Odabir tekućine za rezanje

Odabir tekućine za rezanje
1. Uloga rezanja tekućine
Glavna funkcija rezanja tekućine je hlađenje i podmazivanje, a nakon dodavanja posebnih aditiva, može igrati i ulogu u čišćenju i prevenciji hrđe radi zaštite alatnih alata, alata, radnih dijelova itd. Od korodiranja okolnih medija.
2. Vrste rezanja tekućine
(1) Vodena otopina Glavne komponente vodene otopine su voda i konzervansi, antifungalna sredstva itd. Da biste poboljšali sposobnost čišćenja, možete dodati sredstvo za čišćenje. Za podmazivanje se također mogu dodati aditivi na bazi nafte.
(2) Emulzijska emulzija je mliječno bijela tekućina nastala miješanjem vode i emulgiranog ulja. Emulgirano ulje je svojevrsna mast, koju priprema mineralno ulje i emulgator surfaktanata (natrijev petroleum sulfonat, sulfonirano sezamovo ulje, itd.), Molekula emulgatora surfaktanata ima polarni kraj s vodom, a ne-polarni kraj je afinitet s uljem, tako da su voda i ulje. (3) Sintetička tekućina za rezanje Sintetičke tekućine je tekućina za rezanje visokih performansi koja se široko koristi u kući i inozemstvu, koja se sastoji od vode, različitih propusnih sredstava i kemijskih aditiva. Ima dobra svojstva hlađenja, podmazivanja, čišćenja i anti-pobune, dobru toplinsku stabilnost i dugi radni vijek.
(4) rezanje ulja za izbijanje ulja uglavnom igra ulogu podmazivanja, a obično korištena mineralna ulja i biljna ulja kao što su br. 10 mehaničko ulje, br. 20 Mehaničko ulje, lagano dizelsko ulje, kerozin, sojino ulje, biljno ulje, ricinusovo ulje itd.
(5) Fluidna tekućina za rezanje ekstremnih tlaka Ekstremni tlačni tlak priprema se dodavanjem plina, sumpora, fosfora i drugih aditiva za ekstremni tlak u mineralno ulje. Ne uništava film podmazivanja na visokim temperaturama i ima dobar učinak podmazivanja, tako da se široko koristi.
(6) Čvrsta maziva kruta maziva uglavnom su molibdenski disulfid (MOS,). Film za podmazivanje formiran molibdenom disulfidom ima vrlo nizak faktor trenja i visoku talicu (1185 stupnjeva). Stoga nije lako promijeniti svoja svojstva podmazivanja na visokim temperaturama, ima visoka svojstva tlaka i čvrstu sposobnost adhezije, a također ima visoku kemijsku stabilnost i temperaturnu stabilnost.
3. Odabir tekućine za rezanje
(1) Prema prirodi obrade odabira grube obrade, jer su dodatak za obradu i količinu rezanja veći, stoga, u postupku rezanja kako bi se stvorila veliku količinu topline rezanja, lako se troše trošenje alata, a zatim treba odabrati temperaturu područja rezanja, tako da bi emulzijska ili sintetička tekućina za rezanje na temelju hlađenja trebala biti odabrana.
Tijekom završetka, kako bi se smanjilo trenje između čipsa, radnih dijelova i alata i osigurali točnost obrade i kvalitetu površine radnog komada, treba odabrati emulziju ekstremnog tlaka ili emulzije visokog koncentracije s dobrim performansama podmazivanja.
U polu zatvorenoj obradi (kao što su bušenje, punjenje ili duboke obrade rupa), uvjeti evakuacije čipa i raspršivanja topline vrlo su loši, što ne samo da alat troši ozbiljno i lako se žale, već je i čips lako povući obrađenu površinu. U tu je svrhu potrebno odabrati ekstremnu tekućinu za rezanje tlaka ili ekstremno ulje za rezanje tlaka s niskom viskoznošću i povećati protok i tlak tekućine za rezanje.
(2) Odabir prema materijalu radnog komada
1) za opće čelične dijelove odabrana je emulzija za grubu obradu; Vulkanizirana emulzija koristi se za doradu.
2) Kako bi se izbjeglo fini čips koji blokira sustav za hlađenje ili se zalijepi za strojni alat i teško ih je ukloniti, rezanje tekućine se uglavnom ne koristi za krhke metale poput lijevanog željeza i od lijevanog aluminija. Također se može koristiti 7% ~ 10% emulzija ili kerozin. 3) Prilikom obrade obojenih metala ili bakrenih legura, nije preporučljivo koristiti tekućine za rezanje koji sadrže sumpor kako bi se izbjegla korozija radnog komada. 4) Pri obradi legure magnezija, ne koristite tekućinu za rezanje kako biste izbjegli izgaranje i vatru. Ako je potrebno, može se ohladiti komprimiranim zrakom. 5) Pri obradi materijala koji su teško obrađeni poput nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu, treba odabrati 10% ~ 15% ekstremnog tlaka ulja ili emulzije ekstremne tlačne tlačne emulzije.
(3) Odabir prema materijalu alata
1) Alati za velike brzine čelika, gruba obrada, upotreba emulzije: završnica, koristite ekstremno ulje za rezanje tlaka ili visoku koncentraciju ekstremne tlačne emulzije.
2) Za zacementirane alate karbida, kako bi se izbjeglo sječenje noža zbog naglog hlađenja i grijanja, tekućina za rezanje uglavnom se ne koristi. Ako se koristi tekućina za rezanje, mora se izliti kontinuirano i dovoljno.
4. Upotreba rezne tekućine za CNC alatne alate, upotreba tekućine za rezanje obično se koristi metodom ulijevanja. Za obradu dubokih rupa, obradu materijala za teško stroj i rezanje velike brzine ili velike snage, treba koristiti metodu hlađenja visokog tlaka. Radni tlak tekućine za rezanje je 1-10 MPa, a brzina protoka 50 ~ 150Lmin. Hlađenje u raspršivanju također je dobar način korištenja tekućine za rezanje, koja se pod visokim tlakom atomizira uređajem za prskanje i prskanjem u zonu rezanja velikom brzinom.