Hej tamo! Kao dobavljač ravnih rezača glodanja, često me pitaju može li se ravni rezač glodanja koristiti za grubo. Pa, zaronimo pravo u ovu temu i saznali.
Prvo, što je točno grubo u svijetu obrade? Grubo je početna faza postupka obrade gdje se iz radnog komada uklanja velika količina materijala kako bi se približila željenom obliku. Cilj je ovdje skinuti što više materijala, žrtvujući neki površinski završetak za brzinu.
Sada, razgovarajmo o ravnim glodalicama. Ravni rezači na mljevenju, kao što ime sugerira, imaju ravan kraj. Dolaze u različitim oblicima, veličinama i konfiguracijama flaute. Ovi se rezači obično koriste za razne operacije glodanja, uključujući mljevenje lica, utora i profiliranje.
Dakle, može li se ravni rezač glodanja koristiti za grubo? Kratki odgovor je da, može. Ali treba razmotriti nekoliko stvari.
Jedan od glavnih čimbenika je konfiguracija flaute. Flaute su žljebovi na rezaču koji pomažu u evakuaciji čipova. Za grubo se općenito preferiraju rezači s manje flauta. Zašto? Pa, manje flaute znači više prostora između njih, što omogućava bolje uklanjanje čipova. Kad uklanjate veliku količinu materijala, ne želite da se čips zaglavi u flautama, jer to može dovesti do loših performansi rezanja, povećanog trošenja alata, pa čak i loma.
Na primjer, a2 flaute ravni kraj mlinmože biti odličan izbor za grubo. Sa samo dvije flaute pruža dovoljno prostora za bijeg čipsa. Ova vrsta rezača može podnijeti teške rezove i visoke stope hrane, što ga čini prikladnim za brzo uklanjanje materijala s radnog komada.
Drugi važan aspekt je materijal rezača. Čelik velike brzine (HSS) i karbid dva su uobičajena materijala koja se koriste za ravne rezače. Rezači karbida uglavnom su prikladniji za grubo, posebno kada se bave tvrdim materijalima. Teži su, otporniji na habanje i mogu izdržati veće brzine rezanja i hrane u usporedbi s HSS rezačima.
Recimo da radite na projektu u kojem trebate grubo izbaciti blok otvrdnutog čelika. U ovom slučaju a65hrc 4 flaute ravni krajnji mlinbila bi dobra opcija. 65hrc ukazuje na tvrdoću karbida, što znači da može podnijeti teške uvjeti rezanja grubog očvrsnog čelika.
Međutim, korištenje ravnog rezača glodanja za grubo također ima svoja ograničenja. Budući da je glavni cilj grubog uklanjanja materijala brzo ukloniti materijal, površinski završetak radnog komada možda nije vrlo gladak. Ako vam je potrebna visokokvalitetna površinska završna obrada, vjerojatno ćete morati pratiti završni rad koristeći drugi rezač ili drugačiji postupak obrade.
Također, kada koristite ravni rezač glodanja za grubo, morate obratiti pažnju na parametre rezanja. Brzina rezanja, brzina dovoda i dubina rezanja igraju ključnu ulogu u izvedbi rezača. Ako je brzina rezanja previsoka, rezač se može pregrijavati i istrošiti brzo. S druge strane, ako je brzina dovoda preniska, trebat će duže ukloniti materijal, smanjujući učinkovitost procesa.
Pored standardnih rezača ravnih glodalica, na raspolaganju su i specijalizirani rezači za grubo.Drugi rukohvatMože se koristiti u određenim grubim aplikacijama gdje oblik radnog komada zahtijeva određenu rezancu. Ovi specijalizirani rezači dizajnirani su tako da optimiziraju postupak grubog postupka za određene zadatke, pružajući bolje performanse i učinkovitost.
Dakle, u zaključku, ravni rezač glodanja definitivno se može koristiti za grubo. S desnom konfiguracijom flaute, materijalom i parametrima rezanja, u relativno kratkom vremenu može učinkovito ukloniti veliku količinu materijala iz obrade. Međutim, važno je razumjeti ograničenja i odabrati odgovarajući rezač za određenu aplikaciju.
Ako ste na tržištu za ravne rezače glodalica za vaše grube operacije, pokrili smo vas. Nudimo širok spektar visokokvalitetnih rezača ravnih glodalica koji su dizajnirani tako da zadovolje potrebe različitih obradivih aplikacija. Bilo da vam je potreban rezač s 2 flute za teško grubo ili rezač karbida za tvrde materijale, imamo pravi proizvod za vas.
Ne ustručavajte se kontaktirati ako imate bilo kakvih pitanja ili ste zainteresirani za raspravu o svojim specifičnim zahtjevima. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolje rješenje za vaše potrebe za obradom. Radimo zajedno kako bi vaši projekti uspjeli!
Reference
- Priručnik za strojeve, 31. izdanje
- Magazin za rezanje alata
