Hej tamo! Kao dobavljač krajnjih mlinova presvučenih DLC -om, često me pitaju kako reći jesu li ti loši dečki istrošeni. To je ključno pitanje, pogotovo kada želite održati svoje obrade operacija glatko i učinkovito. Dakle, zaronimo pravo i istražimo znakove Tell - Tale da vaš krajnji mlin obloženi DLC -om može proći njegov premijer.
Vizualni pregled
Jedan od najjednostavnijih načina za početak provjere ima li trošenja jednostavnog vizualnog pregleda. Kad pažljivo pogledate svoj krajnji mlin obloženim DLC -om, nekoliko stvari trebate biti u potrazi.
Prvo provjerite rubove rezanja. Ako na rubovima vidite bilo kakvo sječenje ili ljuskanje, to je velika crvena zastava. DLC premaz trebao bi osigurati tvrdu i glatku površinu za rezanje, ali kad počne čip, ne može svoj posao obavljati tako učinkovito. Chipping se može dogoditi zbog različitih razloga, poput prekomjernih brzina dovoda, visokih brzina rezanja ili udaranja tvrdog čestica u materijalu koji obrađuje.
Još jedna stvar koju treba pogledati je boja premaza. Svježi krajnji mlin obložen DLC -om obično ima dosljednu, tamnu boju. Ali kako se nosi, premaz bi mogao početi mijenjati boju. Možda ćete primijetiti područja koja izgledaju lakša ili imaju drugačiju nijansu. To bi moglo značiti da se premaz počinje istrošiti, izlažući osnovni supstrat. A nakon što je supstrat izložen, skloniji je nošenju i može dovesti do bržeg propadanja krajnjeg mlina.
Također, pripazite na bilo kakve znakove izgradnje - gore na krajnjem mlinu. Ponekad se čips ili krhotine iz materijala koji se obrađuje može se držati krajnjeg mlina. Ova izgradnja - UP može utjecati na performanse rezanja i također uzrokovati neravnomjerno trošenje. Ako vidite puno izgradnje - gore, to bi mogao biti znak da se krajnji mlin bori pravilno i počinje nositi.
Rezanje performansi
Način na koji vaš krajnji mlin djeluje tijekom rezanja je mrtvo poklon svog stanja. Ako primijetite značajnu promjenu u izvedbi rezanja, vjerojatno je istrošen krajnji mlin.
Jedan od najočitijih znakova je povećanje sila rezanja. Kad je krajnji mlin nov, on se glatko reže i s relativno niskim silama. No kako se nosi, rubovi rezanja postaju mutniji i morat ćete nanijeti više sile kako biste napravili rez. Možda ćete osjetiti kako stroj vibrira više ili čuti glasnije zvukove tijekom rezanja. Ovo povećanje sila rezanja također može staviti više stresa na vaš stroj, što dovodi do potencijalne oštećenja tijekom vremena.
Površinski završetak obrađenog dijela je još jedan važan pokazatelj. Svježi krajnji mlin obložen DLC -om može proizvesti glatku, visokokvalitetnu površinsku završnu obradu. Ali kako se nosi, površinska završna obrada može početi pogoršati. Možda ćete vidjeti više hrapavosti, tragova brbljanja ili čak provale na obrađenom dijelu. To ne samo da utječe na estetiku dijela, već može utjecati i na njegovu funkcionalnost, pogotovo ako se treba precizno uklopiti s drugim komponentama.
Drugi aspekt koji treba uzeti u obzir je formacija čipa. Kad je krajnji mlin u dobrom stanju, proizvodi dosljedne, dobro formirane čipove. Ali kako se nosi, čips bi mogao početi mijenjati oblik. Možda ćete vidjeti duže, žilave čips ili čips koji su nepravilniji oblika. Ova promjena u stvaranju čipa ukazuje da postupak rezanja više nije tako učinkovit, a krajnji mlin se bori da očito razbije materijal.
Život alata i vrijeme obrade
Razumijevanje očekivanog vijeka alata vašeg krajnjeg mlina obloženog DLC -om također vam može pomoći da utvrdite je li istrošen. Svaki krajnji mlin ima preporučeni vijek trajanja alata na temelju faktora poput materijala koji se obrađuje, parametara rezanja i vrste rada.
Ako ste stigli ili premašili očekivani život alata, dobra je ideja početi provjeravati znakove habanja. Na primjer, ako proizvođač preporučuje da određeni krajnji mlin presvučen DLC -om treba trajati 100 sati rezanja u određenom materijalu, a već ste ga koristili 120 sati, velika je vjerojatnost da je istrošen.
Vrijeme obrade za svaki dio također vam može dati pojma. Ako primijetite da je potrebno sve duže i duže da se svaki dio strijele, to bi moglo biti zato što se nosi krajnji mlin. Kako je krajnji mlin postao prigušen, potrebno je više vremena za uklanjanje iste količine materijala. Dakle, ako vidite značajno povećanje vremena obrade, vrijedno je istražiti stanje krajnjeg mlina.
Primjeri naših krajnjih mlinova obloženih DLC -om
U našoj tvrtki nudimo širok raspon krajnjih mlinova obloženih DLC -om. Na primjer, našDLC premaz u utor za krajnji mlin za aluminijposebno je dizajniran za obradu aluminija. Ima jedinstveni dizajn u - utora koji pomaže u evakuaciji čipova i pruža glatku akciju rezanja.
Imamo i3 Flaute Krajnji mlin za obradu aluminija. Dizajn tri - flauta daje mu dobru ravnotežu između učinkovitosti rezanja i snage. I naš1 Flauta Aluminijska obrada Krajnji mlinIzvrsna je za aplikacije u kojima vam je potrebna pojedinačna, oštra reza, poput detaljne ili precizne obrade.
Kada zamijeniti
Dakle, kada biste zapravo trebali zamijeniti istrošeni - Out Out DLC obloženi krajnji mlin? Pa, to ovisi o nekoliko čimbenika. Ako ste primijetili značajno vizualno habanje, poput velikih čipsa ili puno prevlaka, vjerojatno je vrijeme da ga zamijenite. Također, ako su se performanse rezanja pogoršale do točke kada utječe na kvalitetu vaših dijelova ili uzrokuje probleme s vašim strojem, zamjena je obavezna.
Također je dobra ideja imati redoviti raspored održavanja za svoje krajnje mlinice. Možete postaviti sustav u kojem pregledavate i procijenite krajnje mlinove nakon određenog broja sati korištenja. Na ovaj način možete rano uhvatiti i zamijeniti krajnje mlinice prije nego što uzrokuju velike probleme.
Zaključak
Utvrđivanje je li istrošen krajnji mlin obloženim DLC -om kombinacija je vizualnog pregleda, praćenja rezanja i praćenja života alata. Budite budni i znajući što potražiti, možete osigurati da vaše obrade i glatko izlaze i da izvučete maksimum iz svojih krajnjih mlinova.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne krajnje mlinice obložene DLC -om ili imate bilo kakvih pitanja o trošenju i zamjeni alata, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo u donošenju najboljih odluka za vaše potrebe za obradom. Bez obzira jeste li mala radionica ili veliki proizvodni pogon, imamo za vas desni mlinovi. Započnimo razgovor i vidimo kako zajedno možemo poboljšati vaše procese obrade.
Reference
- Smith, J. (2020). "Nošenje alata i kvar u obradi procesa." Časopis za tehnologiju proizvodnje.
- Brown, A. (2019). "Optimiziranje parametara rezanja za alate obložene DLC -om." Međunarodni časopis za obradu znanosti.
- Johnson, M. (2021). "Utjecaj trošenja alata na obrađenu kvalitetu dijela." Pregled proizvodnje istraživanja.
