U području obrade i proizvodnje, grubo krajnje mlinice igraju ključnu ulogu u oblikovanju i uklanjanju velikih količina materijala učinkovito. Kao dobavljač visokih kvalitetnih mlinova za grube, često me pitaju o svrsi ovih osnovnih alata za rezanje. U ovom ću blogu istražiti detalje o tome što je grubi krajnji mlin, njegove specifične svrhe i kako doprinosi cjelokupnom procesu obrade.
Razumijevanje grubog krajnjih mlinova
Krajnji mlin za grubu vrstu je alata za rezanje dizajniran za početnu fazu operacija obrade. Za razliku od završnih krajnjih mlinova, koje se koriste za postizanje glatke površinske završne obrade, grubo krajnje mlinice izrađene su za brzo i učinkovito uklanjanje velikih količina materijala. Obično imaju jedinstvenu geometriju s nazubljenim ili valom - poput rezanja ruba, što pomaže u razbijanju čipsa na manje komade. Ovaj dizajn smanjuje sile rezanja i stvaranje topline tijekom postupka obrade, omogućujući veće brzine unosa i brže uklanjanje materijala.
Primarne svrhe grubog krajnjih mlinova
1. Uklanjanje materijala visoke brzine
Jedna od najznačajnijih svrha grubog krajnjeg mlina je uklanjanje velikih količina materijala velikom brzinom. U mnogim operacijama obrade, poput mljevenja metalnog bloka u određeni oblik, početni korak uključuje uklanjanje većine materijala. Krajnji mlinovi za grubu idealnu su za ovaj zadatak zbog njihove sposobnosti da se duboko smanje i rade s visokim stopama hrane. Na primjer, u zrakoplovnoj industriji, pri proizvodnji velikih komponenti poput krila ili kućišta motora, grubi krajnji mlinovi mogu brzo ukloniti višak materijala s velikih gredina aluminija ili titana, značajno smanjujući ukupno vrijeme obrade.
2. Priprema radnog komada za završnu obradu
Nakon postupka grubog dijela, obrađivač je ostavljen relativno grubom površinom i možda nema potrebne točne dimenzije. Međutim, grubo krajnji mlin donosi obrazac blizu konačnog oblika, ostavljajući samo malu količinu materijala za završne operacije. To je presudno jer omogućuje završnim mlinovima da rade učinkovitije. Budući da su završni mlinovi dizajnirani za preciznu i površinsku završnu obradu, mogu postići bolje rezultate kada je količina materijala koji im je potreban za uklanjanje minimalna. Na primjer, u proizvodnji kalupa za plastično oblikovanje ubrizgavanja, grubi krajnji mlin prvo će oblikovati šupljinu plijesni, a zatim će se za postizanje glatke površinske završne obrade upotrijebiti završni mlin i precizne dimenzije potrebne za konačni proizvod.
3. Smanjenje sila rezanja i topline
Jedinstveni dizajn grubih krajnjih mlinova, s njihovim nazubljenim ili valom - poput rezanja rubova, pomaže u smanjenju sila rezanja i topline nastale tijekom procesa obrade. Kad alat za rezanje ukloni materijal, on stvara trenje, što zauzvrat stvara toplinu. Prekomjerna toplina može dovesti do trošenja alata, smanjenog vijeka alata, pa čak i oštećenja obrađenog komada. Razbijanjem čipsa na manje komade, grubi krajnji mlinovi smanjuju kontaktno područje između alata i obrazaca, smanjujući na taj način sile rezanja i topline. To ne samo da proširuje vijek trajanja alata, već i poboljšava kvalitetu obrađene površine. Na primjer, u visokoj brzini obrade očvrsnih čelika, pomoću grubog krajnjeg mlina može spriječiti pregrijavanje alata i održavati svoje performanse rezanja duže vrijeme.
Vrste grubog krajnjih mlinova i njihove aplikacije
Na raspolaganju su različite vrste grubih krajnjih mlinova, a svaka ima svoj skup karakteristika i primjena. Jedna od uobičajenih tipova je 3 flauta za grube krajnje mlin.
A3 flaute grubo krajnje mlinpoznat je po izvrsnoj ravnoteži između brzine uklanjanja materijala i stabilnosti rezanja. Dizajn tri - flauta pruža dobru kombinaciju evakuacije čipova i čvrstoće vrhunskog ruba. Pogodan je za širok raspon materijala, uključujući aluminij, čelik i lijevano željezo. Općenito obrade, poput glodanja ravnih površina ili džepova, 3 flaute za grubi krajnji mlin može brzo ukloniti materijal uz održavanje relativno glatko djelovanje rezanja.
Druga opcija je3 flaute grubo glodanje rezača. Ova vrsta rezača često se koristi u teškim potrebama, gdje su potrebne visoke stope uklanjanja materijala. Dizajn tri - flauta omogućuje učinkovito uklanjanje čipova, čak i prilikom uzimanja dubokih posjekotina. Na primjer, u automobilskoj industriji, prilikom obrade blokova motora ili prijenosnih slučajeva, 3 flaute za grudi rezač može brzo ukloniti velike količine materijala iz odljevaka, smanjujući vrijeme proizvodnje i troškove.
A3 flaute grubo krajnje mlinTakođer nudi dobre performanse u operacijama mljevenja kontura. Može slijediti složene oblike i konture dok učinkovito uklanjaju materijal. To ga čini prikladnim za industrije kao što su makar i zrakoplovstvo, gdje dijelovi često imaju zamršene geometrije.
Odabir pravog mlina
Pri odabiru grubog krajnjeg mlina potrebno je razmotriti nekoliko čimbenika. Materijal radnog komada jedan je od najvažnijih čimbenika. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i karakteristike strojnosti, koje zahtijevaju različite vrste alata za rezanje. Na primjer, mekši materijali poput aluminija mogu se obraditi s grubim krajnjim mlinom koji ima veću brzinu unosa i agresivniju geometriju rezanja, dok tvrđi materijali poput nehrđajućeg čelika ili titana mogu zahtijevati alat s robusnijim dizajnom i posebnom oblogom za poboljšanje otpornosti na habanje.
Vrsta obrade obrade također igra ključnu ulogu u odabiru grubog krajnjeg mlina. Za operacije mljevenja lica, mlin s velikim promjerom i velikim brojem rubova rezanja može biti prikladniji za postizanje visoke brzine uklanjanja materijala. S druge strane, za operacije utora ili džepova, možda će biti potreban mlin za manji promjer s određenim dizajnom flaute kako bi se uklopili u uske prostore.
Mogućnosti uređaja strojnog alata, poput njegove snage, brzine vretena i raspona brzine dovoda, također treba uzeti u obzir. Krajnji mlin za grubu trebao bi biti kompatibilan s strojnim alatom kako bi se osiguralo optimalne performanse. Na primjer, ako strojni alat ima ograničenu snagu vretena, grubi krajnji mlin koji zahtijeva visoke sile rezanja možda nije prikladan.
Naša uloga grubog dobavljača krajnjeg mlina
Kao dobavljač grubih mlinova, razumijevamo važnost pružanja proizvoda visoke kvalitete koji zadovoljavaju različite potrebe naših kupaca. Nudimo širok spektar grubih krajnjih mlinova, uključujući različite brojeve flaute, geometrije i premaze kako bismo osigurali da naši kupci mogu pronaći pravi alat za svoje specifične aplikacije. Naši se proizvodi proizvode pomoću najnovije tehnologije i kvalitetnih materijala kako bi se osigurao dug vijek trajanja alata i izvrsne performanse.
Također pružamo tehničku podršku našim kupcima. Naš tim stručnjaka može pomoći kupcima da odaberu pravi krug mlina na temelju njihovog radnog materijala, obrade obrade i mogućnosti alatnog strojeva. Možemo ponuditi savjete o reznim parametrima, kao što su brzina unosa, brzina vretena i dubina rezanja, kako bismo optimizirali postupak obrade i postigli najbolje rezultate.
Kontaktirajte nas za svoje potrebe za krajnjim mlinom
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne mlinice za kvalitetno, pozivamo vas da nas kontaktirate. Bez obzira jeste li mala trgovina za obradu ili velika proizvodna tvrtka, imamo proizvode i stručnost u ispunjavanju vaših zahtjeva. Naš je cilj pomoći da poboljšate učinkovitost obrade, smanjite troškove i postignete kvalitetniju proizvoda. Slobodno nam se obratite kako bismo razgovarali o vašim specifičnim potrebama i započeli raspravu o nabavi.
Reference
- "Osnove obrade" Johna A. Scheyja
- "Principi rezanja metala" Petera Oxleyja
- Industrija WhitePapers na grubim aplikacijama za krajnje mlinove od vodećih proizvođača alata.
