Osim čeonih glodala, nekih čeonih glodala i cementnog karbida kao materijala za glodala za glodanje nehrđajućeg čelika, druge vrste glodala općenito su izrađene od brzoreznog čelika, posebno od volframa, molibdena i brzoreznog čelika s visokim sadržajem vanadija. dobri rezultati. Trajnost je 1-2 puta veća nego kod W18Cr4V. Vrste tvrdog metala pogodne za izradu glodala od nehrđajućeg čelika su: YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 itd.
Prianjanje i spajanje nehrđajućeg čelika su jaki, a strugotine se lako lijepe za oštricu glodala, što pogoršava uvjete rezanja; tijekom glodanja prema gore, oštrica prvo klizi po očvrsloj površini, što povećava tendenciju otvrdnjavanja; glodanje Kada su udar i vibracije veliki, rezni rub glodala se lako okrhne i istroši.
Glodalo s valovitim rubovima koristi se za obradu cijevi od nehrđajućeg čelika ili dijelova s tankim stijenkama. Brzo glodanje s čeonim glodalima od tvrdog metala i izmjenjivim čeonim glodalima od nehrđajućeg čelika može postići dobre rezultate.
Kod glodanja nehrđajućeg čelika treba što je više moguće koristiti metodu donjeg glodanja. Metoda asimetričnog penjajućeg glodanja može osigurati da je oštrica glatko odrezana od metala, kontaktna površina za spajanje strugotine je mala i lako se odbacuje pod djelovanjem centrifugalne sile velike brzine, kako bi se izbjeglo strugotina koja udara u prednju površinu kada se zubi glodala ponovno zarežu u obradak. Fenomen ljuštenja i krhotina, poboljšava izdržljivost alata.
