U području precizne obrade, izbor alata za rezanje je presudan. Među raznim dostupnim opcijama, krajnji mlinovi obloženi DLC (dijamantski nalik ugljiku) pojavili su se kao popularni izbor za mnoge proizvođače. Kao dobavljač krajnjih mlinova obloženih DLC -om, često me pitaju mogu li se ti alati koristiti za precizno obradu. U ovom postu na blogu istražit ću karakteristike krajnjih mlinova obloženih DLC -om i njihovu prikladnost za preciznu obradu.
Razumijevanje DLC premaza
DLC premaz je tanko-film premaz koji ima svojstva slična dijamantu. Sastoji se od ugljikovih atoma raspoređenih u nekristalnoj ili amorfnoj strukturi, što mu daje jedinstvena fizička i kemijska svojstva. Prevlačenje se obično primjenjuje na površinu krajnjih mlinova pomoću tehnika kao što su fizičko taloženje pare (PVD) ili taloženje kemijskog pare (CVD).
Jedna od ključnih prednosti DLC premaza je njegova velika tvrdoća. Ima tvrdoću usporedivu s dijamantom, što znači da krajnje mlinice obložene DLC -om mogu izdržati visoke sile rezanja i oduprijeti se habanju i abraziji. To rezultira duljim životom alata i smanjenim troškovima zamjene alata. Uz to, DLC premaz ima nizak koeficijent trenja, koji smanjuje toplinu nastaju tijekom rezanja i poboljšava evakuaciju čipa. To može dovesti do bolje površinske završne obrade i dimenzijske točnosti obrađenih dijelova.
Precizni zahtjevi za obradu
Precizna obrada odnosi se na postupak proizvodnih dijelova s vrlo tijesnim tolerancijama i visokim zahtjevima na površini. Ovi se dijelovi često koriste u industrijama kao što su zrakoplovna, automobilska, medicinska i elektronika, gdje su kvaliteta i pouzdanost od najveće važnosti. Da bi se postigla precizna obrada, potrebno je razmotriti nekoliko čimbenika, uključujući izbor alata za rezanje, parametre rezanja i strategije obrade.
U preciznoj obradi, alat za rezanje igra kritičnu ulogu u određivanju kvalitete obrađenih dijelova. Alat mora biti u stanju održavati svoju oštrinu retka i dimenzionalne stabilnosti tijekom dugog vremenskog razdoblja. Također bi trebao biti u mogućnosti proizvesti glatku površinsku završnu obradu i točne dimenzije. Uz to, alat bi trebao biti u mogućnosti raditi pri velikim brzinama i hraniti se bez uzrokovanja prekomjerne vibracije ili brbljanja.
Prikladnost krajnjih mlinova obloženih DLC -om za preciznu obradu
Na temelju karakteristika DLC premaza i zahtjeva precizne obrade, krajnji mlinovi obloženi DLC-om dobro su prilagođeni za preciznu obradu aplikacija. Evo nekih od razloga zašto:
1. visoka tvrdoća i otpornost na habanje
Kao što je spomenuto ranije, DLC premaz ima visoku tvrdoću, što ga čini otpornim na nošenje i abraziju. To znači da krajnji mlinovi obloženi DLC -om mogu održavati svoju oštrinu oštrice dužeg vremenskog razdoblja, čak i prilikom obrade tvrdih materijala poput aluminijskih legura, legura od titana i nehrđajućeg čelika. To rezultira boljom dimenzionalnom točnošću i površinskom završnom obradom obrađenih dijelova.
2. Nizak koeficijent trenja
Nizak koeficijent trenja DLC premaza smanjuje toplinu nastalu tijekom rezanja i poboljšava evakuaciju čipa. To pomaže u sprječavanju stvaranja ugrađenih ruba i smanjuje rizik od lomljenja alata. Uz to, koeficijent niskog trenja omogućava veće brzine rezanja i hrane, što može povećati produktivnost i smanjiti vrijeme obrade.
3. Kemijska inernost
DLC premaz je kemijski inertan, što znači da ne reagira s većinom metala i legura. To ga čini prikladnim za obradu širokog raspona materijala, uključujući one koji su skloni koroziji ili oksidaciji. Kemijska inertnost DLC premaza također pomaže u sprječavanju stvaranja adhezije alata čip, što može poboljšati površinsku završnu obradu obrađenih dijelova.
4. Poboljšana završna obrada površine
Glatka površina DLC premaza pomaže u smanjenju trenja i poboljšanju evakuacije čipova, što rezultira boljom površinskom završnom obradom obrađenih dijelova. To je posebno važno u preciznoj obradici, gdje je potrebna visoka površinska završna obrada.
Primjene krajnjih mlinova obloženih DLC -om u preciznoj obradi
DLC obloženi krajnji mlinovi mogu se koristiti u različitim preciznim obradama, uključujući:
1. aluminijska obrada
Aluminij je najčešće korišteni materijal u zrakoplovnoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji. Krajnji mlinovi obloženi DLC-om dobro su prilagođeni za obradu aluminijskih legura zbog njihove visoke tvrdoće, niskog koeficijenta trenja i kemijske inercije. Oni mogu proizvesti glatku površinsku završnu obradu i točne dimenzije, čak i prilikom obrade pri velikim brzinama i hranjenjima. Na primjer, našDLC premaz u utor za krajnji mlin za aluminijposebno je dizajniran za aluminijsku obradu i može pružiti izvrsne performanse.
2.
Titanij je snažan i lagan metal koji se široko koristi u zrakoplovnoj i medicinskoj industriji. Obrada titana može biti izazovna zbog njegove visoke čvrstoće, niske toplinske vodljivosti i sklonosti rada. DLC obloženi krajnji mlinovi mogu pomoći u prevladavanju ovih izazova pružanjem visoke otpornosti na habanje i smanjenjem topline nastale tijekom rezanja. Naše3 Flaute Krajnji mlin za obradu aluminijaTakođer se može koristiti za obradu titana s odgovarajućim parametrima rezanja.
3. obrada od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik je metal otporan na koroziju koji se obično koristi u prehrambenoj preradi, medicinskoj i automobilskoj industriji. Obrada nehrđajućeg čelika može biti teško zbog velike čvrstoće i sklonosti stvrdnjavanju. DLC obloženi krajnji mlinovi mogu pružiti bolje performanse u obradi od nehrđajućeg čelika smanjujući sile rezanja i poboljšavajući površinsku završnu obradu. Naše2 flaute DLC bušilice za glodanjepogodni su za obradu obrade od nehrđajućeg čelika.
Razmatranja za korištenje krajnjih mlinova obloženih DLC -om u preciznoj obradi
Dok krajnji mlinovi obloženi DLC nude mnoge prednosti za preciznu obradu, postoje razmatranja koja su potrebno uzeti u obzir:
1. Parametri rezanja
Parametri rezanja, poput brzine rezanja, brzine unosa i dubine rezanja, moraju biti pažljivo odabrani kako bi se osigurale optimalne performanse krajnjih mlinova obloženih DLC. Korištenje netočnih parametara rezanja može rezultirati preuranjenim trošenjem alata, lošom površinskom završetkom i dimenzionalnim netočnostima. Preporučuje se konzultirati smjernice proizvođača alata ili provesti testove rezanja kako bi se odredili odgovarajući parametri rezanja za vašu specifičnu aplikaciju.
2. Materijal obrađivanja
Izbor materijala za obradu također može utjecati na performanse krajnjih mlinova obloženih DLC -om. Iako je DLC premaz pogodan za obradu širokog spektra materijala, neki materijali mogu zahtijevati posebna razmatranja. Na primjer, obrada materijala s visokim udjelom silicija može uzrokovati pretjerano trošenje na DLC premazu. U takvim slučajevima možda će biti potrebno koristiti drugačiji alat za oblaganje ili rezanje.
3. Rukovanje i skladištenje alata
Pravilno rukovanje i skladištenje alata važni su kako bi se osigurala dugovječnost krajnjih mlinova obloženih DLC -om. Alatima se treba pažljivo rješavati kako bi se izbjeglo oštećenje premaza. Također bi se trebali pohraniti u čistom i suhom okruženju kako bi se spriječila korozija i kontaminacija.
Zaključak
Zaključno, krajnji mlinovi obloženi DLC -om održiva su opcija za precizne obrade. Njihova visoka tvrdoća, niski koeficijent trenja, kemijska inertnost i poboljšana površinska završna obrada čine ih prikladnim za obradu širokog raspona materijala, uključujući aluminij, titanij i nehrđajući čelik. Međutim, važno je razmotriti parametre rezanja, materijal za obradu i rukovanje alatom i pohranu kako bi se osiguralo optimalne performanse krajnjih mlinova obloženih DLC -om.
Ako ste zainteresirani za korištenje DLC obloženih krajnjih mlinova za vaše precizne potrebe obrade, potičem vas da nas kontaktirate za više informacija. Nudimo širok spektar krajnjih mlinova obloženih DLC -om koji su dizajnirani tako da ispune najviše standarde kvalitete i performansi. Naš tim stručnjaka može vam pomoći da odaberete pravi alat za vašu određenu aplikaciju i pruži vam tehničku podršku i savjete. Započnimo raspravu o tome kako možemo ispuniti vaše zahtjeve za obradu i poboljšati vašu produktivnost.
Reference
- [1] Smith, J. (2018). Rezanje tehnologije alata za preciznu obradu. New York: Elsevier.
- [2] Jones, A. (2019). DLC premazi u obradi aplikacija. Časopis za proizvodnju znanosti i inženjerstva, 141 (3), 031002.
- [3] Brown, C. (2020). Priručnik o preciznoj obradi. London: Springer.
