Kao dobavljač izravnih flauta End Mills, imao sam privilegiju svjedočiti iz prve ruke kritičnu ulogu koji ovi alati igraju u različitim obradama. Jedan aspekt koji često ide - istražen, ali ima dubok utjecaj na performanse je smjer hrane. U ovom ću blogu ući u učinke smjera feeda na ravne flaute krajnje mlinice, dijeleći uvide koji su i praktični i znanstveni.
Razumijevanje ravnih flauta krajnji mlinovi
Prije nego što zaronimo u učinke smjera hrane, nakratko shvatimo što su ravne flaute krajnje mlinice. [Ravne flaute krajnje mlinice] (https://www.example.com/carbide - kraj - mlinovi - za - drvo/ravne - flaute - kraj - mlinovi - mlinovi) su alat za rezanje ravnim flautama koje rade paralelno s osi alata. Obično se koriste u obradi drveta, plastičnoj obradi i nekim aplikacijama za obradu laganih metala. Ove krajnje mlinice poznate su po svojoj sposobnosti stvaranja glatkih rezova i često su izbora za rad graviranja i završne obrade.
Osnove smjera hrane
Smjer hraniteljstva odnosi se na put koji krajnji mlin kreće u odnosu na radni komad tijekom postupka obrade. Postoje dva primarna uputa za hranjenje: UP - mljevenje (mljevenje penjanja) i dolje - mljevenje (konvencionalno mljevenje).
Gore - mljevenje (penjanje mljevenjem)
U UP - mljevenju, rezač se okreće u istom smjeru kao i hrana radnog komada. Dok se rezač bavi materijalom, počinje na dnu reza i kreće se prema gore. Ova vrsta smjera hrane ima nekoliko zapaženih učinaka na krajnje mlinove flauta.
Jedna od značajnih prednosti UP - glodanja je poboljšana površinska završna obrada. Budući da rezač uklanja čips glatkim, kontinuiranim kretanjem, smanjuje vjerojatnost ponovnog ponovnog ponovnog pojačanja i suzanja materijala. To rezultira čistijim, preciznijim rezom, što je posebno korisno za primjene u kojima je kvaliteta površine presudna, poput proizvodnje fino - detaljnih drvenih komada ili plastičnih komponenti s visokim sjajem.
Međutim, up - mljevenje također stavlja više stresa na krajnji mlin. Sile rezanja usmjerene su prema gore, što može uzrokovati da se krajnji mlin odbije ili brblja, posebno prilikom obrade tvrđih materijala. Ovo odstupanje može dovesti do dimenzionalnih netočnosti u radnom dijelu i preuranjenog trošenja krajnjeg mlina. Za ublažavanje ovih problema ključno je koristiti odgovarajuće parametre rezanja, poput nižih brzina dovoda i odgovarajućih brzina vretena.
Dolje - mljevenje (konvencionalno glodanje)
Dolje - mljevenje se događa kada se rezač okreće prema smjeru ulaganja radnog komada. U ovom slučaju, rezač započinje na vrhu reza i kreće prema dolje. Dolje - mljevenje ima vlastiti skup učinaka na krajnje mlinove flaute.
Jedna od ključnih prednosti pada - jest ta što općenito zahtijeva manje sile rezanja u odnosu na glodanje. Akcija rezanja prema dolje pomaže da se obrazac čvrsto drži na stolu, smanjujući šanse za kretanje obrazaca tijekom obrade. To je posebno korisno pri radu s tankim ili laganim materijalima koji mogu biti skloni prebacivanju.
S donje strane, pad - mljevenje može rezultirati lošijom površinskom završetkom. Rezač teže gurati čips u radni komad, što može uzrokovati začepljenje čipa i površinske nesavršenosti. Uz to, sile rezanja prema dolje - mljevenje su usmjerene prema dolje, što može uzrokovati da se krajnji mlin kopa u materijal, što potencijalno dovodi do prekomjernog rezanja i oštećenja na radnom komadu.
Utjecaj na život alata
U smjeru hrane također ima značajan utjecaj na vijek trajanja alata ravnih flauta. U UP - mljevenje, kao što je spomenuto ranije, sile rezanja prema gore mogu uzrokovati da se krajnji mlin odbije. Ovaj odstupanje dovodi do neravnomjernog trošenja na rubovima rezanja, smanjujući ukupni životni vijek alata. Nadalje, povećani stres na krajnjem mlinu može uzrokovati da se flaute razbije ili čip, posebno ako parametri rezanja nisu optimizirani.
U dolje - mljevenje, sile rezanja prema dolje mogu uzrokovati da se krajnji mlin brže nosi na vrhu. Stalni pritisak na vrh može dovesti do zatamnjenja i na kraju neuspjeh alata. Međutim, ako se brzina dovoda i brzina vretena pažljivo kontroliraju, život alata u dolje - mljevenje može biti usporediv s onim u UP - mljevenju.
Materijal - posebna razmatranja
Učinak smjera dovoda može varirati ovisno o materijalu koji se obrađuje. Na primjer, prilikom obrade drva, gore - glodanje se često preferira jer stvara čistiji rez i smanjuje šanse za suznu. Drvo je vlaknasti materijal, a djelovanje rezanja prema gore - mljevenje pomaže glatko razdvojiti vlakna, što rezultira boljom površinskom završnom obradom.
S druge strane, prilikom obrade plastike dolje - mljevenje može biti prikladnije. Plastika ima tendenciju da se rastopi i drže se na rubovima rezanja, a djelovanje rezanja prema dolje - mljevenje pomaže da se čips isprazni, smanjujući rizik od začepljenja čipa.
Za lagane metale izbor između glodanja i glodanja - glodanje ovisi o specifičnom metalu i željenom površinskom završetku. Mekši metali poput aluminija mogu imati koristi od UP -a - mljevenja za bolju površinsku završnu obradu, dok tvrđi metali mogu zahtijevati kombinaciju oba smjera uravnoteženja za uravnoteženje života alata i rezanja.
Odabir pravog smjera feeda za vašu prijavu
Odabir odgovarajućeg smjera unosa za obradu zahtjeva zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko čimbenika. Prije svega, morate procijeniti materijal s kojim radite. Kao što je ranije raspravljano, različiti materijali različito reagiraju na glodanje - mljevenje i pad.
Zatim uzmite u obzir željeni završni sloj. Ako vam je potrebna glatka, visokokvalitetna završna obrada, up - mljevenje može biti bolja opcija. Međutim, ako je površinski završetak manje kritično i više vas brine smanjenje sile rezanja i sprečavanje pokreta radnog komada, dolje - mljevenje bi mogao biti put.
Na kraju, uzmite u obzir mogućnosti opreme za obradu. Neki strojevi mogu biti prikladniji za jedan smjer hrane nad drugim. Na primjer, strojevi s manje krutim postavkama mogu se boriti s povećanim stresom od UP -a - dok su robusniji strojevi to mogu učinkovitije podnijeti.
Povezani proizvodi
Pored naših standardnih [ravnih flauta krajnjih mlinova] (https://www.example.com/carbide - kraj - mlinovi - za - drvo/ravno - flaute - kraj - mlinovi - millml), također nudimo [https: https:/www.uspression.com/cats - za - za - kraj - end - end - za kraj - end. Mills] (https://www.example.com/carbide - kraj - mlinovi - za - drvo/ravno - flaute - graviranje - kraj - mlinovi - 1.html). Kompresijski krajnji mlinovi dizajnirani su za smanjenje suza - na gornjoj i na donjoj površini radnog komada, što ih čini idealnim za aplikacije za rezanje. S druge strane, ravne flaute gravirajuće mlinove za graviranje posebno su izrađene za detaljne radove u graviranju, pružajući precizne i čiste rezove.
Kontaktirajte za kupnju i raspravu
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim izravnim flautama krajnjim mlinovima ili imate bilo kakvih pitanja u vezi s smjerom feeda i njegovom utjecaju na obradu, voljeli bismo čuti vas. Naš tim stručnjaka spreman je pomoći vam u odabiru pravih alata za vaše specifične potrebe i optimizaciji procesa obrade. Bez obzira jeste li mali drveni radnika ili proizvodna tvrtka s velikim mjestima, imamo rješenja koja će ispuniti vaše zahtjeve. Potaknite nam da započnete raspravu o vašim potrebama nabave.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove alata za obradu i strojne alate. CRC PRESS.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006). Teorija i praksa rezanja metala. CRC PRESS.
