Bok tamo! Kao dobavljač plosnatih alata za rezanje od tvrdog metala, jako sam uzbuđen razgovarati s vama o rezultatima završne obrade površine koje možete očekivati kada koristite ove izvrsne alate. Ravni alati za rezanje od tvrdog metala mijenjaju igru u svijetu strojne obrade, a razumijevanje njihovih rezultata završne obrade površine ključno je za izvlačenje najboljeg iz vaših projekata.
Osnove reznih alata od tvrdog metala
Prvo, idemo na brzinu proći kroz to što su ravni alati za rezanje od tvrdog metala. Karbid je super čvrst materijal napravljen od čestica volfram karbida spojenih metalnim vezivom. Ovaj sastav mu daje nevjerojatnu tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na toplinu. Ravni alati za rezanje od tvrdog metala dolaze u različitim oblicima, poput čeonih glodala i glodalica. Koriste se u svim vrstama industrija, od zrakoplovne do automobilske, pa čak i u kućnim projektima „uradi sam“.
Površinska obrada: što je to?
Završna obrada površine ovisi o tome koliko je glatka ili hrapava površina obratka nakon strojne obrade. Ne radi se samo o izgledu; dobra površinska obrada može utjecati na funkcionalnost, trajnost, pa čak i na otpornost dijela na koroziju. Završnu obradu površine obično mjerimo u mikrometrima (μm) ili mikro inčima (μin).
Čimbenici koji utječu na završnu obradu površine s reznim alatima od tvrdog metala
Geometrija alata
Oblik i dizajn plosnatih reznih alata od tvrdog metala igraju veliku ulogu u završnoj obradi površine. Na primjer, broj žljebova na glodalici može napraviti veliku razliku. ARavno glodalo s 2 žlijebaima dva rezna ruba koji uklanjaju materijal. Izvrstan je za operacije grube obrade, ali može ostaviti nešto grublju završnu obradu površine u usporedbi s alatom s više žljebova. S druge strane, a45HRC Ravno glodalo s 4 žlijebaima četiri oštrice. Ova dodatna sposobnost rezanja rezultira glatkijom završnom obradom površine jer ravnomjernije raspoređuje snagu rezanja i uzima manje strugotine odjednom.
Parametri rezanja
Način na koji koristite rezni alat od tvrdog metala također je važan. Brzina rezanja, posmak i dubina rezanja tri su glavna parametra rezanja. Ako alat pokrećete prebrzo, može proizvesti mnogo topline, što može uzrokovati topljenje ili deformaciju materijala, ostavljajući lošu završnu obradu. Mala brzina rezanja, iako se može činiti da bi dala bolju završnu obradu, može dovesti do izgrađenog ruba (BUE), gdje se mali komadići materijala obratka lijepe za rezni rub. To također može rezultirati neravnom završnom obradom površine.
Brzina napredovanja određuje koliko se brzo alat kreće kroz materijal. Visoka brzina dodavanja može ostaviti hrapave brazde na površini, dok vrlo niska brzina dodavanja može oduzimati puno vremena i možda neće dati najbolje rezultate. Dubina rezanja utječe na količinu materijala uklonjenog u jednom prolazu. Velika dubina rezanja može uzrokovati vibracije i lupanje, što će negativno utjecati na završnu obradu površine.
Materijal obratka
Različiti materijali različito reagiraju na rezne alate od tvrdog metala. Meki materijali poput aluminija općenito se lakše obrađuju i mogu rezultirati glatkom završnom obradom. Međutim, mogu biti skloni BUE ako parametri rezanja nisu ispravni. Tvrđi materijali poput nehrđajućeg čelika ili titana zahtijevaju pažljivije razmatranje. Ovi materijali mogu biti abrazivni, što može brže istrošiti alat za rezanje. Ali s pravom geometrijom alata i parametrima rezanja još uvijek možete postići dobru završnu obradu površine.
Završna obrada površine rezultira različitim primjenama
Operacije glodanja
U glodanju se obično koriste ravna glodala od tvrdog metala. Kada radite čeono glodanje, gdje režete ravnu površinu, glodalo s više žljebova može pružiti vrlo glatku završnu obradu. Višestruki rezni rubovi rade zajedno za uklanjanje materijala na kontrolirani način. Za glodanje utora, na završnu obradu površine može utjecati širina utora i sposobnost alata da čisti strugotinu. Ako se čips zaglavi u utoru, može ogrebati površinu i uništiti završni sloj.
Operacije usmjeravanja
Glodala, koja su također alati za rezanje od tvrdog metala, koriste se u obradi drva i plastike. U obradi drva, oštra glodalica može dati čistu, glatku završnu obradu na rubovima drva. Za plastiku, toplina koja se stvara tijekom usmjeravanja može biti problem. Ako se plastika otopi, može stvoriti grubu, neravnu površinu. Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine i pravilne brzine rezanja mogu spriječiti ovo.
Specijalizirani rezni alati od tvrdog metala za bolju završnu obradu površine
Također imamo neke specijalizirane rezne alate od tvrdog metala koji su dizajnirani da daju još bolju završnu obradu površine. UzmiRecoveralbe Bead set bitova za staklena vratana primjer. Ovaj set je napravljen za rezanje stakla i materijala za vrata. Oštri rubovi od tvrdog metala mogu čisto prorezati ove materijale, ostavljajući površinu uglačanog izgleda.
Savjeti za poboljšanje površinske obrade
- Držite alate oštrim. Tup alat može uzrokovati veće trenje i neravnomjerno rezanje, što dovodi do loše završne obrade površine.
- Koristite rashladna sredstva. Sredstva za hlađenje smanjuju toplinu i pomažu pri ispiranju strugotine, što može poboljšati završnu obradu i produljiti vijek trajanja alata.
- Optimizirajte svoje parametre rezanja. Testirajte različite brzine, brzine posmaka i dubine rezanja kako biste pronašli najbolju kombinaciju za svoj određeni obradak i alat.
Zamotavanje
Zaključno, rezultati završne obrade površine pri korištenju reznih alata od tvrdog metala ovise o nizu čimbenika poput geometrije alata, parametara rezanja i materijala izratka. Ali s pravim znanjem i pristupom, možete postići stvarno izvrsnu završnu obradu površine u širokom rasponu primjena.
Ako ste zainteresirani za kupnju plosnatih alata za rezanje od tvrdog metala za svoje projekte, bilo da se radi o industrijskoj upotrebi ili za DIY posao, volio bih razgovarati s vama. Slobodno se obratite za više informacija, ponude ili samo za raspravu o tome koji bi alat bio najbolji za vaše potrebe. Radimo zajedno kako bi vaši projekti obrade bili uspješni!
Reference
- "Moderna tehnologija strojne obrade" - Ovaj udžbenik pruža dubinsko znanje o reznim alatima i površinskoj obradi.
- "Machining Fundamentals Handbook" - odličan izvor za razumijevanje parametara rezanja i njihovih učinaka na proces strojne obrade.
