Glodalo s 3 žlijeba za grubu obradu
Zašto odabrati nas
Širok raspon primjena
Naša tvrtka uglavnom proizvodi glodala od tvrdog metala, svrdla, alate za graviranje i razne nestandardne alate. Proizvodi se široko koriste u kalupima, zrakoplovstvu, elektronici, oglašavanju, opremanju doma i drugim industrijama.
Usluga na jednom mjestu
Pružamo uslugu na jednom mjestu od dizajna, proizvodnje do isporuke. U isto vrijeme, kako bi zadovoljili potrebe različitih kupaca, profesionalno tehničko osoblje tvrtke pružit će kupcima prilagođene usluge.
Napredna tehnička oprema
Tvrtka daje prioritet uvođenju napredne proizvodne i nadzorne opreme, poput švicarske WALTER CNC glodalice za brušenje i njemačke EOUER opreme za ispitivanje alata, čime se uvelike poboljšavaju proizvodne mogućnosti tvrtke i kvaliteta proizvoda.
Priznanje globalnih kupaca
Nakon godina razvoja, marka GR8 uspješno se proširila na tržišta u više od 50 zemalja uključujući Japan, Australiju, Aziju, Bliski Istok, Europu i Ameriku, a prepoznalo ju je sve više kupaca.
Ravno glodalo mikro promjera s 2 žljeba
Ovo glodalo izrađeno je od visokokvalitetnog karbidnog materijala koji ima izvrsnu otpornost na trošenje i krutost. To znači da daje pouzdane, precizne rezultate rezanja i produljuje vijek trajanja alata.
2F konusno glodalo s kuglastim vrhom i premazom
Izrađeno od materijala od tvrde legure, ovo čeono glodalo ima izuzetno visoku otpornost na trošenje i točnost rezanja, a također može osigurati da se neće lako deformirati ili puknuti tijekom obrade velikom brzinom.
2F konusno glodalo s kuglastim vrhom bez premaza
Ovo glodalo s kuglastim vrhom 2F bez premaza ima visoku tvrdoću i čvrstoću, što može brzo rezati različite materijale i poboljšati učinkovitost obrade.
Jedna od izvanrednih značajki ovog svrdla je njegov spiralni dizajn. Ovaj dizajn pruža jedinstveni zaokret na konvencionalnim bušilicama, značajno poboljšavajući njihovu izvedbu.
Plosnati nastavci s 2 žljeba mogu se široko koristiti u mnogim različitim područjima. Osobito u području obrade drva, ovo svrdlo se može koristiti za bušenje ravnog ili zidnog drva i ploča, itd.
Bitovi s kuglastim nosom s 2 žljebova
Tvrdoća ovog bita s kuglastim vrhom s 2 žljeba može doseći 60HRC i ima dug vijek trajanja, tako da ga nije lako oštetiti i može smanjiti učestalost zamjene svrdla.
Glodalo s 2 žljebova s kuglastim nosom i dugim vratom
Ovo glodalo s kuglastim vrhom i dugim vratom s 2 žljeba dovoljno je svestrano za širok raspon primjena, uključujući sve materijale od aluminija do nehrđajućeg čelika do plastike i više.
Glodalo s 3 žlijeba za grubu obradu
Njegova sposobnost rezanja visoke preciznosti i visoka učinkovitost rezanja mogu uvelike poboljšati učinkovitost obrade i kvalitetu proizvoda, stvarajući veću učinkovitost proizvodnje i dodanu vrijednost.
Glodalo s 3 žljeba za grubu obradu
Njegov spiralni dizajn osigurava postizanje velikih brzina rezanja bez pretjeranog stvaranja topline, dok oštri i izdržljivi rezni rubovi osiguravaju da se s lakoćom može nositi s najtežim poslovima.
Što je glodalo za grubu obradu?
Glodala za grubu obradu, također poznata kao mlinovi za svinje, koriste se za brzo uklanjanje velikih količina materijala tijekom težih operacija. Dizajn zuba dopušta malo ili nimalo vibracija, ali ostavlja grublji završetak. Glodala za grubu obradu brzo uklanjaju velike količine materijala.
Ova vrsta čeonog glodala koristi valoviti oblik zuba koji je izrezan na periferiji. Ovi valoviti zubi djeluju kao mnogi uzastopni rezni rubovi koji proizvode mnogo sitnih strugotina. To rezultira relativno hrapavom završnom obradom površine, ali strugotine poprimaju oblik kratkih tankih dijelova i lakši su za rukovanje od debljih dijelova koji nalikuju vrpci, što rezultira manjim strugotinama koje je lakše očistiti. Tijekom rezanja, više zuba je u istovremenom kontaktu s radnim komadom, smanjujući klepetanje i vibracije.
Prednosti čeonog glodala za grubu obradu
- Glodala za grubu obradu imaju mogućnost postizanja brzog posmaka, a naknadne završne operacije mogu ispraviti sve pogreške koje su možda učinjene, što pomaže u osiguravanju kvalitete proizvoda.
- Kada su faze obrade podijeljene, prednosti korištenja opreme za grubo i konačno glodanje mogu se maksimalno iskoristiti. Glodala za grubu obradu karakterizira velika snaga, visoka učinkovitost i velika krutost, dok opremu za završnu obradu karakterizira visoka preciznost i minimalna pogreška.
- Glodalo za grubu obradu ima sposobnost otkrivanja raznih nedostataka na izracima, kao što su rupe od pijeska, rupe za zrak, neadekvatan dodatak za strojnu obradu itd., što ga čini prikladnim za brzi popravak ili škart, tako da vrijeme i troškovi obrade nisu izgubljeni .
- Radni komad ima značajnu količinu zaostalog naprezanja nakon što je bio podvrgnut vrućoj obradi. Starenje izratka može se organizirati da se ukloni zaostalo naprezanje, a završna strojna obrada može se postaviti da se ukloni deformacija koja se dogodila nakon što se izradak ohladio.
- Prije mehaničke dorade, glodalo za grubu obradu se koristi za pripremu površine. Završna obrada može zaštititi površinu od trošenja uzrokovanog sljedećim koracima.
Titan-aluminijev nitrid (TiAlN)je izvanredan premaz koji pruža izvrsnu otpornost na trošenje, posebno u primjenama na visokim temperaturama. Dobar je za tvrde materijale kao što su prethodno kaljeni legirani čelici do HRc45.
Aluminij krom nitrid (AlCrN)ima izvanrednu otpornost na trošenje pri nižim brzinama i posmacima, kao i ogromnu otpornost na toplinu pri velikim brzinama. To je premaz izbora za titan i visokotemperaturne legure.
Titanijev ugljikov nitrid (TiCN)pruža izvrsnu otpornost na abraziju i tvrdoću oštrice. Ne radi dobro na vrlo visokim temperaturama, pa je pravilno nanesena rashladna tekućina neophodna. Ovaj premaz je savršen za aluminij i abrazivne aluminijske legure s visokim udjelom silicija.
Anatomija i funkcionalnost čeonih glodala za grubu obradu
Nazubljeni ili valoviti rezni rubovi
Karakteristična značajka čeonog glodala za grubu obradu su njegovi nazubljeni ili valoviti rezni rubovi. Razbijanjem strugotine na manje segmente, ti nazubljeni dijelovi osiguravaju učinkovitu evakuaciju strugotine, sprječavajući začepljenje alata.
Geometrija flaute
Žljebovi su utori ili kanali urezani u tijelo glodala. Čelna glodala za grubu obradu obično imaju dublju i izraženiju geometriju žljebova. Ovi dublji žljebovi dizajnirani su za prilagodbu i evakuaciju većih količina strugotine, nusprodukta njegove agresivne strategije uklanjanja materijala.
Snaga jezgre i kut zavojnice
Jezgra glodala za grubu obradu je robusna, napravljena da izdrži stroge zahtjeve svojih zadataka. Ova snaga je pojačana kutom spirale njegovih žljebova. Dok veći kut zavojnice (oko 45 stupnjeva) nudi bolju završnu obradu površine i prikladan je za mekše materijale, glodala za grubu obradu obično imaju niski kut zavojnice.
Poboljšanja premaza
Za grubo čeono glodalo, ovi premazi ne samo da produljuju vijek trajanja alata, već također pomažu u smanjenju trenja.
End Geometry i Chip Breakers
Ravni kraj omogućuje učinkovito uranjanje i stavljanje u džep. U međuvremenu, lomci strugotine, koji su u biti udubljenja na površini glodalice, dodatno olakšavaju lomljenje strugotine, osiguravajući da ne ometaju proces glodanja ili oštećuju obradak.
Prihvat i držači alata
Drška je nerezni dio čeonog glodala, a drži ga držač alata stroja.
Grubo čeono glodalo u odnosu na završno glodalo
Grubo čeono glodalo
Prednosti:
- Brzo uvlačenje može se realizirati kako bi se obrada završila brzo i učinkovito.
- Stopa uklanjanja materijala je visoka.
- Svi nedostaci mogu se identificirati i brzo popraviti ili ukloniti.
- Dizajn smanjuje vibracije za tiši rad i učinkovit rez.
- Može se postići veća dubina rezanja.
- Može koristiti rezače s manje oštrim rubovima koji podnose veliko opterećenje strugotine.
Protiv:
- Ostala je gruba završna obrada, koja zahtijeva završni prolaz za poboljšanja.
- Moguće su manje točnosti i tolerancije u usporedbi s završnim glodalima.
Završna obrada Mil
Prednosti:
- Poboljšana završna obrada površine.
- Niska brzina posmaka može ga učiniti dobrim izborom za početnike.
- Veća točnost dimenzija u usporedbi s čeonim glodalicama za grubu obradu.
- Može pružiti niske razine tolerancije.
- Mala količina uklonjenog materijala.
Protiv:
- Niže brzine posmaka i dubine rezanja nisu prikladne za sve primjene.
- Potrebni su oštri rezači koji podnose malo opterećenje strugotinom.
- Završna obrada se može izvesti tek nakon što je završena gruba obrada.
Pretjerano brbljanje:Vibracije i zvuk su pretjerani kada alat zahvati izradak.
Moguća rješenja:
- Povećajte feed
- Smanjite svoje sile rezanja smanjenjem brzine i/ili posmaka ili aksijalne i/ili radijalne dubine rezanja
- Povećajte krutost svog sustava prelaskom na čeono glodalo ili poboljšanjem pričvršćivanja obratka
- Promijenite geometriju - koristite čeono glodalo s promjenjivim razmakom žljebova ili malim kružnim rubom
- Loša obrada površine
Završna obrada:Radna površina izgleda neravno i hrapavo.
Moguća rješenja:
- Povećajte krutost sustava
- Povećajte brzinu
- Smanjite hranu
- Promjena na veću geometriju spirale
- Prijeđite na čeono glodalo s više žljebova
- Pretjerano trošenje čeonog glodala
Naša tvornica
Uvođenjem najnaprednije tehnologije proizvodnje i najnaprednije opreme za proizvodnju CNC alata u zemlji i inozemstvu, koristimo naše metode optimizacije procesa za poboljšanje kvalitete proizvodnje, smanjenje troškova i povećanje produktivnosti.
Naši certifikati
Prošli smo certifikat za upravljanje kvalitetom ISO 9001 i dobili razne kvalifikacijske certifikate, te smo predani pružanju proizvoda visoke kvalitete kupcima.
Često postavljana pitanja
P: Isplati li se gruba obrada čeonih glodala?
P: Koja je glavna razlika između glodala za grubu i završnu obradu?
P: Koja je razlika između čeonog glodala za finu i grubu grubu obradu?
P: Koja su tri najčešća osnovna tipa čeonih glodala?
P: Koje su različite vrste čeonih glodala za grubu obradu?
P: Kako da odaberem glodalo?
P: Koja su čejna glodala najčešće korištena?
P: Koje je pravilo za rezna glodala?
P: Koje su veličine glodala za grubu obradu?
P: Zašto je glodanje prema dolje bolje od glodanja prema gore?
P: Čemu su namijenjena nazubljenja na čeonom glodalu za grubu obradu?
P: Kako izračunavate brzinu rezanja glodala?
Uvlačenje (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (površinske stope u minuti)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (inči po zubu)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (kubični inči po minuti)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (Potrošnja konjskih snaga)=MRR x mf.
P: Koja vrsta glodala za nehrđajući čelik?
P: Koja je razlika između alata za grubu obradu i alata za završnu obradu?
P: Pod kojim kutom režete glodalo?
P: Koliki je kut glodala?
P: Može li glodalo rezati okomito?
P: Čemu služi glodalo za grubu obradu?
P: Koje su prednosti čeonih glodala za grubu obradu?
P: Koja su dva uobičajena materijala koji se koriste za izradu čeonih glodala?
Popularni tagovi: Glodalo s 3 žljeba za grubu obradu, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica glodalo s 3 žlijeba, Čeono glodalo od cementnog karbida za grubu obradu, Glodalo od cementnog karbida za grubu obradu, Gruba obrada Rezač od tvrdog metala, Alati za grubo rezanje od karbida, Rezač od tvrdog metala za grubu obradu, Alati za grubo rezanje od tvrdog metala
Par
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit