Drška glodala od punog tvrdog metala
Drška glodala od punog tvrdog metala uglavnom je ravna drška s potpunim cilindrom (vidi sliku 3-35) i cilindrična drška s ravninom rezanja (općenito poznata kao "bočno montirana" ili "bočno postavljena" ).
3-35
Ravna drška
Drška rezača s ravnom drškom je potpuni cilindar, tako da sama drška ima dobru točnost i centriranje stezanja. Tzv.ravna drška ne znači da su promjer drške i promjer radnog dijela D. iste osnovne veličine. Ponekad će promjer radnog dijela D biti veći od promjera drške (Dd), što se naziva "skupljanje"; S druge strane, promjer radnog dijela D. bit će manji od promjera drške (D.
Kod stezanja ravne drške općom metodom stezanja (kao što je stezna glava s oprugom), glavni se oslanja na trenje, tako da je ponekad sila stezanja nedovoljna. Ako se koristi ravna struktura drške za veliko spiralno kutno glodalo s velikom aksijalnom silom, lakše je izvući steznu glavu, posebno kada se pojavi fenomen "udubljenja" kao što je prikazano na slici 3-5a.
Stoga, ako koristite veliki spiralni rezač za bočno glodanje/glodanje utora, trebali biste koristiti sigurniju steznu glavu, kao što je električna stezna glava ili stezna glava sa sigurnosnom blokadom, ili možete koristiti cilindrični dršku s ravninom za rezanje kao što je opisano ispod.
Još jedna glavna struktura drške čeonog glodala od punog karbida s cilindričnom drškom i ravninom rezanja je cilindrična drška s ravninom rezanja (vidi sliku 3-37). Pogon glodala s reznom plohom ne ovisi o trenju, on ovisi o prisilnoj pogonskoj sili rezne plohe, pa nema proklizavanja. U isto vrijeme, ravnina rezanja također ograničava glodalo u aksijalnom smjeru, te se ne pojavljuje fenomen "padanja alata".
3-36
3-37
Cilindrični dršak s reznom ravninom.
Još jedna glavna struktura drške čeonih glodala od čvrstog metala je cilindrična drška s ravninom rezanja (vidi sliku 3-37). Pogon glodala s reznom plohom ne ovisi o trenju, on ovisi o prisilnoj pogonskoj sili rezne plohe, pa nema proklizavanja. Istovremeno, ravnina rezanja također ograničava glodalo u aksijalnom smjeru, a fenomen "padanja alata" se ne događa kada se glodalo povuče.
Ovisno o promjeru drške, ova struktura može biti kao što je prikazano na slici 3-37 sa samo jednom ravninom rezanja ili veća s dvije ravnine rezanja. Ovo dvoje nisu dva standarda, već samo dvije vrste standardnih drški u različitim segmentima veličine. Međutim, budući da se struktura dviju reznih ravnina koristi kada je promjer drške veći ili jednak 25 mm, glodalo od 20 mm i niže je u osnovi struktura jednostruke ravnine rezanja.
Zbog ravnine rezanja, težište drške teoretski malo odstupa od osi drške i to na strani tlačne površine. Ovo će se koristiti u sljedećoj analizi.
Iako se ovom strukturom mogu izbjeći neki problemi ravnog drška pokretanog trenjem, postoje i tri nedostatka.
1) Prvi nedostatak je da koaksijalnost alata i držača alata nije dobra. Teoretski uvijek postoji mali razmak između cilindrične drške s reznom ravninom i cilindrične rupe za njeno stezanje. Kada se cilindrična drška umetne u okruglu rupu držača alata i zaključa vijkom, alat se pritisne na jednu stranu, a njegovo stanje stezanja prikazano je na slici 3-38, osi alata i osi držača alata proizvest će pomak, što će rezultirati različitim osima alata i držača alata.
2) Drugi nedostatak je slaba krutost kontakta. Kao što se može vidjeti na slici 3-38, nakon što je nož stegnut, jedna strana noža ima usku kontaktnu traku s drškom, dok druga strana nema. Veličina kontaktne zone i veličina šupljine su uske, a razmak je prevelik, što uzrokuje laku deformaciju kontaktne površine, a ta deformacija može negativno utjecati na zamjenjivost držača alata.
3) Treći nedostatak je da dinamička ravnoteža nije idealna. Osim ranije spomenute neravnoteže uzrokovane samom strukturom ravnanja, kao što je mali ekscentricitet težišta držača alata i osi držača alata, ova neravnoteža je pogoršana procesom kompresije. Ovo je vrlo nepovoljno za obradu velikom brzinom.
3-38
