Mini End Mills su alati za precizno rezanje koji se široko koriste u raznim industrijama, uključujući zrakoplovnu, proizvodnju medicinskih proizvoda i elektroniku. Ovi sitni, ali moćni alati su ključni za postizanje zadataka visokog preciznog obrade. Međutim, oni su osjetljivi na oštećenja različitih okolišnih čimbenika. Kao Mini End End -ov dobavljač, svjedočio sam iz prve ruke kako ti faktori mogu utjecati na performanse i životni vijek naših proizvoda. U ovom ću blogu raspravljati o ključnim čimbenicima okoliša koji mogu oštetiti Mini End Mills i ponuditi neke uvide o tome kako ublažiti njihove učinke.
Temperatura
Jedan od najznačajnijih čimbenika okoliša koji utječu na mini krajnje mlinice je temperatura. Ekstremne temperature, bilo visoke ili niske, mogu imati štetne učinke na performanse i integritet alata.
Visoke temperature
Tijekom postupka obrade, trenje između krajnjeg mlina i obrazaca stvara toplinu. Ako toplina nije pravilno raspršena, može uzrokovati omekšavanje rezanja mini minijskog mlina. Kad se retka omekša, gubi tvrdoću i oštrinu, što dovodi do loših performansi rezanja. Krajnji mlin može početi proizvoditi grube površinske završne obrade na obrađenju, a može doživjeti i povećanu habanje.
Nadalje, visoke temperature mogu uzrokovati toplinsko širenje krajnjeg mlina. Ovo širenje može dovesti do dimenzijskih promjena u alatu, što može rezultirati netočnom obradom. Na primjer, ako se promjer krajnjeg mlina poveća zbog toplinske ekspanzije, može se smanjiti izvan željenih dimenzija radnog komada.
U nekim slučajevima, prekomjerna toplina može čak uzrokovati da se premaz na mini krajnjem mlinu odvaja. Mnogi mini krajnji mlinovi obloženi su materijalima kao što su titanijski nitrid (TIN) ili titanijski aluminijski nitrid (Tialn) kako bi se poboljšala njihov otpor habanja. Kad je temperatura previsoka, veza između premaza i supstrata slabi, a premaz se može oguliti, ostavljajući krajnji mlin osjetljiviji na nošenje.
Niske temperature
Niske temperature također mogu predstavljati probleme za mini krajnje mlinice. Na izuzetno niskim temperaturama materijal krajnjeg mlina postaje krhkiji. Ova krhkost povećava rizik od čipiranja ili pucanja krajnjeg mlina tijekom postupka obrade. Na primjer, ako se Mini krajnji mlin koristi u hladnom okruženju bez odgovarajućeg prije zagrijavanja ili izolacije, nagli udar ili utjecaj tijekom rezanja može uzrokovati probijanje alata.
Da bi se ublažile učinke temperature, važno je koristiti odgovarajuće sustave za hlađenje i podmazivanje tijekom obrade. Hladnjačka sredstva mogu pomoći u rasipanju topline i smanjenju trenja, održavajući temperaturu krajnjeg mlina u prihvatljivom rasponu. Uz to, skladištenje mini krajnjih mlinova u okruženju koje kontrolira temperaturu može spriječiti oštećenja uzrokovana ekstremnim temperaturnim fluktuacijama.
Vlažnost
Vlažnost je još jedan faktor okoliša koji može oštetiti mini krajnje mlinice. Visoka razina vlage može dovesti do korozije površine krajnjeg mlina. Većina mini krajnjih mlinova izrađena je od čelika ili karbida velike brzine, a ti su materijali osjetljivi na koroziju kada su izloženi vlazi tijekom dužeg razdoblja.
Korozija može započeti kao male jame na površini krajnjeg mlina. Kako korozija napreduje, ove jame mogu rasti i širiti, slabeći strukturu alata. To može uzrokovati da se vrhunska ruba postane dosadna i neujednačena, što rezultira lošim performansama rezanja. U teškim slučajevima korozija može čak i probiti krajnji mlin.
Da bi se zaštitili mini krajnji mlinovi od vlage, preporučuje se pohraniti ih u suho okruženje. Isušiva se mogu koristiti u spremnicima za skladištenje za apsorbiranje vlage. Uz to, nanošenje tankog sloja zaštitnog ulja na površinu krajnjeg mlina može stvoriti barijeru protiv vlage i spriječiti koroziju.
Prašina i čestice
U okruženjima za obradu prašine i čestice su neizbježni. Ove čestice mogu doći iz materijala radnog komada, postupka rezanja ili okolnog okruženja. Kad prašina i čestice dođu u kontakt s Mini End Mills -om, mogu prouzrokovati značajna oštećenja.
Abrazivno habanje
Prašina i čestice mogu djelovati kao abrazivi, noseći se niz rub mini mlina za kraj. Tvrde čestice, poput onih iz metala ili keramike, mogu ogrebati i narušiti površinu krajnjeg mlina. Ovo abrazivno habanje može postupno smanjiti oštrinu rezanja, što dovodi do povećanih sila rezanja i loših površinskih završnih obrada na radnom komadu.
Začepljenje
Male čestice također mogu začepiti flaute mini krajnjeg mlina. Kad su flaute začepljene, čips proizveden tijekom postupka rezanja ne može se učinkovito ukloniti iz područja rezanja. To može uzrokovati da se čips ponovi, stvarajući više topline i povećava rizik od lomljenja alata.
Da bi se smanjio utjecaj prašine i čestica, trebali bi biti postavljeni pravilni sustavi za evakuaciju čipova. Ovi sustavi mogu pomoći u uklanjanju čipsa i prašine s područja rezanja, smanjujući rizik od abrazivnog trošenja i začepljenja. Uz to, upotreba zračnih filtera u okruženju obrade može pomoći u smanjenju količine prašine i čestica u zraku.
Kemijsko izlaganje
Mini krajnji mlinovi mogu biti izloženi raznim kemikalijama tijekom postupka obrade. Te kemikalije mogu uključivati rashladna sredstva, maziva i sredstva za čišćenje. Ako ove kemikalije nisu kompatibilne s materijalom krajnjeg mlina ili premazom, mogu prouzrokovati oštećenja.
Kemijska korozija
Neke kemikalije mogu reagirati s materijalom krajnjeg mlina, uzrokujući kemijsku koroziju. Na primjer, određena kisela ili alkalna rashladna sredstva mogu otopiti premaz ili supstrat krajnjeg mlina, slabeći njegovu strukturu. To može dovesti do preranog zatajenja alata.
Degradacija premaza
Kemikalije također mogu razgraditi premaz na mini krajnjem mlinu. Premaz je dizajniran za poboljšanje performansi alata, a svaka degradacija može smanjiti njegovu učinkovitost. Na primjer, neka sredstva za čišćenje mogu ukloniti zaštitni premaz, ostavljajući krajnji mlin osjetljivijim na nošenje i koroziju.
Prilikom odabira rashladnih sredstava, maziva i sredstava za čišćenje, važno je osigurati da su kompatibilni s Mini End Mill materijalom i premazom. Čitanje specifikacija proizvoda i savjetovanje s proizvođačem može pomoći u donošenju ispravnih odluka.
Vibracija
Vibracije su uobičajeno pitanje u obradi operacija i može imati značajan utjecaj na performanse i životni vijek Mini End Mills -a. Prekomjerna vibracija može uzrokovati brbljanje krajnjeg mlina, što je brzo, nepravilno kretanje alata.
Drivanje i lomljenje
Trgovanje može uzrokovati da se rezanje mini mlina za kraj provali ili probije. Brzo i nepravilno kretanje alata podvrgava ga silama visoke frekvencije, što može premašiti čvrstoću retka. To može rezultirati da se mali čips razbije s ruba ili u ekstremnim slučajevima, cijeli krajnji mlin može se slomiti.
Loša površinska završna obrada
Vibracije također mogu dovesti do loših površinskih završnica na obradnom dijelu. Nepravilno kretanje krajnjeg mlina može uzrokovati neravnomjerno rezanje, što rezultira grubom površinom. To može biti glavni problem u aplikacijama u kojima su potrebni visoka preciznost i glatka površinska završna obrada.
Za smanjenje vibracija, ključni su pravilno postavljanje strojeva i držanje alata. Osiguravanje da se stroj pravilno kalibrira i da se krajnji mlin čvrsto drži u držaču alata može pomoći u minimiziranju vibracija. Uz to, upotreba uređaja za prigušivanje ili materijala koji apsorbiraju vibracije također mogu biti učinkoviti u smanjenju utjecaja vibracija.
Zaključak
Kao Mini End End Dobavljač mlina, razumijem važnost zaštite ovih preciznih alata od oštećenja okoliša. Temperatura, vlaga, prašina i čestice, kemijska izloženost i vibracije svi su čimbenici okoliša koji mogu negativno utjecati na performanse i životni vijek Mini End Mills -a. Budući da su svjesni ovih čimbenika i poduzimaju odgovarajuće mjere za ublažavanje njihovih učinaka, proizvođači mogu osigurati optimalne performanse svojih mini mlinova Mini i postići rezultate visoke kvalitete obrade.
Ako ste zainteresirani za kupnju visokih kvalitetnih Mini End Mills -a, nudimo širok spektar proizvoda, uključujući2 flaute kuglice nos mikro - promjer promjera krajnje kocke,,2 flaute kuglice nos mikro - promjer promjera krajnje kocke, i2 flaute ravna mikro -rezač promjera. Uvijek smo spremni razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i pružiti vam najbolja rješenja. Kontaktirajte nas za raspravu o nabavi i dopustite nam da vam pomognemo u ispunjavanju vaših potreba za obradom.
Reference
- "Osnove obrade" Johna A. Scheyja
- "Tehnologija alata za rezanje" Petera Oxleyja
- Industrijska izvješća o preciznoj obradi i performansama alata
