Radno otvrdnjavanje
(1) Uzroci otvrdnuća tijekom rezanja u obrađenom površinskom sloju doći će do različitih stupnjeva plastične deformacije
Ozbiljne deformacije će promijeniti svojstva obrade materijala koji se reže. Rezni rub bilo kojeg alata ne može se apsolutno naoštriti, kada se rez, istiskivanje i trenje tupog oštrog luka i njegove susjedne bočne strane, metalne čestice na strojno obrađenoj površini uvijaju, istiskuju i lome, kao što je prikazano na slici { {0}}, ova pojava povećanja tvrdoće površinskog sloja zbog velike plastične deformacije naziva se otvrdnjavanje, također poznato kao otvrdnjavanje hladnom obradom. Nakon stvrdnjavanja, granica razvlačenja metalnog materijala se povećava, a na obrađenoj površini pojavljuju se mikropukotine i zaostala naprezanja, smanjujući čvrstoću materijala na zamor.
(2) Čimbenici koji utječu na otvrdnjavanje radom:
1) Povećajte nagibni kut alata, smanjite radijus tupog kruga alata i smanjite plastičnu deformaciju metala reznog sloja, čime se smanjuje stupanj otvrdnuća radnog komada.
2) Što je veća plastičnost materijala izratka i što je veći indeks ojačanja, to je otvrdnjavanje ozbiljnije. Za općenito ugljični konstrukcijski čelik, što je manji sadržaj ugljika, to je veća plastičnost i ozbiljnije otvrdnjavanje. Indeks ojačanja čelika s visokim sadržajem mangana Mn12 vrlo je velik, a tvrdoća obrađene površine povećava se više od 2 puta nakon rezanja; Legirani metali obojenih metala imaju nisko talište i lako ih je oslabiti, a otvrdnuće je mnogo lakše od konstrukcijskog čelika, bakreni dijelovi su 30% manji od čeličnih dijelova, a aluminijski dijelovi su oko 75% manji od čeličnih dijelova.
3) Kada je posmak relativno velik, sila rezanja se povećava, plastična deformacija metala površinskog sloja se pojačava, a stupanj otvrdnuća se povećava.
4) Kada se brzina rezanja povećava, plastična deformacija se smanjuje, zona plastične deformacije se također smanjuje, a time i dubina očvrslog sloja. S druge strane, kada se brzina rezanja povećava, temperatura rezanja se povećava i kemijski proces se ubrzava. Međutim, povećanje brzine rezanja skratit će vrijeme provođenja topline, pa je prekasno za slabljenje. Kada temperatura rezanja prijeđe Ac, struktura površinskog sloja će proizvesti faznu transformaciju i formirati strukturu za kaljenje. Kao rezultat toga, dubina i stupanj stvrdnjavanja će se povećati. Dubina očvrsnutog sloja prvo se smanjuje s porastom brzine rezanja, a zatim raste s porastom brzine rezanja.
Učinkovite mjere hlađenja i podmazivanja mogu se koristiti za smanjenje dubine sloja otvrdnjavanja.
