Kada je riječ o internim operacijama obrade, odabir pravog alata za rezanje ključno je za postizanje rezultata visoke kvalitete. Krajnji nos konusnog kuglice svestran je i učinkovit alat za razne unutarnje zadatke obrade. Kao dobavljač krajnjih nosača konusnih kuglica, imam veliko iskustvo u razumijevanju kako prilagoditi ovaj alat za unutarnju obradu. U ovom ću blogu podijeliti neka ključna razmatranja i tehnike koje će vam pomoći da maksimalno iskoristite krajnju krajnju kuglu u internoj obradi.
Razumijevanje krajnjeg nosa konusnog kuglice
Prije nego što zaronite u postupak prilagodbe, važno je razumjeti što je krajnja momaka s nosom konusnom kuglom. Konusna kuglica za nos ima konusni oblik koji se postupno sužava prema vrhu, a vrh je zaokružen poput kuglice. Ovaj jedinstveni dizajn omogućuje mu stvaranje glatkih, konturiranih površina i dosezanje u uske unutarnje uglove i šupljine. Konus omogućuje dodatni klirens, smanjujući rizik od uplitanja u obrazac tijekom obrade.
Čimbenici koje treba razmotriti prije prilagodbe
Materijal
Različiti materijali za radne komade zahtijevaju različite parametre rezanja. Na primjer, prilikom obrade mekih materijala poput aluminija obično možete koristiti veće brzine rezanja i dovoda. S druge strane, tvrdi materijali poput nehrđajućeg čelika ili titana zahtijevaju niže brzine rezanja i hrane kako bi se spriječilo pretjerano trošenje alata. Kao dobavljač nudimo niz krajnjih krajeva za nos s kuglicama dizajniranih za određene materijale. Na primjer, naš2F konus kuglica za mljevenje nosa bez premazaprikladan je za opće - namjenske obrade mekših materijala, dok2F konusna kuglica krajnjeg nosa s premazomPruža poboljšane performanse prilikom obrade tvrđih materijala.
Unutarnja geometrija radnog komada
Unutarnji oblik i veličina radnog komada igraju značajnu ulogu u prilagodbi alata. Ako unutarnja šupljina ima oštre kutove, konus krajnje vrijednosti može se upotrijebiti za približavanje uglovima, ali možda ćete trebati prilagoditi alatni put kako biste izbjegli rezanje. Za duboke unutarnje šupljine mogu biti potrebne dulje krajnje miše, ali to također povećava rizik od odstupanja od alata. Važno je izračunati odgovarajuću duljinu alata na temelju dubine šupljine i potrebne točnosti obrade.
Mogućnosti strojnog alata
Mogućnosti vašeg strojnog alata, poput brzine vretena, snage i krutosti, ograničit će parametre rezanja koje možete koristiti. Provjerite može li vaš stroj podnijeti potrebne sile rezanja i brzine za odabranu krajnju kuglu. Ako vaš stroj ima niže vreteno, možda ćete trebati smanjiti brzinu rezanja i brzinu punjenja kako biste spriječili zaustavljanje.
Prilagođavanje krajnjeg nosa za konusnu kuglu za unutarnju obradu
Odabir alata
Na temelju gore spomenutih čimbenika, odaberite odgovarajuću krajnju kuglu. Razmotrite promjer, kut konusa i premaz krajnje vrijednosti. Krajnja većeg promjera može brže ukloniti materijal, ali možda nije prikladna za male unutarnje šupljine. Kut konusa utječe na klirens i sposobnost da se dosegne u uglove. Prekrivene krajnje oznake nude bolju otpornost na habanje i mogu proširiti život alata, posebno prilikom obrade tvrdih materijala. Naše2F konus kuglica za mljevenje nosa bez premazaje trošak - učinkovita opcija za manje zahtjevne aplikacije, dok su obložene verzije idealne za obradu visokih performansi.
Optimizacija parametara rezanja
Nakon što odaberete desni kraj, optimizirajte parametre rezanja. Započnite s konzervativnim vrijednostima i postupno ih povećavajte na temelju performansi alata i kvalitete obrađene površine. Za grube operacije možete koristiti veće dovode i dubine rezanja za brzo uklanjanje materijala. Međutim, za završne operacije potrebni su niži dovodili i dubine rezanja za postizanje glatke površine.
Planiranje alata
Alatna staza ključna je za unutarnju obradu s krajnjim konusnom kuglom. Upotrijebite CAD/CAM softver za generiranje optimalnog alata. Za unutarnje šupljine, spiralna ili spiralna staza alata može se koristiti za postupno prodiranje u materijal i smanjenje sila rezanja. Kada obradite uglove, upotrijebite Alat Squend ili Fillet Alat kako biste izbjegli oštre promjene u smjeru rezanja, što može uzrokovati lom alata.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Pravilno rashladno sredstvo i podmazivanje ključni su za unutarnju obradu. Hladno sredstvo pomaže u rasipanju topline, smanjenju trošenja alata i ispraznite čips. Za unutarnju obradu, često se preferira rashladno sredstvo za alat jer može dostaviti rashladno sredstvo izravno do reznog ruba. Podmazica također mogu poboljšati površinsku završnu obradu i smanjiti trenje između alata i radnog komada.
Savjeti za uspješnu internu obradu s krajnjim kuglicama s kuglicama
Redovita inspekcija alata
Redovito pregledajte krajnji nos konusne kuglice tijekom obrade. Potražite znakove habanja, kao što su sjeckani ili prigušivanje rubova za rezanje. Ako se alat nosi izvan određene točke, zamijenite ga odmah kako biste izbjegli lošu površinsku završnu obradu i potencijalnu oštećenju radnog komada.
Nadgledanje postupka obrade
Koristite senzore ili sustave za praćenje kako biste pratili sile rezanja, temperaturu i vibracije tijekom obrade. Neobične promjene u tim parametrima mogu ukazivati na probleme poput loma alata ili pretjeranog trošenja. Praćenjem postupka možete pravovremeno poduzeti korektivne radnje.
Post - obrada inspekcije
Nakon obrade, pregledajte unutarnju površinu radnog komada kako biste osigurali da ispunjava potrebne specifikacije. Provjerite ima li hrapavosti površine, dimenzionalne točnosti i prisutnosti bilo kojeg provalija ili oštećenja. Ako je potrebno, obavite dodatne završne operacije kako biste poboljšali kvalitetu obrađene površine.
Zaključak
Prilagođavanje krajnjeg nosa za konusnu kuglu za unutarnju obradu zahtijeva pažljivo razmatranje različitih čimbenika, uključujući materijal od radnog komada, unutarnju geometriju i mogućnosti alata za stroj. Odabirom desnog kraja, optimiziranjem parametara rezanja, planiranjem alatnog puta i korištenjem pravilnog rashladnog sredstva i podmazivanja, možete postići rezultate unutarnje obrade visoke kvalitete. Kao dobavljač krajnjih nosača s kuglicama, posvećeni smo vam pružiti najbolje kvalitetne alate i tehničku podršku. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna pomoć u odabiru prave krajnjeg mesa za vaše potrebe za unutarnjim obradom, slobodno nas kontaktirajte radi nabave i daljnje rasprave.
Reference
- "Priručnik za obradu", Industrial Press Inc.
- "Osnove alata i obrade", Društvo inženjera proizvodnje
