Kao dobavljač plosnatih rezača od tvrdog metala, razumijem ključnu ulogu koju temperatura rezanja igra u izvedbi i dugovječnosti ovih alata. Visoke temperature rezanja mogu dovesti do raznih problema, uključujući trošenje alata, smanjenu kvalitetu rezanja, pa čak i kvar alata. U ovom postu na blogu podijelit ću neke učinkovite strategije za smanjenje temperature rezanja ravnih rezača od tvrdog metala, na temelju svog dugogodišnjeg iskustva u industriji.
Razumijevanje uzroka visokih temperatura rezanja
Prije nego što se udubimo u rješenja, važno je razumjeti čimbenike koji doprinose visokim temperaturama rezanja. Primarni uzroci uključuju:
- Velika brzina rezanja: Kada je brzina rezanja prevelika, povećava se trenje između rezača i obratka, stvarajući više topline.
- Velika brzina dodavanja: Velika brzina napredovanja znači da rezač uklanja više materijala po okretaju, što također povećava generiranu toplinu.
- Nedovoljno rashladnog sredstva: Rashladno sredstvo pomaže u odvođenju topline i smanjenju trenja. Ako se rashladno sredstvo ne nanese pravilno ili je niske kvalitete, temperatura rezanja će porasti.
- Tupi rezač: Tupi rezač zahtijeva više sile za rezanje kroz materijal, što rezultira povećanim stvaranjem topline.
- Tvrdi radni materijal: Rezanje tvrdih materijala kao što je55HRC Ravno glodalo s 4 žljebamože proizvesti više topline zbog većeg otpora.
Strategije za smanjenje temperature rezanja
Optimizirajte parametre rezanja
- Podesite brzinu rezanja: Jedan od najučinkovitijih načina za smanjenje temperature rezanja je optimizacija brzine rezanja. Smanjenjem brzine rezanja možete smanjiti trenje između rezača i obratka, čime se smanjuje stvaranje topline. Međutim, važno je pronaći pravu ravnotežu, jer preniska brzina rezanja također može dovesti do lošeg učinka rezanja.
- Kontrolirajte brzinu dodavanja: Slično brzini rezanja, brzina napredovanja treba biti podešena na odgovarajuću razinu. Niža brzina dodavanja će smanjiti količinu materijala uklonjenog po okretaju, što će rezultirati manjim stvaranjem topline. Opet, ključno je osigurati da brzina napredovanja nije preniska kako bi se održao učinkovit proces rezanja.
Koristite rashladno sredstvo visoke kvalitete
- Odaberite pravu rashladnu tekućinu: Dostupne su različite vrste rashladnih tekućina, kao što su rashladne tekućine na bazi vode, rashladne tekućine na bazi ulja i sintetičke rashladne tekućine. Svaka vrsta ima svoje prednosti i nedostatke. Rashladna sredstva na bazi vode općenito su isplativija i imaju dobra svojstva hlađenja, dok rashladna sredstva na bazi ulja pružaju bolje podmazivanje. Odaberite rashladno sredstvo koje je prikladno za određenu primjenu rezanja.
- Ispravna primjena rashladnog sredstva: Osigurajte da se rashladno sredstvo nanosi izravno na zonu rezanja. To se može postići različitim metodama, kao što je hlađenje poplavom, hlađenje maglom ili isporuka rashladne tekućine putem alata. Pravilna primjena rashladnog sredstva pomaže u učinkovitom odvođenju topline i smanjenju trenja.
Održavajte i oštrite rezač
- Redoviti pregled: Redovito pregledavajte plosnati rezač od tvrdog metala na znakove istrošenosti i oštećenja. Tupi noževi mogu uzrokovati značajno povećanje temperature rezanja. Ako se otkriju bilo kakvi znakovi istrošenosti, rezač treba odmah naoštriti ili zamijeniti.
- Pravilno oštrenje: Prilikom oštrenja rezača, koristite ispravne tehnike i alate za oštrenje. Nepravilno oštrenje može oštetiti rezač i smanjiti njegovu učinkovitost. Preporučljivo je da rezač naoštri profesionalac ili koristite visokokvalitetnu opremu za oštrenje.
Poboljšajte pripremu obratka
- Predhodna obrada: Za tvrde materijale obratka, predobrada može biti korisna. To uključuje smanjenje tvrdoće materijala kroz postupke kao što su žarenje ili toplinska obrada prije završne operacije rezanja. Smanjenjem tvrdoće mogu se znatno smanjiti sile rezanja i stvaranje topline tijekom glavnog procesa rezanja.
- Završna obrada površine: Glatka površina obratka također može pomoći u smanjenju temperature rezanja. Hrapave površine mogu uzrokovati više trenja između rezača i obratka, što dovodi do povećanja topline. Uvjerite se da je površina obratka pravilno pripremljena prije rezanja.
Razmotrite posebne dizajne rezača
- Napredne geometrije: Neki plosnati rezači od tvrdog metala dizajnirani su s naprednim geometrijama koje mogu poboljšati učinak rezanja i smanjiti stvaranje topline. Na primjer, rezači s promjenjivim kutovima spirale ili promjenjivim korakom mogu pomoći u smanjenju vibracija i poboljšanju evakuacije strugotine, što zauzvrat smanjuje temperaturu rezanja.
- Premazi: Premazi rezača mogu pružiti nekoliko prednosti, uključujući povećanu tvrdoću, smanjeno trenje i poboljšanu otpornost na toplinu. Premazi kao što su TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminium Nitride) i DLC (Diamond - Like Carbon) mogu se nanijeti na plosnati rezač od tvrdog metala kako bi se poboljšala njegova učinkovitost i smanjila temperatura rezanja.
Studije slučaja
Pogledajmo nekoliko studija slučaja kako bismo ilustrirali učinkovitost ovih strategija.
Slučaj 1: Rezanje obratka od tvrdog čelika
Kupac je koristio standardni plosnati rezač od tvrdog metala za rezanje a55HRC Ravno glodalo s 4 žljebaobradak. Temperatura rezanja bila je iznimno visoka, što je dovelo do brzog trošenja alata i loše završne obrade površine. Nakon implementacije sljedećih strategija:
- Smanjenje brzine rezanja za 20%
- Prelazak na visokokvalitetnu rashladnu tekućinu na bazi vode s pravilnim hlađenjem
- Redovito oštrenje rezača
Temperatura rezanja značajno je smanjena. Trajnost alata povećala se za 30%, a poboljšana je završna obrada površine obratka.
Slučaj 2: Strojna obrada okvira vrata
Proizvođač je koristio aSet nastavaka za okvir vrataza obradu okvira vrata. Bili su izloženi visokim temperaturama rezanja i čestim lomljenjima alata. Nadogradnjom na anOgee set nastavaka za okvir vratanaprednom geometrijom i TiAlN premazom, te podešavanjem parametara rezanja na optimalnu razinu, smanjena je temperatura rezanja. To je dovelo do 40% povećanja vijeka trajanja alata i učinkovitijeg procesa obrade.
Zaključak
Smanjenje temperature rezanja plosnatih rezača od tvrdog metala bitno je za poboljšanje performansi alata, produljenje vijeka trajanja alata i osiguravanje visokokvalitetnih rezultata rezanja. Optimiziranjem parametara rezanja, korištenjem visokokvalitetnog rashladnog sredstva, održavanjem i oštrenjem rezača, poboljšanjem pripreme obratka i razmatranjem posebnih dizajna rezača, možete učinkovito upravljati temperaturom rezanja.
Ako ste zainteresirani za naše plosnate rezače od tvrdog metala ili imate bilo kakva pitanja o smanjenju temperature rezanja, potičem vas da nam se obratite kako bismo razgovarali o vašim specifičnim potrebama i istražili potencijalne mogućnosti kupnje. Uvijek smo spremni pružiti Vam stručne savjete i proizvode visoke kvalitete.
Reference
- Smith, J. (2018). "Napredne tehnike obrade za alate od tvrdog metala". Časopis obrade.
- Johnson, A. (2019). "Odabir i primjena rashladnog sredstva u obradi metala". Pregled industrijskog inženjerstva.
- Brown, C. (2020). "Geometrija rezača i njezin utjecaj na učinak rezanja". Časopis o tehnologiji proizvodnje.
