Postavljanje ravnog rezača glodanja na mljeveni stroj presudan je postupak koji zahtijeva preciznost i znanje. Kao ravni dobavljač rezača, svjedočio sam iz prve ruke važnost odgovarajućeg postavljanja u postizanju optimalnih rezultata obrade. U ovom ću blogu voditi korak po korak procesa postavljanja ravnog rezača glodanja na glodalicu, ističući ključna razmatranja i najbolje prakse na putu.
Korak 1: Odabir pravog rezača ravnog glodanja
Prvi korak u postavljanju ravnog rezača glodanja je odabir pravog za vašu specifičnu aplikaciju. Razmislite o čimbenicima kao što su materijal koji će vam se obraditi, potrebna površinska završna obrada i dubina i širina reza. U našoj tvrtki nudimo širok spektar rezača ravnih glodalica kako bismo zadovoljili različite potrebe, uključujući2 flaute ravni kraj mlin,,55hrc 4 flaute ravni krajnji mlin, i65hrc 4 flaute ravni krajnji mlin. Svaki rezač dizajniran je sa specifičnim značajkama i geometrijama za optimizaciju performansi u različitim scenarijima obrade.
Korak 2: Priprema glodalice
Prije ugradnje rezača ravnog glodanja, ključno je pravilno pripremiti stroj za glodanje. Započnite čišćenjem konusa vretena i držača rezača kako biste uklonili bilo koji ostatak prljavštine, otpadaka ili ostataka rashladne tekućine. Upotrijebite čistu krpu bez kože i prikladno sredstvo za čišćenje kako biste osigurali čistu i glatku površinu. Zatim pregledajte vreteno i držač rezača ima li znakova oštećenja ili habanja. Ako primijetite bilo kakve probleme, poput čipsa, pukotina ili prekomjerne igre, zamijenite oštećene komponente prije nego što nastavite.
Korak 3: Montaža držača rezača
Jednom kada se pripremi stroj za mljevenje, vrijeme je za montiranje držača rezača. Pažljivo umetnite držač rezača u vreteno konus, poravnavajući ključ na držaču s ključem u vretenu. Upotrijebite ključ zakretnog momenta za stezanje trake ili potporne matice do preporučene specifikacije zakretnog momenta proizvođača. Prekomjerno zatezanje može oštetiti vreteno ili držač rezača, dok nedovoljno zatezanje može uzrokovati da se rezač tijekom rada olabava, što dovodi do loših rezultata obrade i potencijalnih sigurnosnih opasnosti.
Korak 4: Ugradnja rezača ravnog glodanja
Nakon montiranja držača rezača, vrijeme je za ugradnju rezača ravnog glodalice. Umetnite rezač u držač rezača, pazeći da se čvrsto uklapa i sigurno. Upotrijebite Collet ili Chuck za stezanje rezača na mjestu, ovisno o vrsti držača rezača koji koristite. Opet upotrijebite ključ zakretnog momenta za stezanje koleta ili chucka do preporučene specifikacije zakretnog momenta. Provjerite je li rezač pomoću indikatora biranja. Tjecanje se odnosi na odstupanje osi rezača od rotacije od njegovog idealnog položaja. Prekomjerno otjecanje može uzrokovati neravnomjerno rezanje, lošu površinsku završnu obradu i preuranjeno trošenje alata. Ako otjecanje premašuje prihvatljivu granicu, prilagodite rezač ili držač rezača dok otjecanje ne bude unutar navedenog raspona.
Korak 5: Usklađivanje rezača
Jednom kada je instaliran rezač ravnog mljevenja, važno je pravilno uskladiti s obrađenjem. Upotrijebite indikator biranja ili uređaj za rezaciju alata za provjeru poravnanja rezača u odnosu na obrađivač. Podesite tablicu glodalice ili vreteno kako biste osigurali da je rezač usredotočen na obrađivač i paralelno s željenom stazom rezanja. Pravilno usklađivanje ključno je za postizanje točnih i dosljednih rezultata obrade.
Korak 6: Postavljanje parametara rezanja
Prije pokretanja obrade, ključno je postaviti odgovarajuće parametre rezanja, poput brzine rezanja, brzine dovoda i dubine rezanja. Ovi parametri ovise o nekoliko čimbenika, uključujući materijal koji se obrađuje, vrstu rezača i željena površinska završna obrada. Pogledajte preporuke proizvođača rezača ili upotrijebite priručnik za rezanje podataka za određivanje optimalnih parametara rezanja za vašu specifičnu aplikaciju. Prilagodite brzinu i kontrole glinanja i kontrole punjenja kako biste postavili željene parametre rezanja.
Korak 7: Testiranje postavke
Jednom kada se rezač instalira, poravna, a parametri rezanja postavljaju, dobra je ideja izvesti testni rez na komadu materijala. To vam omogućuje da provjerite postavljanje i izvršite bilo kakva potrebna podešavanja prije obrade stvarnog radnog komada. Započnite stroj za glodanje i priredite rezač s otpadnim materijalom s sporom brzinom unosa. Promatrajte djelovanje rezanja i površinsku završnu obradu reza. Ako primijetite bilo kakve probleme, kao što su pretjerana vibracija, loša površinska završna obrada ili nenormalno trošenje alata, odmah zaustavite stroj i riješite problem. Prilagodite parametre rezanja ili postavljanje prema potrebi dok ne postignete zadovoljavajuće rezultate.
Korak 8: Obrada obrada
Nakon uspješnog testiranja postavljanja, spremni ste stroj za stroj. Pažljivo postavite radni komad na tablicu glodalice i učvrstite ga stezaljkama ili vilama. Provjerite je li radni komad čvrsto na mjestu kako bi se spriječilo kretanje tijekom obrade. Započnite stroj za glodanje i angažirajte rezač s obrađenjem na željenim parametrima rezanja. Pomno pratite postupak obrade, obraćajući pažnju na djelovanje rezanja, površinsku završnu obradu i trošenje alata. Ako je potrebno, prilagodite parametre rezanja ili postavku kako biste optimizirali postupak obrade.
Korak 9: Inspekcija nakon mahinga
Nakon završetka obrade obrade, uklonite obrađivač s melidskog stroja i pregledajte ga na kvalitetu. Provjerite dimenzije, površinsku završnu obradu i toleranciju obrađenih značajki. Usporedite rezultate s dizajnerskim specifikacijama kako biste osigurali da radni komad ispunjava potrebne standarde. Ako se otkrije bilo kakve probleme, analizirajte uzrok i poduzmite korektivne radnje, poput podešavanja parametara rezanja, zamjene alata ili poboljšanja postavljanja.
Korak 10: Održavanje i briga
Nakon korištenja rezača ravnog mljevenja, važno je obavljati redovito održavanje i brigu kako biste osigurali njegovu dugovječnost i optimalne performanse. Očistite rezač temeljito kako biste uklonili bilo koji čips, krhotine ili ostatke rashladne tekućine. Pregledajte rezač ima li znakova habanja ili oštećenja, kao što su dosadni rubovi, sjeckani ili ljuskanje. Ako je rezač istrošen ili oštećen, zamijenite ga novim. Spremite rezač na čistom, suhom mjestu, zaštićenom od prašine, vlage i korozije.
Zaključak
Postavljanje ravnog rezača na mljevenju na mljeveni stroj kritičan je postupak koji zahtijeva pažnju na detalje i odgovarajuću tehniku. Slijedeći korake navedene na ovom blogu, možete osigurati uspješno postavljanje i postići optimalne rezultate obrade. Kao ravni dobavljač rezača, posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih rezača i stručnih savjeta koji će vam pomoći da izvučete maksimum iz operacija obrade. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna pomoć pri odabiru pravog rezača ili postavljanju vašeg glinkovog uređaja, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Tu smo da vas podržimo na svakom koraku. Bez obzira jeste li iskusni profesionalac ili samo započinjete u industriji obrade, uvjereni smo da će naši proizvodi i usluge zadovoljiti vaše potrebe i premašiti vaša očekivanja. Kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o svojim specifičnim zahtjevima i istražili kako vam možemo pomoći u postizanju vaših ciljeva obrade.
Reference
- "Priručnik za obradu" Društva inženjera proizvodnje
- Proizvođači priručnici za mljeveni stroj i rezači ravnih glodalica
