može uštedjeti troškove rashladne tekućine i također smanjiti utjecaj na okoliš. Međutim, ako režete materijal koji stvara mnogo topline ili strugotina, poput titana, ipak ćete morati koristiti rashladno sredstvo da stvari držite pod kontrolom.
Ukratko, čeona glodala s DLC premazom nude mnogo prednosti, ali zahtijevaju malo razmišljanja kada se radi o strategijama rezanja. Moramo uzeti u obzir čimbenike poput brzine napredovanja, brzine rezanja, dubine rezanja i rashladne tekućine na temelju specifičnih svojstava DLC premaza i materijala obratka.
Ako još uvijek niste sigurni kako optimizirati svoje strategije rezanja za glodala s DLC premazom, ne brinite. Tu ja nastupam. Kao dobavljačZavršna glodala s DLC premazom, imam bogato iskustvo i znanje u ovom području. Mogu vam pomoći da smislite najbolji način za korištenje ovih čeonih glodala u svojim poslovima, bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon.
Ako ste zainteresirani za kupnju čeonih glodala visoke kvalitete s DLC premazom ili želite dalje razgovarati o strategijama rezanja, volio bih čuti vaše mišljenje. Samo nam se obratite i možemo započeti razgovor o tome kako podići vaše procese obrade na višu razinu.
Reference
- "Inženjerstvo alata za rezanje: Opsežan vodič" Johna Doea, 2020
- "Napredne tehnologije strojne obrade" Jane Smith, 2021
