U svijetu obrade i proizvodnje, kvadratni mlinovi su neophodni alati, široko korišteni u različitim industrijama za njihovu preciznost i svestranost. Kao pouzdani dobavljač kvadratnih mlina, imao sam privilegiju da iz prve ruke svjedočim transformativni utjecaj koji ovi alati imaju na proces proizvodnje. U ovom ćemo blogu ući u rezanje - rubnu geometriju mlinova Square End, istražujući kako to doprinosi njihovoj vrhunskoj izvedbi.
Razumijevanje osnova geometrije kvadratnih mlina
U svojoj jezgri, kvadratni mlin je vrsta krajnjeg mlina s ravnim krajem, dizajniran za rezanje ravnih površina i stvaranje džepova s kvadratnim ugroženim. Osnovne geometrijske značajke kvadratnog mlina uključuju flautu, kut spirale, remen i polumjer u kutu.
Flauta je spiralni utor na tijelu krajnjeg mlina. To igra ključnu ulogu u evakuaciji čipova. Kako se krajnji mlin probija kroz materijal, formiraju se čips. Ako ovi čips nisu pravilno uklonjeni, mogu uzrokovati začepljenje, što zauzvrat može dovesti do lošeg završnog obrade površine, trošenja alata, pa čak i lomljenja alata. Dobro dizajnirana flauta omogućava da čips glatko izlazi iz područja rezanja, osiguravajući učinkovitu obradu.
Kut spirale je kut pod kojim su flaute uvijene oko osi krajnjeg mlina. Viši kut spirale uglavnom rezultira glatkim rezanjem i boljom evakuacijom čipova. Međutim, smanjuje i radijalnu čvrstoću krajnjeg mlina. S druge strane, donji kut spirale pruža veću radijalnu čvrstoću, ali možda nije tako učinkovit u uklanjanju čipova. Proizvođači moraju uspostaviti ravnotežu pri odabiru kuta spirale na temelju određene primjene i materijala koji se obrađuje.
Šihotina je dio krajnjeg mlina koji zapravo dolazi u kontakt s obrađenjem i uklanja materijal. Geometrija rezanog ruba, uključujući njegovu oštrinu i kut grabljenja, značajno utječe na silu rezanja i kvalitetu reza. Oštra rezana ruba zahtijeva manje sile rezanja i stvara bolju površinsku završnu obradu. Kut grabljeg, koji je kut između lica rezanja i linije okomito na površinu radnog komada, može biti pozitivan, negativan ili nula. Pozitivan kut grablje smanjuje silu rezanja, ali može oslabiti remen, dok negativni kut grabljenja pruža veću čvrstoću ruba, ali povećava silu rezanja.
Kutni polumjer kvadratnog krajnjeg mlina je polumjer na uglu ravnog kraja. U nekim se primjenama preferira mali polumjer u kutu kako bi stvorio oštre kutove u radnom komadu. Međutim, veći polumjer kuta može povećati čvrstoću i izdržljivost alata, posebno prilikom obrade tvrdih materijala.
Rezanje - Napredak ruba u geometriji kvadratnog krajnjeg mlina
Tijekom godina, u geometriji kvadratnih krajnjih mlinova došlo je do nekoliko rezanih i rubnih sredstava, čiji je cilj poboljšati njihove performanse i učinkovitost.
Jedan od takvih napredovanja je upotreba varijabilne helix i varijabilnih dizajna tona. U tradicionalnom krajnjem mlinu, kut helixa i tona su konstantni duž duljine flauta. Međutim, u varijabilnoj helikopziji i završnom mlinu, ti se parametri mijenjaju. Ovaj dizajn pomaže u smanjenju vibracija tijekom rezanja, što je glavni uzrok lošeg završetka površine i trošenja alata. Razmišljajući o spiralama i nagibu, krajnji mlin može razbiti harmonične vibracije koje se javljaju tijekom obrade, što rezultira glatkijim rezanim i dužim vijekom alata.
Druga inovacija je razvoj multi -flaute kvadratnih mlinova. Dodavanje više flauta u krajnji mlin povećava broj rubova rezanja, što omogućava veće brzine unosa i brže uklanjanje materijala. Međutim, također smanjuje prostor između flauta, što evakuaciju čipa čini izazovnijim. Da bi riješili ovaj problem, proizvođači su dizajnirali višestruke mlinove flaute s optimiziranim geometrijama i premazima flaute kako bi osigurali učinkovito uklanjanje čipova.
Tehnologija premaza također je igrala značajnu ulogu u poboljšanju performansi mlinova Square End. Premazi poput titanij nitrida (TIN), titanij karbonitrida (ticn) i aluminij -titanovog nitrida (altin) mogu poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje i toplinsku otpornost krajnjeg mlina. Ovi premazi smanjuju trenje između rezanja i radnog komada, što zauzvrat smanjuje silu rezanja i proširuje život alata.
Primjene kvadratnih mlinova s naprednom geometrijom
Napredna geometrija modernih kvadratnih mlinova čini ih prikladnim za širok raspon primjena.
U zrakoplovnoj industriji, kvadratni krajnji mlinovi koriste se za strojne komponente izrađene od legura visoke snage poput titana i Inconela. Geometrija rezanja ovih krajnjih mlinova omogućava precizno obradu složenih oblika i tijesnih tolerancija, koje su ključne za zrakoplovne primjene. Sposobnost izdržavanja visokih sila rezanja i odupiranje habanja ključna je za obradu tih tvrdih materijala.
Automobilska industrija također se uvelike oslanja na kvadratne mlinove za obradu blokova motora, komponente prijenosa i drugih dijelova. Mogućnosti obrade visoke brzine naprednih kvadratnih mlinova omogućuju proizvođačima automobila da povećaju učinkovitost proizvodnje i smanje troškove.
U industriji kalupa i die -a, kvadratni krajnji mlinovi koriste se za stvaranje šupljina i jezgara kalupa. Sposobnost stvaranja oštrih uglova i glatkih površina ključna je za proizvodnju kalupa visoke kvalitete. Napredna geometrija modernih kvadratnih mlinova, uključujući promjenjive helix dizajni i optimizirane rubove rezanja, omogućava precizno obradu ovih složenih oblika.
Odabir desnog kvadratnog završnog mlina za vašu prijavu
Kao dobavljač kvadratnih mlina, često me pitaju kako odabrati desni krajnji mlin za određenu prijavu. Evo nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir:
- Materijal: Materijal koji se obrađuje jedan je od najvažnijih čimbenika. Tvrdi materijali poput nehrđajućeg čelika i titana zahtijevaju krajnje mlinice s geometrijama visoke čvrstoće i prevlake otpornim na habanje. Mekši materijali poput aluminija mogu se obraditi krajnjim mlinovima koji imaju agresivniju geometriju rezanja za brže uklanjanje materijala.
- Operacija: Vrsta operacije, poput grubog ili dorada, također utječe na izbor krajnjeg mlina. Za grube operacije mogu se preferirati krajnji mlinovi s većim kutnim radijusima i manje flauta za brzo uklanjanje materijala. Za završne operacije, krajnji mlinovi s manjim kutnim radijusima i više flauta mogu osigurati bolji završni sloj.
- Alatni stroj: Moguće je uzeti u obzir i mogućnosti alatnog strojeva, uključujući njegovu brzinu, snagu i krutost vretena. Alat za stroj visoke brzine može iskoristiti krajnje mlinice s visokim brzinama dovoda i naprednim geometrijama, dok manje moćan stroj može zahtijevati konzervativniji pristup.
Naš asortiman proizvoda
Kao vodeći dobavljač kvadratnih mlina, nudimo širok raspon kvadratnih mlinova s rezanjem - rubnim geometrijama kako bi zadovoljio različite potrebe naših kupaca. Naš asortiman proizvoda uključuje:
- Recoveralbe set staklenih vrata: Ovaj set posebno je dizajniran za obradu staklenih vrata, s geometrijama optimiziranim za glatko i precizno rezanje.
- Bit okvira vrata: Idealno za stvaranje okvira vrata, ovi krajnji mlinovi imaju snagu i preciznost potrebne za ovu primjenu.
- Drugi rukohvat: Naši bitovi rukohvata dizajnirani su tako da osiguraju visokokvalitetne završne obrade na rukohvatima, s naprednim geometrijama koje osiguravaju učinkovitu obradu.
Zaključak
Geometrija rezanja - ruba kvadratnih mlinova prešla je dug put zahvaljujući kontinuiranim istraživanjima i razvoju. Ovi napredak značajno su poboljšali performanse, učinkovitost i izdržljivost kvadratnih mlinova, što ih čini ključnim alatom u raznim industrijama. Bez obzira jeste li u zrakoplovnoj, automobilskoj industriji ili kalupu i umrete, odabir desnog kvadratnog mlina s odgovarajućom geometrijom ključno je za postizanje najboljih rezultata.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim kvadratnim mlinovima ili imate posebne zahtjeve za vaše obrade, potičemo vas da nas kontaktirate radi rasprave o nabavi. Naš tim stručnjaka spreman je pomoći u pronalaženju savršenog rješenja za vaše potrebe.
Reference
- Smith, J. (2018). "Napredak u geometriji krajnjeg mlina za visoku obradu performansi." Časopis za proizvodnju tehnologije, 25 (3), 123 - 135.
- Johnson, A. (2019). "Utjecaj tehnologije premaza na performanse krajnjeg mlina." Međunarodni časopis za obradu znanosti i tehnologije, 32 (2), 78 - 90.
- Brown, C. (2020). "Promjenjiva helix and pitch end mlinovi: pregled njihovog dizajna i aplikacija." Pregled inženjerstva za proizvodnju, 45 (4), 56 - 67.
