Koja je duljina žlijeba čeonog glodala s kuglastim vrhom?
Kao dobavljač glodala s kuglastim vrhom, često se susrećem s pitanjima kupaca u vezi s različitim aspektima ovih osnovnih alata za rezanje. Jedno od često postavljanih pitanja je o duljini žlijeba kuglastog glodala. U ovom postu na blogu zadubit ću se u koncept duljine žljebova, njegovo značenje i kako se odnosi na performanse glodala s kuglastim vrhom.
Razumijevanje osnova glodala s kuglastim vrhom
Prije nego što zaronimo u duljinu žljeba, ukratko shvatimo što je glodalo s kuglastim vrhom. Krajnje glodalo s kuglastim vrhom je vrsta čeonog glodala s polukuglastim vrhom. Obično se koristi u operacijama glodanja, posebno za obradu složenih 3D oblika, kontura i zakrivljenih površina. Glodala s kuglastim vrhom naširoko se koriste u industrijama poput zrakoplovne, automobilske, izrade kalupa i proizvodnje nakita.
Žljebovi kuglastog glodala su spiralni utori koji se protežu duž rezne oštrice. Ove svirale imaju nekoliko važnih funkcija. Prvo, pomažu u evakuaciji strugotine. Dok glodalo reže kroz materijal, stvaraju se strugotine koje je potrebno ukloniti iz područja rezanja kako bi se spriječilo začepljenje i osiguralo glatko rezanje. Žljebovi djeluju kao kanali za izlaz čipsa. Drugo, žljebovi također pridonose radnji rezanja osiguravajući razmak za oštricu i smanjujući trenje između alata i obratka.
Određivanje duljine svirale
Duljina žlijeba kuglastog glodala odnosi se na duljinu spiralnih žljebova od vrha glodala do točke gdje žljebovi završavaju. To je važan parametar koji može značajno utjecati na performanse čeonog glodala. Duljinu žljeba obično određuje proizvođač i može varirati ovisno o veličini i dizajnu glodala.
Općenito, duljina žlijeba povezana je s dubinom rezanja koju čelno glodalo može postići. Duža duljina žlijeba omogućuje veću dubinu rezanja, što znači da čelno glodalo može ukloniti više materijala u jednom prolazu. Međutim, važno je napomenuti da duljina žljeba nije jedini čimbenik koji određuje dubinu reza. Drugi čimbenici kao što su promjer čeonog glodala, materijal koji se obrađuje i uvjeti rezanja također igraju ulogu.
Značaj duljine flaute
Duljina žlijeba glodala s kuglastim vrhom ima nekoliko implikacija na njegovu izvedbu. Evo nekih ključnih točaka koje treba razmotriti:
Evakuacija čipa
Kao što je ranije spomenuto, žljebovi su odgovorni za evakuaciju strugotine. Veća duljina žljeba pruža više prostora za nakupljanje strugotine i istjecanje iz područja rezanja. Ovo je osobito važno kod strojne obrade materijala koji proizvode duge, žilave strugotine, kao što je aluminij. U takvim slučajevima, veća duljina žljeba može pomoći u sprječavanju začepljenja strugotine, što može dovesti do loše završne obrade površine, povećanog trošenja alata, pa čak i loma alata.
Čvrstoća i stabilnost
S druge strane, veća duljina žlijeba također može smanjiti krutost i stabilnost čeonog glodala. Što su žljebovi duži, to glodalo postaje fleksibilnije, što može rezultirati povećanom vibracijom tijekom rezanja. Vibracije mogu uzrokovati lošu završnu obradu površine, netočnosti dimenzija i prerano trošenje alata. Stoga je važno pronaći ravnotežu između duljine žljeba i krutosti. U nekim slučajevima, kraća duljina žljeba može biti poželjna za primjene koje zahtijevaju visoku preciznost i stabilnost.
Stopa uklanjanja materijala
Duljina žlijeba također utječe na brzinu skidanja materijala (MRR). Duža duljina žljeba omogućuje veću dubinu rezanja, što može povećati MRR. Međutim, važno je osigurati da su uvjeti rezanja optimizirani kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje i oštećenja alata. Osim toga, na MRR utječu i drugi čimbenici kao što su brzina napredovanja, brzina vretena i geometrija alata za rezanje.
Različite konfiguracije svirale
Krajnja glodala s kuglastim vrhom dostupna su s različitim konfiguracijama žljebova, uključujući 2 žlijeba, 4 žlijeba itd. Svaka konfiguracija žljebova ima svoje prednosti i prikladna je za različite primjene.
Krajnje glodalo s 2 žljebova
Kuglasto glodalo s 2 žljeba često se koristi za operacije grube obrade i primjene gdje je potrebno visoko odvođenje strugotine. Dvije žljebove pružaju dovoljno prostora za uklanjanje strugotine, što ga čini prikladnim za obradu materijala koji proizvode velike strugotine. Također nudi dobru fleksibilnost i može se koristiti za strojnu obradu složenih oblika. Međutim, glodala s 2 utora možda neće pružiti istu razinu završne obrade površine kao ona s više utora.
Krajnje glodalo s 4 žljebova
Glodalo s kuglastim vrhom s 4 žljeba obično se koristi za završne operacije i primjene koje zahtijevaju visoku preciznost i završnu obradu površine. Četiri žljeba pružaju više reznih rubova, što rezultira glatkijim rezom i boljom završnom obradom površine. Također je čvršći od glodala s 2 žljeba, što može pomoći u smanjenju vibracija i poboljšanju točnosti dimenzija. Međutim, evakuacija strugotine može biti malo smanjena u usporedbi s čeonim glodalom s 2 žljeba, stoga je važno osigurati pravilno upravljanje strugotinom.
Postoje takođerKrajnje glodalo s 2 žljebovas različitim dizajnom i značajkama dostupnim na tržištu. Izbor konfiguracije žljebova ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, kao što je materijal koji se obrađuje, željena završna obrada površine i uvjeti rezanja.
Odabir prave duljine svirale
Prilikom odabira glodala s kuglastim vrhom, važno je uzeti u obzir duljinu žlijeba na temelju zahtjeva primjene. Evo nekoliko smjernica koje će vam pomoći da napravite pravi izbor:
- Dubina rezanja: Ako trebate postići veću dubinu rezanja, možda bi bila bolja duža duljina žlijeba. Međutim, svakako uzmite u obzir krutost i stabilnost glodala.
- Materijal koji se strojno obrađuje: Različiti materijali imaju različite karakteristike stvaranja strugotine. Za materijale koji proizvode dugu, žilavu strugotinu, veća duljina žljebova može pomoći u evakuaciji strugotine. Za materijale koji proizvode kratke, slomljene strugotine, može biti dovoljna kraća duljina žljeba.
- Površinska obrada: Ako je potrebna visoka završna obrada površine, prikladnija bi bila kraća duljina žljebova i veći broj žljebova. To može pomoći u smanjenju vibracija i omogućiti glatkije rezanje.
- Uvjeti rezanja: Uvjete rezanja, kao što su brzina napredovanja, brzina vretena i potrošnja rashladnog sredstva, također je potrebno uzeti u obzir. Optimiziranje uvjeta rezanja može pomoći u poboljšanju performansi čeonog glodala bez obzira na duljinu žljeba.
Zaključak
Zaključno, duljina žljeba kuglastog glodala s vrhom je važan parametar koji može značajno utjecati na njegovu izvedbu. Ima ključnu ulogu u evakuaciji strugotine, krutosti, stabilnosti i brzini uklanjanja materijala. Razumijevanjem koncepta duljine žljeba i njegovog značaja, možete donijeti informiranu odluku pri odabiru glodala s kuglastim vrhom za svoju specifičnu primjenu.
Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebna pomoć pri odabiru pravog glodala s kuglastim vrhom, slobodno nas kontaktirajte. Mi smo vodeći dobavljač visokokvalitetnih glodala s kuglastim vrhom i imamo tim stručnjaka koji vam mogu pružiti profesionalne savjete i podršku. Radujemo se suradnji s vama i pomoći vam da postignete najbolje rezultate u svojim operacijama strojne obrade.
Reference
- "Machining Handbook", Industrial Press Inc.
- "Inženjering alata za rezanje", Društvo inženjera proizvodnje
